CN219580809U - 除杂除铁清理筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了除杂除铁清理筛,涉及饲料加工设备技术领域,包括安装架,所述安装架的顶部固定安装有筛箱,所述筛箱顶部的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一皮带轮,本实用新型的有益效果为:在除杂过程中我们将含有砂石铁质的饲料通过上料斗进行上料,通过电机带动转杆转动的同时即可通过第三皮带轮、第四皮带轮和第二传动皮带传动带动送料螺旋桨叶转动,即可通过送料螺旋桨叶将需要过筛的饲料均匀的导至筛筒的内部,同时转杆转动的过程中带动筛筒旋转,可以使落入筛筒内的饲料从筛筒内落下至晃筛上,大于饲料颗粒体积的杂质就会残留在筛筒内,通过旋转即可将杂质导至斜斗内进行筛分,筛分效果好,且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体为除杂除铁清理筛。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Foed)包括大豆.豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
目前,饲料在生产过程中,首先是将原料投入至提升装置内,由提升装置将其带至下一工序。大豆和玉米在生产、晒干、运输途中非常容易混入铁屑、大颗粒碎石、细小的颗粒、尘土、编织袋等杂质,且大豆、上米需要经过粉碎工序,如果大豆、上米中混有铁屑、大颗粒碎石的话容易引起加工设备的故障,降低设备的使用寿命,铁屑一旦混入最终加工的完毕的成品中,会影响牲畜的健康,严重的会导致牲畜死亡,进而损害养殖户的利益,并且当铁屑等杂质被牲畜食用过后,金属铁屑等物质会残留在其体内,若是人们食用了含有金属铁屑等物质的肉,也会影响人体健康,为此,我们提出了除杂除铁清理筛。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了除杂除铁清理筛,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:除杂除铁清理筛,包括安装架,所述安装架的顶部固定安装有筛箱,所述筛箱顶部的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一皮带轮,所述筛箱一侧的内部转动安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮的外侧套接有第一传动皮带,所述转杆的外侧且位于安装架的内部固定安装有筛筒,所述筛箱顶部的一侧固定安装有上料斗,所述筛箱内部的顶部固定安装有上料通道,所述上料斗与上料通道配合,所述上料通道延伸至筛筒的内部,所述上料通道的内部转安装有送料螺旋桨叶,所述送料螺旋桨叶的一端延伸至上料通道的一侧安装有第三皮带轮,所述转杆的另一端固定安装有第四皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮的外侧套接有第二传动皮带,所述筛箱内壁的一侧固定安装有斜斗,所述筛筒与斜斗配合,所述安装架的内壁且位于斜斗的一侧设置有第一排杂口。
优选的,所述筛箱的内部且位于筛筒的下方固定安装有两个滑轨,所述滑轨的顶部滑动安装有晃筛,所述晃筛的底部开设有两个导槽,所述导槽与滑轨配合,所述筛箱的内壁且位于筛筒底部的两侧均固定安装有导料板,所述导料板与筛筒和晃筛配合,所述转杆的外侧固定安装有第五皮带轮,所述筛箱的一侧转动安装有第六皮带轮,所述第五皮带轮与第六皮带轮的外侧套接有第三传动皮带,所述第六皮带轮的一侧固定安装有圆盘,所述圆盘的外侧活动安装有连接杆,所述筛箱的一侧固定安装有导块,所述连接杆的一端活动安装有推杆,所述推杆与导块滑动连接,所述筛箱一侧的内部开设有滑槽,所述晃筛的一侧固定安装有推板,所述推杆的一端推板固定连接,所述筛箱的内壁且位于晃筛的下方固定安装有隔板,所述筛箱的底部设置有第二排杂口,所述隔板与第二排杂口配合。
优选的,所述安装架的底部且位于第二排杂口的一侧设置有下料筒,所述下料筒的一侧设置有排渣门,所述排渣门的内壁设置有电磁铁。
优选的,所述上料通道和送料螺旋桨叶均与筛筒配合。
优选的,所述筛箱一侧的内壁开设有与转杆配合的孔。
优选的,所述隔板与下料筒配合。
本实用新型提供了除杂除铁清理筛,具备以下有益效果:
1、该除杂除铁清理筛,通过电机、第一皮带轮、转杆、第二皮带轮、第一传动皮带、筛筒、上料斗、上料通道、送料螺旋桨叶、第三皮带轮、第四皮带轮、第二传动皮带、斜斗和第一排杂口配合,在除杂过程中我们将含有砂石铁质的饲料通过上料斗进行上料,通过电机带动转杆转动的同时即可通过第三皮带轮、第四皮带轮和第二传动皮带传动带动送料螺旋桨叶转动,即可通过送料螺旋桨叶将需要过筛的饲料均匀的导至筛筒的内部,同时转杆转动的过程中带动筛筒旋转,可以使落入筛筒内的饲料从筛筒内落下至晃筛上,大于饲料颗粒体积的杂质就会残留在筛筒内,通过旋转即可将杂质导至斜斗内进行筛分,筛分效果好,且效率高。
2、该除杂除铁清理筛,通过晃筛、导槽、导料板、第五皮带轮、第六皮带轮、第三传动皮带、圆盘、连接杆、导块、推杆、滑槽和推板配合,饲料通过筛筒筛分后便会下落至晃筛内,当转杆在转动同时也会通过第五皮带轮、第六皮带轮和第三传动皮带传动带动圆盘转动,继而通过连接杆和推杆推动推板与晃筛往复摆动,即可使晃筛内的饲料内掺杂的体积小于饲料的沙石等杂质筛下,筛分过后的饲料从晃筛的一侧筛落下料。
3、该除杂除铁清理筛,通过隔板、下料筒、排渣门和电磁铁配合,隔板将筛下的杂质与饲料隔开避免其掺杂在一起,筛分过后的饲料内若是有金属铁质等杂质落入下料筒内下料时会通过电磁铁将铁质吸附,继而达到除铁的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的局部侧视图。
图中:1、安装架;2、筛箱;3、电机;4、第一皮带轮;5、转杆;6、第二皮带轮;7、第一传动皮带;8、筛筒;9、上料斗;10、上料通道;11、送料螺旋桨叶;13、第三皮带轮;14、第四皮带轮;15、第二传动皮带;16、斜斗;17、第一排杂口;18、滑轨;19、晃筛;20、导槽;21、导料板;22、第五皮带轮;23、第六皮带轮;24、第三传动皮带;25、圆盘;26、连接杆;27、导块;28、推杆;29、滑槽;30、推板;31、隔板;32、第二排杂口;33、下料筒;34、排渣门;35、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供技术方案:除杂除铁清理筛,包括安装架1,安装架1的顶部固定安装有筛箱2,筛箱2顶部的一侧固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有第一皮带轮4,筛箱2一侧的内部转动安装有转杆5,筛箱2一侧的内壁开设有与转杆5配合的孔,转杆5的一端固定安装有第二皮带轮6,第一皮带轮4与第二皮带轮6的外侧套接有第一传动皮带7,转杆5的外侧且位于安装架1的内部固定安装有筛筒8,其中筛筒8靠近斜斗16的一侧直径略大于其另一侧,呈微锥状,其主要作用是便于将杂质排出至斜斗16内,筛箱2顶部的一侧固定安装有上料斗9,筛箱2内部的顶部固定安装有上料通道10,上料斗9与上料通道10配合,上料通道10延伸至筛筒8的内部,上料通道10的内部转安装有送料螺旋桨叶11,上料通道10和送料螺旋桨叶11均与筛筒8配合,通过安装上料通道10和送料螺旋桨叶11进行上料,可以实现均匀上料,使需要筛分的饲料均与的落在筛筒8内,避免同时添加过多饲料导致杂质无法筛出的情况出现,送料螺旋桨叶11的一端延伸至上料通道10的一侧安装有第三皮带轮13,转杆5的另一端固定安装有第四皮带轮14,第三皮带轮13与第四皮带轮14的外侧套接有第二传动皮带15,筛箱2内壁的一侧固定安装有斜斗16,筛筒8与斜斗16配合,安装架1的内壁且位于斜斗16的一侧设置有第一排杂口17,通过电机3、第一皮带轮4、转杆5、第二皮带轮6、第一传动皮带7、筛筒8、上料斗9、上料通道10、送料螺旋桨叶11、第三皮带轮13、第四皮带轮14、第二传动皮带15、斜斗16和第一排杂口17配合,在除杂过程中我们将含有砂石铁质的饲料通过上料斗9进行上料,通过电机3带动转杆5转动的同时即可通过第三皮带轮13、第四皮带轮14和第二传动皮带15传动带动送料螺旋桨叶11转动,即可通过送料螺旋桨叶11将需要过筛的饲料均匀的导至筛筒8的内部,同时转杆5转动的过程中带动筛筒8旋转,可以使落入筛筒8内的饲料从筛筒8内落下至晃筛19上,大于饲料颗粒体积的杂质就会残留在筛筒8内,通过旋转即可将杂质导至斜斗16内进行筛分,筛分效果好,且效率高。
筛箱2的内部且位于筛筒8的下方固定安装有两个滑轨18,滑轨18的顶部滑动安装有晃筛19,其中晃筛19存在一定的倾角,其主要作用是便于将筛分后的饲料下料,晃筛19的底部开设有两个导槽20,导槽20与滑轨18配合,筛箱2的内壁且位于筛筒8底部的两侧均固定安装有导料板21,其中导料板21的主要作用是用于对筛筒8内落下的饲料起到阻挡的作用,避免其落在晃筛19的外侧,从而使下落的饲料可以准确的落至晃筛19内进行筛分,导料板21与筛筒8和晃筛19配合,转杆5的外侧固定安装有第五皮带轮22,筛箱2的一侧转动安装有第六皮带轮23,第五皮带轮22与第六皮带轮23的外侧套接有第三传动皮带24,第六皮带轮23的一侧固定安装有圆盘25,圆盘25的外侧活动安装有连接杆26,筛箱2的一侧固定安装有导块27,连接杆26的一端活动安装有推杆28,推杆28与导块27滑动连接,筛箱2一侧的内部开设有滑槽29,晃筛19的一侧固定安装有推板30,推杆28的一端推板30固定连接,筛箱2的内壁且位于晃筛19的下方固定安装有隔板31,筛箱2的底部设置有第二排杂口32,隔板31与第二排杂口32配合,通过晃筛19、导槽20、导料板21、第五皮带轮22、第六皮带轮23、第三传动皮带24、圆盘25、连接杆26、导块27、推杆28、滑槽29和推板30配合,饲料通过筛筒8筛分后便会下落至晃筛19内,当转杆5在转动同时也会通过第五皮带轮22、第六皮带轮23和第三传动皮带24传动带动圆盘25转动,继而通过连接杆26和推杆28推动推板30与晃筛19往复摆动,即可使晃筛19内的饲料内掺杂的体积小于饲料的沙石等杂质筛下,筛分过后的饲料从晃筛19的一侧筛落下料。
安装架1的底部且位于第二排杂口32的一侧设置有下料筒33,下料筒33的一侧设置有排渣门34,排渣门34的内壁设置有电磁铁35,电磁铁35在使用过程中需要通电,当除杂筛分过后的饲料落入至下料筒33内同时,若是还存在金属铁质等杂质,便可将其铁质吸附,并且不影响饲料下料,当筛分完成后开启电磁铁35随后对电磁铁35断电,即可使吸附的铁质脱落清理,隔板31与下料筒33配合,通过隔板31、下料筒33、排渣门34和电磁铁35配合,隔板31将筛下的杂质与饲料隔开避免其掺杂在一起,筛分过后的饲料内若是有金属铁质等杂质落入下料筒33内下料时会通过电磁铁35将铁质吸附,继而达到除铁的效果。
综上,该除杂除铁清理筛,使用时,首先开启电机3,随后将需要筛分的饲料从上料斗9内添加至筛箱2内部的上料通道10内,当电机3开启时会通过第一皮带轮4、第二皮带轮6和第一传动皮带7带动转杆5转动,此时转杆5外侧的筛筒8和第四皮带轮14同时转动,当第四皮带轮14转动时通过第二传动皮带15与第三皮带轮13传动即可带动送料螺旋桨叶11转动,继而将加入上料通道10内,待筛分的饲料通过送料螺旋桨叶11均匀的移动至筛筒8内下料,通过筛筒8的转动可以将下落的饲料在筛筒8内滚动,大于饲料体积的杂质残留在筛筒8内,持续转动后便会移动至斜斗16内并通过第一排杂口17排出,而饲料与小于饲料体积的杂质则会一同下落至晃筛19内,此时当转杆5转动的同时也会通过第五皮带轮22、第六皮带轮23和第三传动皮带24传动,继而带动圆盘25与第六皮带轮23一同转动,圆盘25转动时通过连接杆26推动推杆28在导块27内侧往复运动,同时即可推动推板30与晃筛19在滑轨18上往复摆动,将饲料内体积较小的杂质筛掉,最后通过隔板31将杂质导入第二排杂口32排出,而筛分完成的饲料从晃筛19的一侧落下至下料筒33内,此时电磁铁35处于通电状态,当饲料内还残留有金属铁质等杂质时,便会将金属物质吸附在电磁铁35上,起到除铁的作用,最后筛分完成后再开启排渣门34后对电磁铁35进行断电,即可将电磁铁35外侧所吸附的铁质进行清理,完成筛分。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.除杂除铁清理筛,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶部固定安装有筛箱(2),所述筛箱(2)顶部的一侧固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有第一皮带轮(4),所述筛箱(2)一侧的内部转动安装有转杆(5),所述转杆(5)的一端固定安装有第二皮带轮(6),所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(6)的外侧套接有第一传动皮带(7),所述转杆(5)的外侧且位于安装架(1)的内部固定安装有筛筒(8),所述筛箱(2)顶部的一侧固定安装有上料斗(9),所述筛箱(2)内部的顶部固定安装有上料通道(10),所述上料斗(9)与上料通道(10)配合,所述上料通道(10)延伸至筛筒(8)的内部,所述上料通道(10)的内部转安装有送料螺旋桨叶(11),所述送料螺旋桨叶(11)的一端延伸至上料通道(10)的一侧安装有第三皮带轮(13),所述转杆(5)的另一端固定安装有第四皮带轮(14),所述第三皮带轮(13)与第四皮带轮(14)的外侧套接有第二传动皮带(15),所述筛箱(2)内壁的一侧固定安装有斜斗(16),所述筛筒(8)与斜斗(16)配合,所述安装架(1)的内壁且位于斜斗(16)的一侧设置有第一排杂口(17)。
2.根据权利要求1所述的除杂除铁清理筛,其特征在于:所述筛箱(2)的内部且位于筛筒(8)的下方固定安装有两个滑轨(18),所述滑轨(18)的顶部滑动安装有晃筛(19),所述晃筛(19)的底部开设有两个导槽(20),所述导槽(20)与滑轨(18)配合,所述筛箱(2)的内壁且位于筛筒(8)底部的两侧均固定安装有导料板(21),所述导料板(21)与筛筒(8)和晃筛(19)配合,所述转杆(5)的外侧固定安装有第五皮带轮(22),所述筛箱(2)的一侧转动安装有第六皮带轮(23),所述第五皮带轮(22)与第六皮带轮(23)的外侧套接有第三传动皮带(24),所述第六皮带轮(23)的一侧固定安装有圆盘(25),所述圆盘(25)的外侧活动安装有连接杆(26),所述筛箱(2)的一侧固定安装有导块(27),所述连接杆(26)的一端活动安装有推杆(28),所述推杆(28)与导块(27)滑动连接,所述筛箱(2)一侧的内部开设有滑槽(29),所述晃筛(19)的一侧固定安装有推板(30),所述推杆(28)的一端推板(30)固定连接,所述筛箱(2)的内壁且位于晃筛(19)的下方固定安装有隔板(31),所述筛箱(2)的底部设置有第二排杂口(32),所述隔板(31)与第二排杂口(32)配合。
3.根据权利要求1所述的除杂除铁清理筛,其特征在于:所述安装架(1)的底部且位于第二排杂口(32)的一侧设置有下料筒(33),所述下料筒(33)的一侧设置有排渣门(34),所述排渣门(34)的内壁设置有电磁铁(35)。
4.根据权利要求1所述的除杂除铁清理筛,其特征在于:所述上料通道(10)和送料螺旋桨叶(11)均与筛筒(8)配合。
5.根据权利要求1所述的除杂除铁清理筛,其特征在于:所述筛箱(2)一侧的内壁开设有与转杆(5)配合的孔。
6.根据权利要求2所述的除杂除铁清理筛,其特征在于:所述隔板(31)与下料筒(33)配合。
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