CN215034420U - 一种电池自动点焊机驱动底座 - Google Patents

Abstract

一种电池自动点焊机驱动底座，包括驱动座台面，驱动座台面上设有径向移动体和横向移动体，径向移动体和横向移动体由电机驱动分别做径向和横向移动，横向移动体上设有固定连接的电池支架组合体，驱动座台面与焊接架连接，焊接架上设有焊接头，焊接头位于电池支架组合体上方。通过连接围板上的螺钉实现底座与焊接架之间的快速定位和连接，以防驱动座或者焊接头故障时可以使用备用件进行过快速地拆装组合，通过径向和横向电机使电池组合支架体做横向或者径向的运动，电机采用伺服电机，配合焊接头的往复运动，可以实现任意排列组合电池组的自动焊接。

Description

一种电池自动点焊机驱动底座

技术领域

本实用新型涉及电池焊接封装领域，特别是一种电池自动点焊机驱动底座。

背景技术

随着社会对清洁能源的需求越来越高，锂电池的需求量突飞猛涨，锂电池的生产效率急需提高，而目前大多数锂电池组装的焊接工段都采取人工进行焊接作业，效率较低且不能保证一致的生产质量，目前自动焊接电池也只能按照设定的程序对特定排列的组装电池进行焊接，不能适应现在多重组装排列的需求，往往点焊机一条线排列多条进行焊接，每个点焊机人工焊接不同排列组合的电池，如果有一种焊接驱动装置能够方便地与焊接结构进行组盒，可以通过自动焊接的组合形式多变性使生产的灵活度大大提升，提高生产销效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电池自动点焊机驱动底座，能够方便地与焊接架进行组合和拆卸，并带动电池组合支架体在焊接头下方自动做步进运动 ，实现焊接自动进给。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电池自动点焊机驱动底座，包括驱动座台面，驱动座台面上设有径向移动体和横向移动体，径向移动体和横向移动体由电机驱动分别做径向和横向移动，横向移动体上设有固定连接的电池支架组合体，驱动座台面与焊接架连接，焊接架上设有焊接头，焊接头位于电池支架组合体上方。

上述的焊接架上设有焊接台面，焊接台面与驱动座台面下表面接触，焊接台面两侧设有点焊机支架，焊接头与点焊机支架上端横杆固定连接，焊接台面四周的侧壁上设有连接孔。

上述的驱动座台面侧边设有连接围板，连接围板上设有连接螺钉，连接螺钉与连接孔连接后使驱动底座与焊接架固定。

上述的驱动座台面两端上设有沿径向平行的两个径向滑槽，径向移动体与径向滑槽滑动连接，径向电机通过丝杠螺母啮合结构驱动径向移动体做径向滑动；

径向移动体两端设有沿横向平行的两个横向滑槽，横向移动体与横向滑槽滑动连接，横向电机通过丝杠螺母啮合结构驱动横向移动体做横向滑动。

上述的径向电机和横向电机为伺服电机。

上述的电池支架组合体包括与横向移动体固定连接的电池定位板，电池定位板内嵌有电池组合支架体，电池组合支架体通过组合体定位块实现在电池定位板内的定位，电池组合支架体有上下两层，待焊接电池内嵌于上下层电池组合支架体之间，上层的电池组合支架体两端设有组合体定位块。

本实用新型提供的一种电池自动点焊机驱动底座，通过连接围板上的螺钉实现底座与焊接架之间的快速定位和连接，以防驱动座或者焊接头故障时可以使用备用件进行过快速地拆装组合，通过径向和横向电机使电池组合支架体做横向或者径向的运动，电机采用伺服电机，配合焊接头的往复运动，可以实现任意排列组合电池组的自动焊接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体连接结构示意图；

图2为焊接架的结构示意图；

图3为驱动底座的结构示意图一；

图4为驱动底座的结构示意图二；

图5为电池组合支架体的结构示意图。

图中：焊接架1、焊接台面11、点焊机支架12、连接孔13、驱动底座2、径向移动体21、横向滑槽211、横向移动体22、驱动座台面23、径向滑槽231、连接螺钉24、径向电机25、横向电机26、连接围板27、焊接头3、电池支架组合体4、电池定位板41、电池组合支架体42、组合体定位块43、定位识别块44、影像识别摄像头5。

具体实施方式

如图1中所示，一种电池自动点焊机驱动底座，包括驱动座台面23，驱动座台面23上设有径向移动体21和横向移动体22，径向移动体21和横向移动体22由电机驱动分别做径向和横向移动，横向移动体22上设有固定连接的电池支架组合体4，驱动座台面23与焊接架1连接，焊接架1上设有焊接头3，焊接头3位于电池支架组合体4上方。

如图2中所示，上述的焊接架1上设有焊接台面11，焊接台面11与驱动座台面23下表面接触，焊接台面11两侧设有点焊机支架12，焊接头3与点焊机支架12上端横杆固定连接，焊接台面11四周的侧壁上设有连接孔13。

如图3中所示，上述的驱动座台面23侧边设有连接围板27，连接围板27上设有连接螺钉24，连接螺钉24与连接孔13连接后使驱动底座2与焊接架1固定。

如图3和4中所示，上述的驱动座台面23两端上设有沿径向平行的两个径向滑槽231，径向移动体21与径向滑槽231滑动连接，径向电机25通过丝杠螺母啮合结构驱动径向移动体21做径向滑动；

如图3中所示， 径向移动体21两端设有沿横向平行的两个横向滑槽211，横向移动体22与横向滑槽211滑动连接，横向电机26通过丝杠螺母啮合结构驱动横向移动体22做横向滑动。

上述的径向电机25和横向电机26为伺服电机。

如图5中所示，上述的电池支架组合体4包括与横向移动体22固定连接的电池定位板41，电池定位板41内嵌有电池组合支架体42，电池组合支架体42通过组合体定位块43实现在电池定位板41内的定位，电池组合支架体42有上下两层，待焊接电池内嵌于上下层电池组合支架体42之间，上层的电池组合支架体42两端设有组合体定位块43。

Claims (7)

1.一种电池自动点焊机驱动底座，其特征是：包括驱动座台面（23），驱动座台面（23）上设有径向移动体（21）和横向移动体（22），径向移动体（21）和横向移动体（22）由电机驱动分别做径向和横向移动，横向移动体（22）上设有固定连接的电池支架组合体（4），驱动座台面（23）与焊接架（1）连接，焊接架（1）上设有焊接头（3），焊接头（3）位于电池支架组合体（4）上方。

2.根据权利要求1所述的一种电池自动点焊机驱动底座，其特征在于，所述的焊接架（1）上设有焊接台面（11），焊接台面（11）与驱动座台面（23）下表面接触，焊接台面（11）两侧设有点焊机支架（12），焊接头（3）与点焊机支架（12）上端横杆固定连接，焊接台面（11）四周的侧壁上设有连接孔（13）。

3.根据权利要求2所述的一种电池自动点焊机驱动底座，其特征在于，所述的驱动座台面（23）侧边设有连接围板（27），连接围板（27）上设有连接螺钉（24），连接螺钉（24）与连接孔（13）连接后使驱动底座（2）与焊接架（1）固定。

4.根据权利要求2所述的一种电池自动点焊机驱动底座，其特征在于，所述的驱动座台面（23）两端上设有沿径向平行的两个径向滑槽（231），径向移动体（21）与径向滑槽（231）滑动连接，径向电机（25）通过丝杠螺母啮合结构驱动径向移动体（21）做径向滑动；径向移动体（21）两端设有沿横向平行的两个横向滑槽（211），横向移动体（22）与横向滑槽（211）滑动连接，横向电机（26）通过丝杠螺母啮合结构驱动横向移动体（22）做横向滑动。

5.根据权利要求4所述的一种电池自动点焊机驱动底座，其特征在于，所述的径向电机（25）和横向电机（26）为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种电池自动点焊机驱动底座，其特征在于，所述的电池支架组合体（4）包括与横向移动体（22）固定连接的电池定位板（41），电池定位板（41）内嵌有电池组合支架体（42），电池组合支架体（42）通过组合体定位块（43）实现在电池定位板（41）内的定位。

7.根据权利要求6所述的一种电池自动点焊机驱动底座，其特征在于： 所述的电池组合支架体（42）有上下两层，待焊接电池内嵌于上下层电池组合支架体（42）之间，上层的电池组合支架体（42）两端设有组合体定位块（43）。

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