CN214993135U - 钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置，包括混凝土基础、钢底板、型钢支柱、L型钢横梁、可调节螺栓、斜支撑、螺纹杆、固定螺栓、U型槽口底座、箱型杆件固定支架、L型活动式固定钢板、钢桁拱桥箱型单元侧板、可调节螺纹套筒撑杆、钢桁拱桥箱型单元底板；矫正好的钢板进行钢桁拱桥整体节点式箱型单元焊接，采用钢桁拱桥箱型单元焊接平台施工，通过箱型杆件固定支架和可调节螺纹套筒撑杆固定进行加工。本实用新型采用钢桁拱桥箱型单元焊接平台，能够保证现场构件加工精度，同时加快施工进度，降低了施工难度，节约了施工成本，具有明显的社会效益和经济效益。

Description

钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置。

背景技术

桥梁作为市政基础设施之一，其主要功能不仅仅是缓解城市交通压力，还能够优化城市空间景观环境。近年来，随着城市化建设水平的提高，桥梁的样式逐渐呈现出多样性的特征，受地域文化、气候差异等因素的影响，桥梁结构形式趋于多样化。钢桁拱桥具有结构受力合理，整体性强，节省材料，自重小等特点，对软土地基有较好的适应性，因而被广泛采用。同时桥梁设计形成过程仅能按照某种标准状态考虑，而桥梁实际形成过程复杂且技术难度大（精确的构件加工、钢桁拱桥箱型单元焊接、钢桁拱桥箱型单元矫正等）、影响因素众多且多变,面临的结构强度、稳定安全问题多，要使该庞大的***工程正常运转和成桥状态（线型、内力）符合设计要求，必须对其过程实施控制。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置。与传统施工方法相比，采用钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置，能够保证现场构件加工精度，同时加快了杆件制作速度，降低了后期安装施工难度，节约了施工成本，取得了较高的经济技术效益。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置，包括有混凝土基础，在混凝土基础顶面上放置有钢底板，钢底板上间隔焊接有L型钢支柱，L型钢支柱上部焊接L型钢横梁，在每个所述的L型钢横梁上均连接有箱型杆件固定支架。

所述的箱型杆件固定支架包括有螺纹杆、L型活动式固定钢板、U型槽口底座和可调节螺栓一，所述的L型活动式固定钢板在螺纹杆上上下移动，所述的U型槽口底座固定在螺纹杆的下端，所述U型槽口底座安装在L型钢横梁翼缘上，其中在U型槽口底座的上端侧板上开有螺纹孔，U型槽口底座的下端侧板位于L型钢横梁翼缘下面，在上端侧板螺纹孔内设有可调节螺栓一，通过可调节螺栓一压紧L型钢横梁翼缘和U型槽口底座的下端侧板，在所述的L型活动式固定钢板的翼缘上设有可调节螺栓二。

所述箱型杆件固定支架根据钢桁拱桥箱型单元侧板的位置，在所述L型钢横梁翼缘上进行调整移动，通过可调节螺栓一固定，钢桁拱桥箱型单元底板由两侧U型槽口底座固定，然后吊装钢桁拱桥箱型单元侧板，通过箱型杆件固定支架固定钢桁拱桥箱型单元侧板上部，下部通过可调节螺纹套筒撑杆固定；其中L型活动式固定钢板放置在钢桁拱桥箱型单元侧板上部，L型活动式固定钢板与螺纹杆通过固定螺栓固定；所述 L型活动式固定钢板初步固定钢桁拱桥箱型单元侧板后，再通过其上的可调节螺栓二进一步固定钢桁拱桥箱型单元侧板；钢桁拱桥箱型单元底板、钢桁拱桥箱型单元侧板固定完成后进行焊接施工，钢桁拱桥箱型单元底板、钢桁拱桥箱型单元侧板焊接完成后，松动可调节螺栓和固定螺栓，将L型活动式固定钢板位置调高并180度旋转固定，最后吊装钢桁拱桥箱型单元顶板并焊接。

在所述的L型钢支柱上端与钢底板之间加固连接有斜支撑。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置加工简单，施工速度快，成本低。

2、本实用新型现场施工采用人工和机械配合安装，施工速度快，大大提高了工作效率，能有效的保证施工工期。

3、本实用新型采用通过箱型杆件固定支架和可调节螺纹套筒撑杆固定进行加工，安装速度快，施工效率高，箱型杆件固定支架和可调节螺纹套筒撑杆可重复使用，降低了施工成本。

附图说明

图1是钢桁拱桥箱型单元焊接平台横立面布置示意图；

图2是钢桁拱桥箱型单元焊接平台横立面布置示意图；

图3是箱型杆件固定支架横立面大样示意图；

图4是箱型杆件固定支架纵立面大样示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述，其中构件吊装、基础施工等传统施工方式不做详述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

如图1-4所示，钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置，包括：混凝土基础1，钢底板2，L型钢支柱3，L型钢横梁4，可调节螺栓一5，斜支撑6，螺纹杆7，固定螺栓8，U型槽口底座9，箱型杆件固定支架10，L型活动式固定钢板11，钢桁拱桥箱型单元侧板12，可调节螺纹套筒撑杆13，钢桁拱桥箱型单元底板14；采用钢桁拱桥箱型单元焊接平台施工，通过箱型杆件固定支架10和可调节螺纹套筒撑杆13固定进行加工。

所述的钢桁拱桥箱型单元焊接平台，采用混凝土基础1，混凝土基础1上部放置钢底板2，钢底板2上间隔焊接L型钢支柱3，L型钢支柱3通过斜支撑6加固与钢底板2的连接，L型钢支柱3上部焊接L型钢横梁4；箱型杆件固定支架10由螺纹杆7、L型活动式固定钢板11、U型槽口底座9、可调节螺栓一5组成，L型活动式固定钢板11在螺纹杆7可上下移动，U型槽口底座9安装在L型钢横梁4翼缘上，箱型杆件固定支架10根据钢桁拱桥箱型单元侧板12的位置，可在L型钢横梁4翼缘上进行调整移动，通过可调节螺栓一5固定，钢桁拱桥箱型单元底板14可由两侧U型槽口底座9固定，然后吊装钢桁拱桥箱型单元侧板12，通过箱型杆件固定支架10固定钢桁拱桥箱型单元侧板12上部，下部通过可调节螺纹套筒撑杆13固定；其中L型活动式固定钢板11放置在钢桁拱桥箱型单元侧板12上部，L型活动式固定钢板11与螺纹杆7通过固定螺栓8固定，L型活动式固定钢板11初步固定钢桁拱桥箱型单元侧板12后，再通过其上的可调节螺栓二15进一步固定钢桁拱桥箱型单元侧板12；钢桁拱桥箱型单元底板14、钢桁拱桥箱型单元侧板12固定完成后进行焊接施工，钢桁拱桥箱型单元底板14、钢桁拱桥箱型单元侧板12焊接完成后，松动可调节螺栓二15、固定螺栓8，将L型活动式固定钢板11位置调高并180度旋转固定，最后吊装钢桁拱桥箱型单元顶板并焊接。

Claims (4)

1.一种钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置，其特征在于：包括有混凝土基础，在混凝土基础顶面上放置有钢底板，钢底板上间隔焊接有L型钢支柱，L型钢支柱上部焊接L型钢横梁，在每个所述的L型钢横梁上均连接有箱型杆件固定支架。

2.根据权利要求1所述的一种钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置，其特征在于：所述的箱型杆件固定支架包括有螺纹杆、L型活动式固定钢板、U型槽口底座和可调节螺栓一，所述的L型活动式固定钢板在螺纹杆上上下移动，所述的U型槽口底座固定在螺纹杆的下端，所述U型槽口底座安装在L型钢横梁翼缘上，其中在U型槽口底座的上端侧板上开有螺纹孔，U型槽口底座的下端侧板位于L型钢横梁翼缘下面，在上端侧板螺纹孔内设有可调节螺栓一，通过可调节螺栓一压紧L型钢横梁翼缘和U型槽口底座的下端侧板，在所述的L型活动式固定钢板的翼缘上设有可调节螺栓二。

3.根据权利要求2所述的一种钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置，其特征在于：所述箱型杆件固定支架根据钢桁拱桥箱型单元侧板的位置，在所述L型钢横梁翼缘上进行调整移动，通过可调节螺栓一固定，钢桁拱桥箱型单元底板由两侧U型槽口底座固定，然后吊装钢桁拱桥箱型单元侧板，通过箱型杆件固定支架固定钢桁拱桥箱型单元侧板上部，下部通过可调节螺纹套筒撑杆固定；其中L型活动式固定钢板放置在钢桁拱桥箱型单元侧板上部，L型活动式固定钢板与螺纹杆通过固定螺栓固定；所述 L型活动式固定钢板初步固定钢桁拱桥箱型单元侧板后，再通过其上的可调节螺栓二进一步固定钢桁拱桥箱型单元侧板；钢桁拱桥箱型单元底板、钢桁拱桥箱型单元侧板固定完成后进行焊接施工，钢桁拱桥箱型单元底板、钢桁拱桥箱型单元侧板焊接完成后，松动可调节螺栓和固定螺栓，将L型活动式固定钢板位置调高并180度旋转固定，最后吊装钢桁拱桥箱型单元顶板并焊接。

4.根据权利要求1所述的一种钢桁拱桥箱型单元焊接平台装置，其特征在于：在所述的L型钢支柱上端与钢底板之间加固连接有斜支撑。

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