CN214979829U - 一种银触点端部去毛刺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种银触点端部去毛刺机，涉及银触点加工领域，包括工作台，所述工作台顶部的一侧安装有传送机构，所述工作台的顶部位于传送机构的一侧安装有送料机构，所述送料机构包括送料气缸、推送块与弧形槽，所述工作台顶部的中间设置有转动机构。本实用新型通过传送机构将银触点依次传送至工作台上，当银触点进入弧形槽中时，送料气缸启动，将弧形槽中的银触点推入转盘上的定位孔中，定位孔中的夹紧块对银触点进行夹紧，随后电机启动，带动转盘转动，重复以上的送料步骤，使定位孔中皆有待加工银触点，此时打磨机构对银触点进行去毛刺工作，不需要手动上料，节省了上料时间，多个打磨机构同时工作，可以有效的增强装置的工作效率。

Description

一种银触点端部去毛刺机

技术领域

本实用新型涉及银触点加工领域，具体为一种银触点端部去毛刺机。

背景技术

银触点广泛指的是电子电器的断开和闭合时，进行相互分离和接触的交点，由于金属导体端子在接触的瞬间容易产生瞬间的发热和火花，促使其接触点在使用的多频率过程中，容易产生氧化和电解，故而将其接触点加大加厚，或是采用高分子金属制造，多以铜和银两种材料制成，于是便将这个以高分子金属制成的接触点，或是以同种材料加大加厚的点称为银触点。

银触点在制作成型后，表面或多或少会存在一些毛刺，由于银触点的工作特殊性，所以必须对这些毛刺进行彻底的打磨处理，这就要用到去毛刺机来对银触点的表面毛刺进行打磨。

现有的去毛刺机在使用时一般是将银触点放在工作台上固定，随后启动打磨装置进行打磨，上料较为麻烦，打磨装置不能一次对多个银触点进行加工，加工效率不高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种银触点端部去毛刺机，以解决的一般的去毛刺机取料与上料较为麻烦，加工效率不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种银触点端部去毛刺机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧安装有传送机构，所述工作台的顶部位于传送机构的一侧安装有送料机构，所述送料机构包括送料气缸、推送块与弧形槽，所述工作台顶部的中间设置有转动机构，所述转动机构包括转盘、电机与转动轴，所述转动机构的顶部设置有多个打磨机构，所述工作台的底部设置有固定架，所述固定架的顶部设置有顶料机构，所述顶料机构包括顶料气缸、顶料块、活动块与固定孔，所述转盘的底部开设有多个定位孔，所述定位孔的内壁活动设置有活动块，所述定位孔的内壁设置有夹紧块。

通过采用上述技术方案，可以同时对多个银触点进行加工，有效的增强了装置的工作效率，送料与取料较为方便，减少了操作人员的工作量。

本实用新型进一步设置为，所述送料气缸设置于工作台的一侧，所述送料气缸的活动端连接有推送块，所述推送块的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的形状与银触点的底部相同。

通过采用上述技术方案，可以依次将银触点推入定位孔中，减少了上料的时间。

本实用新型进一步设置为，所述转盘的转动设置于工作台的顶部，所述转盘的下方位于固定架的顶部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器设置有转动轴，所述转动轴的顶端与转盘的底部相连接。

通过采用上述技术方案，转动机构方便了银触点的上料与取料，节省了较多的时间。

本实用新型进一步设置为，所述顶料气缸设置于固定架的顶部，所述顶料气缸的活动端连接有顶料块，所述顶料块的顶部设置有导向柱，所述定位孔的内壁设置有活动块，所述活动块的底部开设有固定孔，所述固定孔的形状大小与导向柱相配合。

通过采用上述技术方案，银触点加工完毕后可以通过顶料机构将银触点顶出，方便取料。

本实用新型进一步设置为，所述定位孔的内壁开设有限位槽，所述活动块的外壁设置有限位块，且限位块的形状大小与限位槽的形状大小均相互匹配。

通过采用上述技术方案，可以有效的对活动块的移动进行限位。

本实用新型进一步设置为，所述转盘的内部安装有定位气缸，所述定位气缸与夹紧块相连接。

通过采用上述技术方案，定位气缸为夹紧块的工作提供动力。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过传送机构将银触点依次传送至工作台上，当一个银触点进入弧形槽中时，送料气缸启动，推动推送块向前移动，将弧形槽中的银触点推入转盘上的定位孔中后，送料气缸退回，定位孔中的夹紧块对银触点进行夹紧，随后电机启动，带动转盘转动，重复以上的送料步骤，使定位孔中皆有待加工银触点，此时启动打磨机构对银触点进行去毛刺工作，工作人员只需要将银触点放置于传送机构上即可进行自动上料，不需要手动上料，节省了上料时间，多个打磨机构同时工作，可以有效的增强装置的工作效率，当银触点端面打磨完毕后，夹紧块松开，一侧顶料气缸启动，推动顶料块向上移动，顶料块使活动块向上移动，直至银触点推出定位孔，随后可用机械手将银触点取走，转盘旋转将加工完成的银触点依次旋转至顶料机构上顶出，取料方便，有效的节省了人工，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的立体机构示意图；

图2为本实用新型送料机构的结构连接示意图；

图3为本实用新型转动机构与顶料机构的结构连接示意图；

图4为本实用新型转盘的剖视图。

图中：1、工作台；2、传送机构；3、送料机构；31、送料气缸；32、推送块；33、弧形槽；4、转动机构；41、转盘；42、电机；43、转动轴；5、打磨机构；6、顶料机构；61、顶料气缸；62、顶料块；63、活动块；64、固定孔；7、定位孔；8、夹紧块；9、限位槽；10、限位块；11、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种银触点端部去毛刺机，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1顶部的一侧安装有传送机构2，工作台1的顶部位于传送机构2的一侧安装有送料机构3，送料机构3包括送料气缸31、推送块32与弧形槽33，传送机构2与送料机构3配合，将银触点依次送入待加工位置，工作台1顶部的中间设置有转动机构4，转动机构4包括转盘41、电机42与转动轴43，转动机构4的顶部设置有多个打磨机构5，转动机构4可以转动不同的工位进行加工，工作台1的底部设置有固定架11，固定架11的顶部设置有顶料机构6，顶料机构6包括顶料气缸61、顶料块62、活动块63与固定孔64，顶料机构6可将加工完毕后的银触点顶出，方便加工，转盘41的底部开设有多个定位孔7，定位孔7的内壁活动设置有活动块63，定位孔7的内壁设置有夹紧块8，夹紧块8的对银触点进行夹紧，放置移动。

请参阅图1与图2，送料气缸31设置于工作台1的一侧，送料气缸31的活动端连接有推送块32，推送块32的一侧开设有弧形槽33，送料气缸31启动使推送块32向前移动，此时传送机构2送至弧形槽33内部的银触点被推送块32推至定位孔7中，弧形槽33的形状与银触点的底部相同。

请参阅图3，转盘41的转动设置于工作台1的顶部，转盘41的下方位于固定架11的顶部安装有电机42，电机42的输出轴通过联轴器设置有转动轴43，启动电机42，电机42带动转动轴43旋转，此时转盘41随之旋转，转动轴43的顶端与转盘41的底部相连接。

请参阅图3，顶料气缸61设置于固定架11的顶部，顶料气缸61的活动端连接有顶料块62，顶料块62的顶部设置有导向柱，定位孔7的内壁设置有活动块63，活动块63的底部开设有固定孔64，固定孔64的形状大小与导向柱相配合，当银触点加工完毕后，顶料气缸61启动，顶料块62向上移动，导向柱***活动块63底部的固定孔64中，将活动块63与银触点顶出。

请参阅图4，定位孔7的内壁开设有限位槽9，活动块63的外壁设置有限位块10，且限位块10的形状大小与限位槽9的形状大小均相互匹配，活动块63在移动时，限位块10沿着限位槽9移动。

请参阅图4，转盘41的内部安装有定位气缸，定位气缸与夹紧块8相连接，当银触点进入定位孔7中时，定位气缸为夹紧块8提供动力，对银触点进行夹紧。

本实用新型的工作原理为：首先使用传送机构2将银触点依次传送至工作台1上，当一个银触点进入弧形槽33中时，送料气缸31启动，推动推送块32向前移动，将弧形槽33中的银触点推入转盘41上的定位孔7中后，送料气缸31退回，定位孔7中的夹紧块8对银触点进行夹紧，随后电机42启动，带动转动轴43转动，重复以上的送料步骤，使定位孔7中皆有待加工银触点，此时启动打磨机构5对银触点进行去毛刺工作，工作人员只需要将银触点放置于传送机构2上即可进行自动上料，不需要手动上料，节省了上料时间，多个打磨机构5同时工作，可以有效的增强装置的工作效率，当银触点端面打磨完毕后，夹紧块8松开，一侧顶料气缸61启动，推动顶料块62向上移动，顶料块62使活动块63向上移动，直至银触点推出定位孔7，随后可用机械手将银触点取走，转盘41旋转将加工完成的银触点依次旋转至顶料机构6上顶出，取料方便，有效的节省了人工，实用性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种银触点端部去毛刺机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧安装有传送机构(2)，所述工作台(1)的顶部位于传送机构(2)的一侧安装有送料机构(3)，所述送料机构(3)包括送料气缸(31)、推送块(32)与弧形槽(33)，所述工作台(1)顶部的中间设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)包括转盘(41)、电机(42)与转动轴(43)，所述转动机构(4)的顶部设置有多个打磨机构(5)，所述工作台(1)的底部设置有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部设置有顶料机构(6)，所述顶料机构(6)包括顶料气缸(61)、顶料块(62)、活动块(63)与固定孔(64)，所述转盘(41)的底部开设有多个定位孔(7)，所述定位孔(7)的内壁活动设置有活动块(63)，所述定位孔(7)的内壁设置有夹紧块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种银触点端部去毛刺机，其特征在于：所述送料气缸(31)设置于工作台(1)的一侧，所述送料气缸(31)的活动端连接有推送块(32)，所述推送块(32)的一侧开设有弧形槽(33)，所述弧形槽(33)的形状与银触点的底部相同。

3.根据权利要求1所述的一种银触点端部去毛刺机，其特征在于：所述转盘(41)的转动设置于工作台(1)的顶部，所述转盘(41)的下方位于固定架(11)的顶部安装有电机(42)，所述电机(42)的输出轴通过联轴器设置有转动轴(43)，所述转动轴(43)的顶端与转盘(41)的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种银触点端部去毛刺机，其特征在于：所述顶料气缸(61)设置于固定架(11)的顶部，所述顶料气缸(61)的活动端连接有顶料块(62)，所述顶料块(62)的顶部设置有导向柱，所述定位孔(7)的内壁设置有活动块(63)，所述活动块(63)的底部开设有固定孔(64)，所述固定孔(64)的形状大小与导向柱相配合。

5.根据权利要求1所述的一种银触点端部去毛刺机，其特征在于：所述定位孔(7)的内壁开设有限位槽(9)，所述活动块(63)的外壁设置有限位块(10)，且限位块(10)的形状大小与限位槽(9)的形状大小均相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种银触点端部去毛刺机，其特征在于：所述转盘(41)的内部安装有定位气缸，所述定位气缸与夹紧块(8)相连接。

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