CN214982987U - 一种塑胶产品生产加工用生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑胶产品生产加工用生产模具包括：安装板；U形安装箱，所述U形安装箱的底部固定连接于安装板的顶部；下模，所述下模的底部设置于安装板的顶部且位于U形安装箱的内侧；上模，所述上模的底部设置于下模的顶部；风冷组件，所述风冷组件的左侧固定连接于U形安装箱内壁的左侧；分离组件，所述分离组件的周侧面滑动连接于U形安装箱顶部的内侧，所述分离组件包括两个第一滑动块。本实用新型提供一种塑胶产品生产加工用生产模具，通过将第一滑动块向后进行滑动，使固定架带动转动轴和上模向后进行运动，避免在后面在取塑胶产品时，分离装置占据操作空间的弊端，十分便于工作人员进行操作。

Description

一种塑胶产品生产加工用生产模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种塑胶产品生产加工用生产模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

在相关技术中，生产塑胶的模具分为上模和下模，通过注塑孔向模具中进行注塑，塑胶成型后需要将上模与下模进行分离。然而，现有的分离装置大多通过液压杆将上模进行顶开，十分占据操作空间，不便于将塑胶制品进行取出。

因此，有必要提供一种塑胶产品生产加工用生产模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑胶产品生产加工用生产模具，解决了在相关技术中，模具分离装置十分占据空间，不便于将塑胶制品取出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑胶产品生产加工用生产模具，包括：安装板；

U形安装箱，所述U形安装箱的底部固定连接于安装板的顶部；

下模，所述下模的底部设置于安装板的顶部且位于U形安装箱的内侧；

上模，所述上模的底部设置于下模的顶部；

风冷组件，所述风冷组件的左侧固定连接于U形安装箱内壁的左侧；

分离组件，所述分离组件的周侧面滑动连接于U形安装箱顶部的内侧，所述分离组件包括两个第一滑动块，所述第一滑动块的周侧面滑动连接于U形安装箱顶部的内侧，所述U形安装箱顶部的内侧开设有与两个第一滑动块配合使用的槽，两个所述第一滑动块的底部均固定连接有固定架，两个所述固定架的右侧固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿放置箱内壁的左侧和固定架的右侧且延伸至两个固定架相对的一侧，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的周侧面与固定架转动连接；

水冷组件，所述水冷组件的左侧固定连接于U形安装箱的右侧。

优选的，所述转动轴的周侧面固定连接有钢索，所述转动轴的周侧面开设有与钢索配合使用的槽，所述钢索的底部固定连接有两个连接架，两个所述连接架的底部与上模的顶部固定连接。

优选的，所述下模的两侧均设置有固定件，两个所述固定件的底部均固定连接有第二滑动块，两个所述第二滑动块与安装板滑动连接，所述安装板的内侧开设有与两个第二滑动块配合使用的槽。

优选的，所述风冷组件包括固定板，所述固定板的左侧与U形安装箱内壁的左侧固定连接，所述固定板的顶部和底部均固定连接有固定支架。

优选的，两个所述固定支架相对的一侧之间转动连接有转动架，所述转动架的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有风扇。

优选的，所述水冷组件包括放置板，所述放置板的左侧与U形安装箱的右侧固定连接，所述放置板的顶部固定连接有水箱。

优选的，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述U形安装箱右侧的内部设置有管道，所述管道的左侧固定连接有喷头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑胶产品生产加工用生产模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑胶产品生产加工用生产模具，通过风扇的转动和喷头的喷水，对塑胶产品进行降温，双管齐下，降温速度更快，通过转动轴的转动带动钢索向上进行运动，钢索向上运动使上模与下模进行分离，转动轴表面的螺纹槽可以增加钢索与转动轴的摩擦力，将第一滑动块向后进行滑动，使固定架带动转动轴和上模向后进行运动，避免在后面在取塑胶产品时，分离装置占据操作空间的弊端，十分便于工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种塑胶产品生产加工用生产模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A区的结构放大示意图；

图3为图1所示第一滑动块的结构示意图。

图中标号：1、安装板；2、U形安装箱；3、下模；4、上模；5、风冷组件；51、固定板；52、固定支架；53、转动架；54、第二电机；55、风扇；6、分离组件；61、第一滑动块；62、固定架；63、放置箱；64、第一电机；65、转动轴；66、钢索；67、连接架；7、水冷组件；71、放置板；72、水箱；73、水泵；74、管道；75、喷头；8、固定件；9、第二滑动块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种塑胶产品生产加工用生产模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图1所示第一滑动块的结构示意图，一种塑胶产品生产加工用生产模具，包括：安装板1；

U形安装箱2，U形安装箱2的底部固定连接于安装板1的顶部；

下模3，下模3的底部设置于安装板1的顶部且位于U形安装箱2的内侧；

上模4，上模4的底部设置于下模3的顶部，上模4的左侧开设有注塑孔；

风冷组件5，风冷组件5的左侧固定连接于U形安装箱2内壁的左侧；

分离组件6，分离组件6的周侧面滑动连接于U形安装箱2顶部的内侧，分离组件6包括两个第一滑动块61，第一滑动块61的周侧面滑动连接于U形安装箱2顶部的内侧，U形安装箱2顶部的内侧开设有与两个第一滑动块61配合使用的槽，两个第一滑动块61的底部均固定连接有固定架62，两个固定架62的右侧固定连接有放置箱63，放置箱63内壁的底部固定连接有第一电机64，第一电机64的输出轴依次贯穿放置箱63内壁的左侧和固定架62的右侧且延伸至两个固定架62相对的一侧，第一电机64的输出轴固定连接有转动轴65，转动轴65的周侧面与固定架62转动连接，第一电机64为三相异步电机，且外接有电源，第一滑动块61可以通过U形安装箱2顶部内侧的槽进行前后滑动，转动轴65的周侧面设置有螺纹槽；

水冷组件7，水冷组件7的左侧固定连接于U形安装箱2的右侧。

转动轴65的周侧面固定连接有钢索66，转动轴65的周侧面开设有与钢索66配合使用的槽，钢索66的底部固定连接有两个连接架67，两个连接架67的底部与上模4的顶部固定连接。

下模3的两侧均设置有固定件8，两个固定件8的底部均固定连接有第二滑动块9，两个第二滑动块9与安装板1滑动连接，安装板1的内侧开设有与两个第二滑动块9配合使用的槽。

风冷组件5包括固定板51，固定板51的左侧与U形安装箱2内壁的左侧固定连接，固定板51的顶部和底部均固定连接有固定支架52。

两个固定支架52相对的一侧之间转动连接有转动架53，转动架53的内侧固定连接有第二电机54，第二电机54的输出轴固定连接有风扇55，第二电机54为三相异步电机，且外接有电源。

水冷组件7包括放置板71，放置板71的左侧与U形安装箱2的右侧固定连接，放置板71的顶部固定连接有水箱72，水箱72顶部的右侧开设有进出水孔。

水箱72的顶部固定连接有水泵73，U形安装箱2右侧的内部设置有管道74，管道74的左侧固定连接有喷头75，水泵73的型号为(150QJ20-54/9)，且外接有电源，U形安装箱2右侧的内部开设有与管道74和喷头75配合使用的槽。

本实用新型提供的一种塑胶产品生产加工用生产模具的工作原理如下：

第一步：在使用时，将融化后的塑胶通过上模4左侧的注塑孔向模具内进行注塑，打开第二电机54，第二电机54的转动带动风扇55进行转动，通过风扇55的转动对模具内的塑胶进行冷却，将转动架53在固定支架52内进行转动，可以控风扇55的扇风方向，打开水泵73，水泵73通过右侧的水管从水箱72内抽水，通过左侧的水管向管道74内输送水，管道74内的水通过喷头75向模具的表面进行喷水，对模具内的塑胶进行降温；

第二步：首先将第二滑动块9向前进行滑动，第二滑动块9的滑动带动固定件8向前进行滑动，通过固定件8对下模3进行限位，将钢索66穿过连接架67内部的孔，将钢索66与连接架67打结系死，打开第一电机64，第一电机64的转动带动转动轴65进行转动，通过转动轴65的转动带动钢索66向上进行运动，通过钢索66向上运动使上模4与下模3进行分离，转动轴65表面的螺纹槽可以增加钢索66与转动轴65的摩擦力，将第一滑动块61向后进行滑动，使固定架62带动转动轴65和上模4向后进行运动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑胶产品生产加工用生产模具具有如下有益效果：

通过风扇55的转动和喷头75的喷水，对塑胶产品进行降温，双管齐下，降温速度更快，通过转动轴65的转动带动钢索66向上进行运动，钢索66向上运动使上模4与下模3进行分离，转动轴65表面的螺纹槽可以增加钢索66与转动轴65的摩擦力，将第一滑动块61向后进行滑动，使固定架62带动转动轴65和上模4向后进行运动，避免在后面在取塑胶产品时，分离装置占据操作空间的弊端，十分便于工作人员进行操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑胶产品生产加工用生产模具，其特征在于，包括：安装板(1)；

U形安装箱(2)，所述U形安装箱(2)的底部固定连接于安装板(1)的顶部；

下模(3)，所述下模(3)的底部设置于安装板(1)的顶部且位于U形安装箱(2)的内侧；

上模(4)，所述上模(4)的底部设置于下模(3)的顶部；

风冷组件(5)，所述风冷组件(5)的左侧固定连接于U形安装箱(2)内壁的左侧；

分离组件(6)，所述分离组件(6)的周侧面滑动连接于U形安装箱(2)顶部的内侧，所述分离组件(6)包括两个第一滑动块(61)，所述第一滑动块(61)的周侧面滑动连接于U形安装箱(2)顶部的内侧，所述U形安装箱(2)顶部的内侧开设有与两个第一滑动块(61)配合使用的槽，两个所述第一滑动块(61)的底部均固定连接有固定架(62)，两个所述固定架(62)的右侧固定连接有放置箱(63)，所述放置箱(63)内壁的底部固定连接有第一电机(64)，所述第一电机(64)的输出轴依次贯穿放置箱(63)内壁的左侧和固定架(62)的右侧且延伸至两个固定架(62)相对的一侧，所述第一电机(64)的输出轴固定连接有转动轴(65)，所述转动轴(65)的周侧面与固定架(62)转动连接；

水冷组件(7)，所述水冷组件(7)的左侧固定连接于U形安装箱(2)的右侧。

2.根据权利要求1所述的塑胶产品生产加工用生产模具，其特征在于，所述转动轴(65)的周侧面固定连接有钢索(66)，所述转动轴(65)的周侧面开设有与钢索(66)配合使用的槽，所述钢索(66)的底部固定连接有两个连接架(67)，两个所述连接架(67)的底部与上模(4)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的塑胶产品生产加工用生产模具，其特征在于，所述下模(3)的两侧均设置有固定件(8)，两个所述固定件(8)的底部均固定连接有第二滑动块(9)，两个所述第二滑动块(9)与安装板(1)滑动连接，所述安装板(1)的内侧开设有与两个第二滑动块(9)配合使用的槽。

4.根据权利要求1所述的塑胶产品生产加工用生产模具，其特征在于，所述风冷组件(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的左侧与U形安装箱(2)内壁的左侧固定连接，所述固定板(51)的顶部和底部均固定连接有固定支架(52)。

5.根据权利要求4所述的塑胶产品生产加工用生产模具，其特征在于，两个所述固定支架(52)相对的一侧之间转动连接有转动架(53)，所述转动架(53)的内侧固定连接有第二电机(54)，所述第二电机(54)的输出轴固定连接有风扇(55)。

6.根据权利要求1所述的塑胶产品生产加工用生产模具，其特征在于，所述水冷组件(7)包括放置板(71)，所述放置板(71)的左侧与U形安装箱(2)的右侧固定连接，所述放置板(71)的顶部固定连接有水箱(72)。

7.根据权利要求6所述的塑胶产品生产加工用生产模具，其特征在于，所述水箱(72)的顶部固定连接有水泵(73)，所述U形安装箱(2)右侧的内部设置有管道(74)，所述管道(74)的左侧固定连接有喷头(75)。

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