CN214989130U - 一种塑料膜高速分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料膜高速分切机，属于分切机技术领域，本实用新型，包括底座和调节装置，两个机架之间设有调节装置，调节装置包括圆杆，圆杆的两端和机架的表面固定连接，圆杆的表面固定安装有齿条，齿条的两侧表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有多个U型支架，U型支架的侧面固定安装有支撑板，支撑板的表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有齿轮，U型支架远离支撑板的一端表面固定安装有两个连接杆，连接杆远离U型支架的一端表面固定安装有切刀。本实用新型，解决了现有的塑料膜高速分切机普遍存在无法根据产品的需求的宽度来改变分切出的塑料膜的宽度，给工作人员的工作带来不便，实用性较低的问题。

Description

一种塑料膜高速分切机

技术领域

本实用新型属于分切机技术领域，尤其涉及一种塑料膜高速分切机。

背景技术

高速分切机是一种高效率、高精度的加工设备，目前在造纸行业、印刷行业和纸业贸易行业普遍使用。高速分切机主要用来对纸张、薄膜等物料进行在宽度方向进行分切，将较宽的纸张、薄膜等物料分切成几种宽幅较窄的物料。

目前市场上存在多种塑料膜高速分切机，但是现有的塑料膜高速分切机普遍存在无法根据产品的需求的宽度来改变分切出的塑料膜的宽度，给工作人员的工作带来不便，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的塑料膜高速分切机普遍存在无法根据产品的需求的宽度来改变分切出的塑料膜的宽度，给工作人员的工作带来不便，实用性较低的缺点，而提出的一种塑料膜高速分切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料膜高速分切机，包括底座和调节装置，所述底座的表面固定安装有两个机架，所述两个机架之间设有调节装置，所述调节装置包括圆杆，所述圆杆的两端和机架的表面固定连接，所述圆杆的表面固定安装有齿条，所述齿条的两侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有多个U型支架，所述U型支架的侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有齿轮，所述U型支架远离支撑板的一端表面固定安装有两个连接杆，所述连接杆远离U型支架的一端表面固定安装有切刀。

所述齿轮借助第一电机和齿条啮合，所述U型支架借助齿轮和滑槽滑动连接。

两个所述机架的侧面均固定安装有矩形板，所述矩形板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有送料辊。

所述机架的侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有收料辊，两个所述机架之间的表面设有多个水平转动连接的传输辊。

两个所述机架之间设有压紧装置，所述压紧装置包括展料平板，所述展料平板的两端和机架的表面固定连接，所述展料平板的表面固定安装有两个滑杆，所述展料平板的表面固定安装有两个条形板，所述条形板的表面开设有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离条形槽的一端固定安装有转轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有压条。

所述螺纹杆借助转轮和条形槽转动连接，所述压条借助螺纹杆和滑杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，首先打开第二电机，第二电机驱动送料辊转动，将缠绕在送料辊上的紧实的塑料膜通过传输辊，由传输辊对其张紧和支撑，再经展料平板对塑料膜进行横向展平，防止其发生横向的褶皱，然后根据所要进行分切的规格，打开一种塑料膜高速分切机，一种塑料膜高速分切机带动齿轮转动，齿轮转动和齿条啮合，进而带动U型支架在滑槽的内部移动，U型支架在滑槽的内部移动带动连接杆移动，连接杆移动带动刀片移动，进而调节各个刀片之间的距离，以适应相应的切割宽度的需求，达到最优的切割效果，从而可以方便地改变塑料膜切条的宽度，从而方便了工作人员的使用，提高了该塑料膜高速分切机的实用性，最后塑料膜经切刀对其进行横向的分切，分切后产生不同规格的塑料膜料分别经传输辊传输至相应的收料辊上，再打开第三电机，第三电机驱动收料辊转动，将相应的塑料膜进行卷起。

2、本实用新型中，当需要使用塑料膜分切机分切不同种类的塑料膜时，转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动，带动压条在滑杆的表面向下移动，压条向下移动使其自身和塑料膜的表面接触，利用压条进而能够调节塑料膜在展料平板上的张紧力，从而使不同种类的塑料膜可以保持最大张紧力以进行分切作业，避免塑料膜在传送过程中由于张紧力不足而发生形变且影响到产品的质量，从而保证了分切机分切出的塑料膜切条的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出一种塑料膜高速分切机的立体结构示意图；

图2为所示一种塑料膜高速分切机的左视结构示意图；

图3为所示一种塑料膜高速分切机调节装置的结构示意图；

图4为所示一种塑料膜高速分切机图3中A处的结构示意图；

图5为所示一种塑料膜高速分切机图2中B处的结构示意图。

图例说明：1、底座；2、机架；3、矩形板；4、第二电机；5、送料辊；6、第三电机；7、收料辊；8、调节装置；81、圆杆；82、齿条；83、滑槽；84、U型支架；85、支撑板；86、第一电机；87、齿轮；88、连接杆；89、切刀；9、压紧装置；91、展料平板；92、滑杆；93、条形板；94、条形槽；95、螺纹杆；96、转轮；97、压条；10、传输辊。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种塑料膜高速分切机，包括底座1和调节装置8，底座1的表面固定安装有两个机架2，两个机架2之间设有调节装置8，两个机架2的侧面均固定安装有矩形板3，矩形板3的表面固定安装有第二电机4，第二电机4的输出轴固定安装有送料辊5，机架2的侧面固定安装有第三电机6，第三电机6的输出轴固定安装有收料辊7，两个机架2之间的表面设有多个水平转动连接的传输辊10。

下面具体说一下调节装置8和压紧装置9。

如图3和图4所示，调节装置8包括圆杆81，圆杆81的两端和机架2的表面固定连接，圆杆81的表面固定安装有齿条82，齿条82的两侧表面开设有滑槽83，滑槽83的内部滑动连接有多个U型支架84，U型支架84的侧面固定安装有支撑板85，支撑板85的表面固定安装有第一电机86，第一电机86带动齿轮87转动，齿轮87转动和齿条82啮合，进而带动U型支架84在滑槽83的内部移动，U型支架84在滑槽83的内部移动带动连接杆88移动，连接杆88移动带动刀片移动，进而调节各个刀片之间的距离，以适应相应的切割宽度的需求，达到最优的切割效果，从而可以方便地改变塑料膜切条的宽度，从而方便了工作人员的使用，提高了该塑料膜高速分切机的实用性，第一电机86的输出轴固定安装有齿轮87，U型支架84远离支撑板85的一端表面固定安装有两个连接杆88，连接杆88远离U型支架84的一端表面固定安装有切刀89。

齿轮87借助第一电机86和齿条82啮合，U型支架84借助齿轮87和滑槽83滑动连接。

其上段部件之间相互配合所达到的效果为，首先打开第二电机4，第二电机4驱动送料辊5转动，将缠绕在送料辊5上的紧实的塑料膜通过传输辊10，由传输辊10对其张紧和支撑，再经展料平板91对塑料膜进行横向展平，防止其发生横向的褶皱，然后根据所要进行分切的规格，打开第一电机86，第一电机86带动齿轮87转动，齿轮87转动和齿条82啮合，进而带动U型支架84在滑槽83的内部移动，U型支架84在滑槽83的内部移动带动连接杆88移动，连接杆88移动带动刀片移动，进而调节各个刀片之间的距离，以适应相应的切割宽度的需求，达到最优的切割效果，从而可以方便地改变塑料膜切条的宽度，从而方便了工作人员的使用，提高了该塑料膜高速分切机的实用性，最后塑料膜经切刀89对其进行横向的分切，分切后产生不同规格的塑料膜料分别经传输辊10传输至相应的收料辊7上，再打开第三电机6，第三电机6驱动收料辊7转动，将相应的塑料膜进行卷起。

如图2和图5所示，两个机架2之间设有压紧装置9，压紧装置9包括展料平板91，展料平板91的两端和机架2的表面固定连接，展料平板91的表面固定安装有两个滑杆92，展料平板91的表面固定安装有两个条形板93，条形板93的表面开设有条形槽94，条形槽94的内部转动连接有螺纹杆95，螺纹杆95远离条形槽94的一端固定安装有转轮96，转动转轮96，转轮96转动带动螺纹杆95转动，螺纹杆95转动，带动压条97在滑杆92的表面向下移动，压条97向下移动使其自身和塑料膜的表面接触，利用压条97进而能够调节塑料膜在展料平板91上的张紧力，螺纹杆95的表面螺纹连接有压条97。

螺纹杆95借助转轮96和条形槽94转动连接，压条97借助螺纹杆95和滑杆92滑动连接。

其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要使用塑料膜分切机分切不同种类的塑料膜时，转动转轮96，转轮96转动带动螺纹杆95转动，螺纹杆95转动，带动压条97在滑杆92的表面向下移动，压条97向下移动使其自身和塑料膜的表面接触，利用压条97进而能够调节塑料膜在展料平板91上的张紧力，从而使不同种类的塑料膜可以保持最大张紧力以进行分切作业，避免塑料膜在传送过程中由于张紧力不足而发生形变且影响到产品的质量，从而保证了分切机分切出的塑料膜切条的质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料膜高速分切机，包括底座(1)和调节装置(8)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有两个机架(2)，所述两个机架(2)之间设有调节装置(8)，所述调节装置(8)包括圆杆(81)，所述圆杆(81)的两端和机架(2)的表面固定连接，所述圆杆(81)的表面固定安装有齿条(82)，所述齿条(82)的两侧表面开设有滑槽(83)，所述滑槽(83)的内部滑动连接有多个U型支架(84)，所述U型支架(84)的侧面固定安装有支撑板(85)，所述支撑板(85)的表面固定安装有第一电机(86)，所述第一电机(86)的输出轴固定安装有齿轮(87)，所述U型支架(84)远离支撑板(85)的一端表面固定安装有两个连接杆(88)，所述连接杆(88)远离U型支架(84)的一端表面固定安装有切刀(89)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜高速分切机，其特征在于：所述齿轮(87)借助第一电机(86)和齿条(82)啮合，所述U型支架(84)借助齿轮(87)和滑槽(83)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料膜高速分切机，其特征在于：两个所述机架(2)的侧面均固定安装有矩形板(3)，所述矩形板(3)的表面固定安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴固定安装有送料辊(5)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料膜高速分切机，其特征在于：所述机架(2)的侧面固定安装有第三电机(6)，所述第三电机(6)的输出轴固定安装有收料辊(7)，两个所述机架(2)之间的表面设有多个水平转动连接的传输辊(10)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料膜高速分切机，其特征在于：两个所述机架(2)之间设有压紧装置(9)，所述压紧装置(9)包括展料平板(91)，所述展料平板(91)的两端和机架(2)的表面固定连接，所述展料平板(91)的表面固定安装有两个滑杆(92)，所述展料平板(91)的表面固定安装有两个条形板(93)，所述条形板(93)的表面开设有条形槽(94)，所述条形槽(94)的内部转动连接有螺纹杆(95)，所述螺纹杆(95)远离条形槽(94)的一端固定安装有转轮(96)，所述螺纹杆(95)的表面螺纹连接有压条(97)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料膜高速分切机，其特征在于：所述螺纹杆(95)借助转轮(96)和条形槽(94)转动连接，所述压条(97)借助螺纹杆(95)和滑杆(92)滑动连接。

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