CN214975607U - 一种粉圆筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种粉圆筛选装置，包括筛选机架、设置于筛选机架一侧的进料斗、设置于筛选机架的筛料槽以及设置于筛料槽的下方且上部呈开口设置的收集箱，筛料槽呈倾斜设置于筛选机架，所述筛料槽的底壁开设有筛孔，进料斗的底壁开设有出料口，进料斗的出料口位于筛料槽的较高一侧上方。本申请具有便于对不同粒径大小的粉圆进行筛分的优点。
Description
技术领域
本申请涉及粉圆生产加工技术领域，尤其是涉及一种粉圆筛选装置。
背景技术
珍珠粉圆简称粉圆，和点心食品或饮料搭配有特别美观和口感，是一种尤其受年青人欢迎的休闲食品。目前上市的珍珠粉圆常规原料是以淀粉为主，附加糖、色素、香精等。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在粉圆生产加工中，通过造粒机将多种混合物料搅拌制成颗粒状的粉圆，由于在造粒过程中，存在着不同粒径大小的粉圆，不同粒径大小的粉圆影响后期的使用效果，因此需要对不同粒径大小的粉圆进行筛分，传统方式通过人工进行筛分，劳动强度大且工作效率较低。
实用新型内容
为了便于对不同粒径大小的粉圆进行筛分，提高筛分效率，本申请提供一种粉圆筛选装置。
本申请提供的一种粉圆筛选装置采用如下的技术方案：
一种粉圆筛选装置，包括筛选机架、设置于筛选机架一侧的进料斗、设置于筛选机架的筛料槽以及设置于筛料槽的下方且上部呈开口设置的收集箱，筛料槽呈倾斜设置于筛选机架，所述筛料槽的底壁开设有筛孔，进料斗的底壁开设有出料口，进料斗的出料口位于筛料槽的较高一侧上方。
通过采用上述技术方案，将造粒机成型好的粉圆料倒入进料斗内，通过出料口排至筛料槽上，粉圆由于自重从筛料槽上滑落，滑落过程中，较小粒径通过筛料槽的筛孔掉至相对应的收集箱内进行收集，较大粒径的粉圆经过筛料槽排至另一收集箱内，从而实现对不同粒径大小的粉圆进行筛分。
优选的，所述筛料槽包括两根安装条、若干根固定连接于两根安装条之间的连接条以及安装于相邻两根连接条之间的过滤网筛，过滤网筛设置至少三个，多个过滤网筛的筛孔直径不同，多个过滤网筛的筛孔直径由靠近进料斗向远离进料斗方向依次增大，收集箱相对应设置有多个。
通过采用上述技术方案，多个过滤网筛的筛孔直径不同，将筛料槽划分成多个筛分区域，多个过滤网筛的筛孔直径不同实现多个筛分区域的筛分粒径不同，多个过滤网筛的筛孔直径由靠近进料斗向远离进料斗方向依次增大设置，便于对多种粒径大小的粉圆料进行多级筛分，有效提高粉圆的筛分精度。
优选的，所述安装条的下端面固定连接有位于过滤筛网下方的导料槽，导向槽相对应设置有多个，导料槽包括导料板和固定连接于导料板两侧的侧板，侧板的长度方向平行于安装条的长度方向，两个侧板分别对应固定连接于安装条下端面，相邻两个导料槽之间具有供物料掉落的落料口，落料口位于收集箱的上方。
通过采用上述技术方案，设置有导料槽，可以适当减少收集箱的尺寸大小，减少收集箱的占地面积。
优选的，所述导料槽还包括固定连接于两侧板之间且位于侧板较高一侧的封板，封板的长度方向平行于连接条的长度方向，封板固定连接于连接条的下端面。
通过采用上述技术方案，设置有封板，实现对相邻两个导料槽的阻挡，有效减少上一级分离的粉圆掉至下一级导料槽内的可能，进一步提高粉圆的筛分精度。
优选的，每根所述安装条上凸出设置有防漏挡板。
通过采用上述技术方案，有效减少粉圆发生侧漏的可能，造成粉圆的浪费。
优选的，所述筛料槽活动连接于筛选机架，筛选机架设置驱动筛料槽作往复滑移运动以实现筛料槽内的粉圆振动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，筛料槽为振动槽体设置，提高不同粒径大小的粉圆之间的分散度，提高筛分效率和筛分效果。
优选的，所述筛选机架的两端铰接有摆臂，摆臂的另一端铰接有筛料槽。
通过采用上述技术方案，通过摆臂实现筛料槽与筛选机架的活动式安装。
优选的，所述驱动机构包括固定连接于筛料槽一侧的驱动板、固定连接于筛选机架的驱动电机、同轴固定连接于驱动电机的输出轴的驱动凸轮以及固定连接于驱动板与筛选机架之间的弹簧，驱动凸轮的外周壁抵接于驱动板侧壁。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动凸轮转动，当凸轮的凸起位置运动至驱动板远离筛料槽侧壁的位置时，将控制驱动板朝靠近筛料槽方向运动，此时驱动板对弹簧进行拉伸，同时筛料槽向远离进料斗方向运动，当凸轮的凸起位置逐渐脱离驱动板的远离筛料槽侧壁的位置时，弹簧复位并控制驱动板复位，此时驱动板带动筛料槽向靠近进料斗方向运动，实现筛料槽作往复滑移运动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、将造粒机成型好的粉圆料倒入进料斗内，通过出料口排至筛料槽上，粉圆由于自重从筛料槽上滑落，滑落过程中，较小粒径通过筛料槽的筛孔掉至相对应的收集箱内进行收集，较大粒径的粉圆经过筛料槽排至另一收集箱内，从而实现对不同粒径大小的粉圆进行筛分；
2、多个过滤网筛的筛孔直径不同，将筛料槽划分成多个筛分区域，多个过滤网筛的筛孔直径不同实现多个筛分区域的筛分粒径不同，多个过滤网筛的筛孔直径由靠近进料斗向远离进料斗方向依次增大设置，便于对多种粒径大小的粉圆料进行多级筛分，有效提高粉圆的筛分精度；
3、导料槽设置有封板，实现对相邻两个导料槽的阻挡，有效减少上一级分离的粉圆掉至下一级导料槽内的可能，进一步提高粉圆的筛分精度。
附图说明
图1是一种粉圆筛选装置的整体结构示意图；
图2是筛料槽的结构示意图；
图3是导料槽的结构示意图；
图4是图1在A处的局部放大示意图；
图5是驱动机构的结构示意图。
图中，1、筛选机架；11、放置架；12、第一铰接轴；13、安装架；2、进料斗；21、出料口；3、筛料槽；31、安装条；32、连接条；33、过滤网筛；34、筛孔；35、防漏挡板；35、第二铰接轴；4、收集箱；5、导料槽；51、导料板；52、侧板；53、封板；54、落料口；6、摆臂；61、第一安装套；62、第二安装套；63、连接板；7、驱动机构；71、驱动板；72、驱动电机；73、驱动凸轮；74、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种粉圆筛选装置，参照图1，包括筛选机架1、设置于筛选机架1一侧的进料斗2、设置于筛选机架1的筛料槽3以及设置于筛料槽3的下方且上部呈开口设置的收集箱4。
参照图1，筛选机架1一侧设置有供放置进料斗2的放置架11，进料斗2的底壁开设有出料口21。筛料槽3呈倾斜设置于筛选机架1，筛料槽3靠近放置架11的一端高于筛料槽3远离放置架11的一端。筛料槽3的底壁开设有筛孔34，进料斗2的出料口21位于筛料槽3的较高一侧的上方。
参照图1、图2，筛料槽3包括两根呈相互平行设置的安装条31、若干根固定连接于两根安装条31之间的连接条32以及安装于相邻两根连接条32之间的过滤网筛33。安装条31和连接条32之间形成安装过滤网筛33的框格，过滤网筛33设置至少三个，过滤网筛33通过螺栓固定连接于安装条31和连接条32的上端面。多个过滤网筛33的筛孔34直径不同，同一过滤网筛33上的筛孔34直径相同，多个过滤网筛33的筛孔34直径由靠近进料斗2向远离进料斗2方向依次增大，筛料槽3远离进料斗2的一端设置有导流板，收集箱4相对应设置有多个。
参照图3，每根安装条31上凸出设置有防漏挡板35，安装条31的下端面固定连接有位于过滤筛网下方的导料槽5，导向槽相对应设置有多个。导料槽5包括导料板51、固定连接于导料板51两侧的侧板52以及固定连接于两侧板52之间且位于侧板52较高一侧的封板53，侧板52的长度方向平行于安装条31的长度方向，两个侧板52分别对应固定连接于安装条31下端面，相邻两个导料槽5之间具有供物料掉落的落料口54，落料口54位于收集箱4的上方。封板53的长度方向平行于连接条32的长度方向，封板53固定连接于连接条32的下端面。
参照图4、图5，筛料槽3活动连接于筛选机架1，筛选机架1设置驱动筛料槽3作往复滑移运动以实现筛料槽3内的粉圆振动的驱动机构7。筛选机架1铰接有摆臂6，摆臂6设置有四个且分布于筛选机架1的两端的两侧，摆臂6的另一端铰接于筛料槽3。筛选机架1的侧壁凸出设置有第一铰接轴12，筛料槽3的外侧壁凸出设置有第二铰接轴35，摆臂6包括转动套设于第一铰接轴12的第一安装套61、转动套设于第二铰接轴35的第二安装套62以及固定连接于第一安装套61和第二安装套62之间的连接板63。
参照图5，筛选机架1固定有安装架13，驱动机构7包括固定连接于筛料槽3较高的一侧的驱动板71、固定连接于安装架13的驱动电机72、同轴固定套设于驱动电机72的输出轴的驱动凸轮73以及固定连接于驱动板71与筛选机架1之间的弹簧74。驱动板71固定连接于防漏挡板35，驱动电机72位于驱动板71远离筛料槽3一侧，弹簧74的一端固定驱动板71且另一端固定连接于安装架13，驱动凸轮73的外周壁抵接于驱动板71侧壁。
本申请实施例一种粉圆筛选装置的实施原理为：将造粒机成型好的粉圆料倒入进料斗2内，通过出料口21排至筛料槽3上，粉圆由于自重从筛料槽3上滑落，同时，驱动机构7驱动筛料槽3作往复滑移运动，提高掉落于筛料槽3上的粉圆料的分散度，便于不同粒径的粉圆通过过滤筛网的筛孔34掉至导料槽5内，进而掉至收集箱4内，从而实现对不同粒径大小的粉圆进行筛分。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉圆筛选装置，其特征在于：包括筛选机架(1)、设置于筛选机架(1)一侧的进料斗(2)、设置于筛选机架(1)的筛料槽(3)以及设置于筛料槽(3)的下方且上部呈开口设置的收集箱(4)，筛料槽(3)呈倾斜设置于筛选机架(1)，所述筛料槽(3)的底壁开设有筛孔(34)，进料斗(2)的底壁开设有出料口(21)，进料斗(2)的出料口(21)位于筛料槽(3)的较高一侧上方。
2.根据权利要求1所述的一种粉圆筛选装置，其特征在于：所述筛料槽(3)包括两根安装条(31)、若干根固定连接于两根安装条(31)之间的连接条(32)以及安装于相邻两根连接条(32)之间的过滤网筛(33)，过滤网筛(33)设置至少三个，多个过滤网筛(33)的筛孔(34)直径不同，多个过滤网筛(33)的筛孔(34)直径由靠近进料斗(2)向远离进料斗(2)方向依次增大，收集箱(4)相对应设置有多个。
3.根据权利要求2所述的一种粉圆筛选装置，其特征在于：所述安装条(31)的下端面固定连接有位于过滤筛网下方的导料槽(5)，导向槽相对应设置有多个，导料槽(5)包括导料板(51)和固定连接于导料板(51)两侧的侧板(52)，侧板(52)的长度方向平行于安装条(31)的长度方向，两个侧板(52)分别对应固定连接于安装条(31)的下端面，相邻两个导料槽(5)之间具有供物料掉落的落料口(54)，落料口(54)位于收集箱(4)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种粉圆筛选装置，其特征在于：所述导料槽(5)还包括固定连接于两侧板(52)之间且位于侧板(52)较高一侧的封板(53)，封板(53)的长度方向平行于连接条(32)的长度方向，封板(53)固定连接于连接条(32)的下端面。
5.根据权利要求2所述的一种粉圆筛选装置，其特征在于：每根所述安装条(31)上凸出设置有防漏挡板(35)。
6.根据权利要求2所述的一种粉圆筛选装置，其特征在于：所述筛料槽(3)活动连接于筛选机架(1)，筛选机架(1)设置驱动筛料槽(3)作往复滑移运动以实现筛料槽(3)内的粉圆振动的驱动机构(7)。
7.根据权利要求6所述的一种粉圆筛选装置，其特征在于：所述筛选机架(1)的两端均铰接有摆臂(6)，摆臂(6)的另一端铰接于筛料槽(3)。
8.根据权利要求6所述的一种粉圆筛选装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括固定连接于筛料槽(3)一侧的驱动板(71)、固定连接于筛选机架(1)的驱动电机(72)、同轴固定连接于驱动电机(72)的输出轴的驱动凸轮(73)以及固定连接于驱动板(71)与筛选机架(1)之间的弹簧(74)，驱动凸轮(73)的外周壁抵接于驱动板(71)侧壁。
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