CN214977305U - 一种t型螺栓的头部边部废料自动冲切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T型螺栓的头部边部废料自动冲切机构，包括下支座，所述下支座的顶板中部顶面固定有中间支撑板，中间支撑板的顶面中部固定有上模具固定块，上模具固定块的顶面中部成型有向下延伸的矩形通槽，矩形通槽的底部与中间支撑板的中部具有的中心通槽相通，中心通槽与下支座的顶板的中部具有的下通槽相通，下支座的顶板的底面中部固定有底部固定板。本实用新型可以在冲压后，自动将废料边去除，而且可以将T型螺栓提升，方便取出，而且其可以自动将废料边从上模具固定块中移除，非常方便，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工技术领域，更具体地说涉及一种T型螺栓的头部边部废料自动冲切机构。
背景技术
现在的T型螺栓在成型压铸时，其头部边部会有废料边形成，其后期需要去除，现有的方式是通过冲压的方式将其出掉，而在冲压时，现有的T型螺栓在冲压后，其会处于模具的安装槽中，需要人工用钳子伸入安装槽中取料，非常麻烦，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种T型螺栓的头部边部废料自动冲切机构，它可以在冲压后，自动将废料边去除，而且可以将T型螺栓提升，方便取出，而且其可以自动将废料边从上模具固定块中移除，非常方便，效率高。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种T型螺栓的头部边部废料自动冲切机构，包括下支座，所述下支座的顶板中部顶面固定有中间支撑板，中间支撑板的顶面中部固定有上模具固定块，上模具固定块的顶面中部成型有向下延伸的矩形通槽，矩形通槽的底部与中间支撑板的中部具有的中心通槽相通，中心通槽与下支座的顶板的中部具有的下通槽相通，下支座的顶板的底面中部固定有底部固定板，底部固定板的顶面上放置有回复弹簧，回复弹簧插套在下通槽和中心通槽中，回复板插套在中心通槽中，回复板的底面压靠在回复弹簧的顶面上，回复弹簧的底端压靠在底部固定板的顶面上，回复板的顶面固定有两个竖直支撑块，竖直支撑块插套在矩形通槽中，待加工的T型螺栓的杆部插套在两个竖直支撑块之间，待加工的T型螺栓的杆部和头部的下半部插套在矩形通槽中，待加工的T型螺栓的头部的外侧壁上的废料边压靠在上模具固定块的顶面上；
所述下支座的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面上固定有上冲压油缸，上冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有压紧板，压紧板的底面中部固定有上连接块，冲压块固定在上连接块的底面上，冲压块的底面中部成型有弧形槽，待加工的T型螺栓的头部上方与弧形槽上下对齐并相配合。
所述竖直支撑块的顶面上固定有防撞块，待加工的T型螺栓的头部的底面压靠在防撞块的顶面上。
所述底部固定板的中部顶面成型有下环形凸起圈，回复板的底面中部成型有上环形凸起圈，回复弹簧插套在上环形凸起圈和下环形凸起圈中。
所述中间支撑板的边部顶面固定有多个竖直导向柱的底端，竖直导向柱的顶端固定在上支撑架的顶板上，竖直导向柱插套在压紧板上具有的导向通孔中，竖直导向柱上插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端着力于上支撑架的顶板的底面上，缓冲弹簧的底端着力于压紧板的顶面上。
所述上支撑架的侧板的内侧壁上固定有横向连接板，横向连接板的底面上固定有升降旋转气缸，升降旋转气缸的推杆穿过横向连接板的顶面并固定有旋转连接头，旋转连接头上固定有旋转连接板，旋转连接板的端部底面固定有电磁铁块，电磁铁块与废料边相对应。
所述压紧板的导向通孔的内侧壁上固定有导向套，竖直导向柱插套在对应的导向套中。
本实用新型的突出效果是：其可以在冲压后，自动将废料边去除，而且可以将T型螺栓提升，方便取出，而且其可以自动将废料边从上模具固定块中移除，非常方便，效率高。
附图说明
图1是本实用新型的局部剖视图；
图2是本实用新型的冲压块的局部剖视图。
具体实施方式
实施例，见如图1至2所示，一种T型螺栓的头部边部废料自动冲切机构，包括下支座10，所述下支座10的顶板中部顶面固定有中间支撑板11，中间支撑板11的顶面中部固定有上模具固定块20，上模具固定块20的顶面中部成型有向下延伸的矩形通槽21，矩形通槽21的底部与中间支撑板11的中部具有的中心通槽12相通，中心通槽12与下支座10的顶板的中部具有的下通槽13相通，下支座10的顶板的底面中部固定有底部固定板14，底部固定板14的顶面上放置有回复弹簧1，回复弹簧1插套在下通槽13和中心通槽12中，回复板15插套在中心通槽12中，回复板15的底面压靠在回复弹簧1的顶面上，回复弹簧1的底端压靠在底部固定板14的顶面上，回复板15的顶面固定有两个竖直支撑块16，竖直支撑块16插套在矩形通槽21中，待加工的T型螺栓100的杆部插套在两个竖直支撑块16之间，待加工的T型螺栓100的杆部和头部的下半部插套在矩形通槽21中，待加工的T型螺栓100的头部的外侧壁上的废料边101压靠在上模具固定块20的顶面上；回复板15的边部压靠在上模具固定块20的底面上。
所述下支座10的顶板的顶面上固定有上支撑架30，上支撑架30的顶板的顶面上固定有上冲压油缸31，上冲压油缸31的推杆穿过上支撑架30的顶板的底面并固定有压紧板32，压紧板32的底面中部固定有上连接块33，冲压块34固定在上连接块33的底面上，冲压块34的底面中部成型有弧形槽341，待加工的T型螺栓100的头部上方与弧形槽341上下对齐并相配合。
进一步的说，所述竖直支撑块16的顶面上固定有防撞块161，待加工的T型螺栓100的头部的底面压靠在防撞块161的顶面上。
进一步的说，所述底部固定板14的中部顶面成型有下环形凸起圈141，回复板15的底面中部成型有上环形凸起圈151，回复弹簧1插套在上环形凸起圈151和下环形凸起圈141中。
进一步的说，所述中间支撑板11的边部顶面固定有多个竖直导向柱2的底端，竖直导向柱2的顶端固定在上支撑架30的顶板上，竖直导向柱2插套在压紧板32上具有的导向通孔中，竖直导向柱2上插套有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的顶端着力于上支撑架30的顶板的底面上，缓冲弹簧3的底端着力于压紧板32的顶面上。
进一步的说，所述上支撑架30的侧板的内侧壁上固定有横向连接板4，横向连接板4的底面上固定有升降旋转气缸5，升降旋转气缸5的推杆穿过横向连接板4的顶面并固定有旋转连接头7，旋转连接头7上固定有旋转连接板8，旋转连接板8的端部底面固定有电磁铁块9，电磁铁块9与废料边101相对应。
进一步的说，所述压紧板32的导向通孔的内侧壁上固定有导向套321，竖直导向柱2插套在对应的导向套321中。
本实施例在使用时，其可以将待加工的T型螺栓100放置到矩形通槽21中，其待加工的T型螺栓100的杆部插套在两个竖直支撑块16之间，待加工的T型螺栓100的头部的外侧壁上的废料边101压靠在上模具固定块20的顶面上，待加工的T型螺栓100的头部的底面压靠在防撞块161的顶面上，然后，通过上冲压油缸31的推杆推动，使得冲压块34对T型螺栓100的头部进行冲击，将T型螺栓100向下整个陷入矩形通槽21中，回复弹簧1压缩回复板15下降，同时，废料边101与T型螺栓100分离，然后，上冲压油缸31的推杆回缩，在回缩时，通过升降旋转气缸5运行，使得电磁铁块9处于废料边101的边部顶面上，通过电磁铁块9开启，将废料边101吸附，然后，升降旋转气缸5的推杆回位，将废料边101取出，同时，回复弹簧1在回复时，将
回复弹簧1将T型螺栓100的头部伸出矩形通槽21，即可人工或其他设备将其抓取，非常方便。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种T型螺栓的头部边部废料自动冲切机构，包括下支座(10)，其特征在于：所述下支座(10)的顶板中部顶面固定有中间支撑板(11)，中间支撑板(11)的顶面中部固定有上模具固定块(20)，上模具固定块(20)的顶面中部成型有向下延伸的矩形通槽(21)，矩形通槽(21)的底部与中间支撑板(11)的中部具有的中心通槽(12)相通，中心通槽(12)与下支座(10)的顶板的中部具有的下通槽(13)相通，下支座(10)的顶板的底面中部固定有底部固定板(14)，底部固定板(14)的顶面上放置有回复弹簧(1)，回复弹簧(1)插套在下通槽(13)和中心通槽(12)中，回复板(15)插套在中心通槽(12)中，回复板(15)的底面压靠在回复弹簧(1)的顶面上，回复弹簧(1)的底端压靠在底部固定板(14)的顶面上，回复板(15)的顶面固定有两个竖直支撑块(16)，竖直支撑块(16)插套在矩形通槽(21)中，待加工的T型螺栓(100)的杆部插套在两个竖直支撑块(16)之间，待加工的T型螺栓(100)的杆部和头部的下半部插套在矩形通槽(21)中，待加工的T型螺栓(100)的头部的外侧壁上的废料边(101)压靠在上模具固定块(20)的顶面上；
所述下支座(10)的顶板的顶面上固定有上支撑架(30)，上支撑架(30)的顶板的顶面上固定有上冲压油缸(31)，上冲压油缸(31)的推杆穿过上支撑架(30)的顶板的底面并固定有压紧板(32)，压紧板(32)的底面中部固定有上连接块(33)，冲压块(34)固定在上连接块(33)的底面上，冲压块(34)的底面中部成型有弧形槽(341)，待加工的T型螺栓(100)的头部上方与弧形槽(341)上下对齐并相配合。
2.根据权利要求1所述的一种T型螺栓的头部边部废料自动冲切机构，其特征在于：所述竖直支撑块(16)的顶面上固定有防撞块(161)，待加工的T型螺栓(100)的头部的底面压靠在防撞块(161)的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种T型螺栓的头部边部废料自动冲切机构，其特征在：所述底部固定板(14)的中部顶面成型有下环形凸起圈(141)，回复板(15)的底面中部成型有上环形凸起圈(151)，回复弹簧(1)插套在上环形凸起圈(151)和下环形凸起圈(141)中。
4.根据权利要求1所述的一种T型螺栓的头部边部废料自动冲切机构，其特征在：所述中间支撑板(11)的边部顶面固定有多个竖直导向柱(2)的底端，竖直导向柱(2)的顶端固定在上支撑架(30)的顶板上，竖直导向柱(2)插套在压紧板(32)上具有的导向通孔中，竖直导向柱(2)上插套有缓冲弹簧(3)，缓冲弹簧(3)的顶端着力于上支撑架(30)的顶板的底面上，缓冲弹簧(3)的底端着力于压紧板(32)的顶面上。
5.根据权利要求1所述的一种T型螺栓的头部边部废料自动冲切机构，其特征在于：所述上支撑架(30)的侧板的内侧壁上固定有横向连接板(4)，横向连接板(4)的底面上固定有升降旋转气缸(5)，升降旋转气缸(5)的推杆穿过横向连接板(4)的顶面并固定有旋转连接头(7)，旋转连接头(7)上固定有旋转连接板(8)，旋转连接板(8)的端部底面固定有电磁铁块(9)，电磁铁块(9)与废料边(101)相对应。
6.根据权利要求4所述的一种T型螺栓的头部边部废料自动冲切机构，其特征在于：所述压紧板(32)的导向通孔的内侧壁上固定有导向套(321)，竖直导向柱(2)插套在对应的导向套(321)中。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114199078A (zh) * | 2021-12-19 | 2022-03-18 | 辽宁伊菲科技股份有限公司 | 一种碳化硼复合陶瓷工艺的制备方法和装置 |
| CN116037789A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-05-02 | 江苏郎克斯智能工业科技有限公司 | 一种精锻不锈钢组件冲压锻造工艺及其方法 |
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