CN214962345U - 乳制品生产用双段高温杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通用机械装备制造技术领域，具体涉及乳制品生产用双段高温杀菌装置；包括杀菌锅，杀菌锅为顶部开设有原料乳进料管和菌种加入管，原料乳进料管上设置有第一电磁阀，菌种加入管上设置有第二电磁阀，底部设置有出料管的空腔体，出料管上设置有第三电磁阀，杀菌锅内表面设置有第一加热丝和第一温度传感器，第一加热丝、第一温度传感器、第一电磁阀、第三电磁阀和第二电磁阀均由外部电源供电，并且与外部控制器连接，原料乳进料管进料端与预热锅连接，并且预热锅内设置有第二加热丝和第二温度传感器，第二加热丝和第二温度传感器均由外部电源供电，并且与外部控制器连接；能够增大酸奶黏度，使得酸奶的质地更加细腻，不出现***样。

Description

乳制品生产用双段高温杀菌装置

技术领域

本实用新型属于通用机械装备制造技术领域，具体涉及乳制品生产用双段高温杀菌装置。

背景技术

牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼。最难得的是，牛奶是人体钙的最佳来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收。种类复杂，至少有100多种，主要成份有水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等。

而酸奶是以优质的牛奶为原料，经2种或2种以上乳酸菌发酵制成的发酵乳制品，乳酸菌的协同发酵作用不仅能使酸奶风味独特，适口性强，而且具有改善肠胃功能，促进钙，磷的吸收，在增强体质与营养健康方面起到很好的作用，在牛奶发酵成酸奶的过程中，一般会对原料乳进行杀菌。

但是现有的杀菌装置直接使用杀菌锅对其进行杀菌，而且一般将乳制品加热至90摄氏度保温5min或者85摄氏度条件下保温30min，在135摄氏度下保温2.3s，但是没有对其进行预加，使得制备的酸奶黏度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出涉及乳制品生产用双段高温杀菌装置，在杀菌之前进行预热，能够增大酸奶黏度，使得酸奶的质地更加细腻，不出现***样。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

乳制品生产用双段高温杀菌装置，包括杀菌锅，杀菌锅为顶部开设有原料乳进料管和菌种加入管，原料乳进料管上设置有第一电磁阀，菌种加入管上设置有第二电磁阀，底部设置有出料管的空腔体，出料管上设置有第三电磁阀，，杀菌锅内表面设置有第一加热丝和第一温度传感器，第一加热丝、第一温度传感器、第一电磁阀、第三电磁阀和第二电磁阀均由外部电源供电，并且与外部控制器连接，

原料乳进料管进料端与预热锅连接，预热锅顶部侧壁设置有气体加入管，气体加入管上设置有增压泵，顶部设置有压力表，预热锅顶部设置有进料管，并且预热锅内设置有第二加热丝和第二温度传感器，第二加热丝和第二温度传感器均由外部电源供电，并且与外部控制器连接。

进一步，杀菌锅和预热锅内均设置有搅拌轴，搅拌轴顶部与搅拌电机连接，并且搅拌轴上设置有搅拌叶片。

进一步，搅拌叶片上表面设置有碳纤维网，碳纤维网外表面涂设有防腐涂层，防腐涂层嵌入碳纤维网的网孔内，

进一步，出料管出料端连接冷却罐，冷却罐侧壁底部设置有冷却液出管，冷却液出管上设置有第五电磁阀，冷却罐内设置有冷却管道和第三温度传感器，冷却管道两端分别与第二进水管和第二出水管连接，第二进水管上设置有第四电磁阀，并且冷却罐侧壁设置有第三加热丝，第四电磁阀、第三温度传感器、第三加热丝和第五电磁阀均由外部电源供电并且连接外部控制器。

进一步，杀菌锅和预热锅外表面包裹设置有保温棉层。

进一步，冷却管道外表面涂设有防粘层。

进一步，以上用电元件均为市场上所购买，其内部结构、原理和电路连接关系均为公知技术。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型通过在杀菌锅之前设置有预热锅，能够在杀菌之前对原料乳进行预热，这样能够使得酸奶的质地更加细腻，不出现***样，并且还能使脂肪球直径减小，防止脂肪上浮，有利于酸奶的消化吸收，随着脂肪球数量的增加，酪蛋白附着于脂肪球表面，使得悬浮总体积增加，从而提高产品的黏度。

2.设置有搅拌轴，能够增强预热和杀菌的均匀度。

3.搅拌叶片上表面设置有碳纤维网，能够具有较好的防腐效果。

4.设置有冷却罐，杀菌温度较高，如果直接使用杀菌后的原料奶进行发酵，会影响乳酸菌的效果，因此，需要在进入发酵之前对其进行冷却，而又不需要冷却到很低的温度，因此，设置有冷却管道、加热丝和温度传感器，能够在冷却罐内保持恒定的温度，便于后期的发酵。

5.杀菌锅和预热锅外表面包裹设置有保温棉层，减少热量的散失。

6.设置有防粘层，具有较好的防粘效果。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图中，1-杀菌锅； 2-原料乳进料管； 3-菌种加入管； 4-第一电磁阀； 5-第二电磁阀； 6-出料管、7-第三电磁阀、8-气体加入管、9-增压泵、10-压力表、11-第一加热丝、12-第一温度传感器、13-预热锅、14-进料管、15-第二加热丝、16-第二温度传感器、17-搅拌轴、18-搅拌电机、19-搅拌叶片、20-冷却罐、21-冷却液出管、22-第五电磁阀、23-冷却管道、24-第三温度传感器、25-第二进水管、26-第二出水管、27-第四电磁阀、28-第三加热丝。

具体实施方式

如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

乳制品生产用双段高温杀菌装置，包括杀菌锅1，杀菌锅1为顶部开设有原料乳进料管2和菌种加入管3，原料乳进料管2上设置有第一电磁阀4，菌种加入管3上设置有第二电磁阀5，底部设置有出料管6的空腔体，出料管6上设置有第三电磁阀7，其特征在于：杀菌锅1内表面设置有第一加热丝11和第一温度传感器12，第一加热丝11、第一温度传感器12、第一电磁阀4、第三电磁阀7和第二电磁阀5均由外部电源供电，并且与外部控制器连接，

原料乳进料管2进料端与预热锅13连接，预热锅13顶部侧壁设置有气体加入管8，气体加入管8上设置有增压泵9，顶部设置有压力表10，预热锅13顶部设置有进料管14，并且预热锅13内设置有第二加热丝15和第二温度传感器16，第二加热丝15和第二温度传感器16均由外部电源供电，并且与外部控制器连接，在杀菌之前对原料乳进行预热，这样能够使得酸奶的质地更加细腻，不出现***样，并且还能使脂肪球直径减小，防止脂肪上浮，有利于酸奶的消化吸收，随着脂肪球数量的增加，酪蛋白附着于脂肪球表面，使得悬浮总体积增加，从而提高产品的黏度。

实施例2

在实施例1的基础上，杀菌锅1和预热锅13内均设置有搅拌轴17，搅拌轴17顶部与搅拌电机18连接，并且搅拌轴17上设置有搅拌叶片19，能够增强预热和杀菌的均匀度。

实施例3

在实施例1的基础上，搅拌叶片19上表面设置有碳纤维网，碳纤维网外表面涂设有防腐涂层，防腐涂层嵌入碳纤维网的网孔内，具有较好的防腐效果。

实施例4

在实施例1的基础上，出料管6出料端连接冷却罐20，冷却罐20侧壁底部设置有冷却液出管21，冷却液出管21上设置有第五电磁阀22，冷却罐20内设置有冷却管道23和第三温度传感器24，冷却管道23两端分别与第二进水管25和第二出水管26连接，第二进水管25上设置有第四电磁阀27，并且冷却罐20侧壁设置有第三加热丝28，第四电磁阀27、第三温度传感器24、第三加热丝28和第五电磁阀22均由外部电源供电并且连接外部控制器，杀菌温度较高，如果直接使用杀菌后的原料奶进行发酵，会影响乳酸菌的效果，因此，需要在进入发酵之前对其进行冷却，而又不需要冷却到很低的温度，因此，设置有冷却管道、加热丝和温度传感器，能够在冷却罐内保持恒定的温度，便于后期的发酵。

实施例5

在实施例1的基础上，杀菌锅1和预热锅13外表面包裹设置有保温棉层，减少热量的散失。

实施例6

在实施例1的基础上，冷却管道23外表面涂设有防粘层，具有较好的防粘效果。

本实用新型工作过程：首先，将原料乳加入预热锅13中，并且开启预热锅顶部的搅拌电机，开启增压泵9使预热锅13内压力增强，达到设定温度时，使用第二加热丝15进行加热，加热到60摄氏度时，第二温度传感器16感应到温度信号，并且将信号传递给控制器，控制器促使原料乳进料管2上的第一电磁阀4打开，使预热后的原料乳进入到杀菌锅1中，进入杀菌锅后，关闭第一电磁阀4，从菌种加入管3中加入菌种，然后关闭第二电磁阀5，开启杀菌锅1顶部的搅拌电机，然后开启第一加热丝11对杀菌锅内的乳业进行杀菌，杀菌温度和时间根据需要自行设定，杀菌结束后，打开第三电磁阀7，使杀菌后的乳业通过出料管6进入到冷却罐20内，从杀菌锅1中出来的乳业进入到冷却罐20内进行冷却，暂存于冷却罐20内，在冷却罐20内时，通过控制器设定冷却罐20内原料奶的温度范围，然后通过开启第四电磁阀27或第三加热丝28使其内部的温度在合适的范围，需要发酵时，开启第五电磁阀22从冷却液出管21中排出。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.乳制品生产用双段高温杀菌装置，包括杀菌锅（1），杀菌锅（1）为顶部开设有原料乳进料管（2）和菌种加入管（3），原料乳进料管（2）上设置有第一电磁阀（4），菌种加入管（3）上设置有第二电磁阀（5），底部设置有出料管（6）的空腔体，出料管（6）上设置有第三电磁阀（7），其特征在于：杀菌锅（1）内表面设置有第一加热丝（11）和第一温度传感器（12），第一加热丝（11）、第一温度传感器（12）、第一电磁阀（4）、第三电磁阀（7）和第二电磁阀（5）均由外部电源供电，并且与外部控制器连接，

原料乳进料管（2）进料端与预热锅（13）连接，预热锅（13）顶部侧壁设置有气体加入管（8），气体加入管（8）上设置有增压泵（9），顶部设置有压力表（10），预热锅（13）顶部设置有进料管（14），并且预热锅（13）内设置有第二加热丝（15）和第二温度传感器（16），第二加热丝（15）和第二温度传感器（16）均由外部电源供电，并且与外部控制器连接。

2.根据权利要求1所述的乳制品生产用双段高温杀菌装置，其特征在于：杀菌锅（1）和预热锅（13）内均设置有搅拌轴（17），搅拌轴（17）顶部与搅拌电机（18）连接，并且搅拌轴（17）上设置有搅拌叶片（19）。

3.根据权利要求2述的乳制品生产用双段高温杀菌装置，其特征在于：搅拌叶片（19）上表面设置有碳纤维网，碳纤维网外表面涂设有防腐涂层，防腐涂层嵌入碳纤维网的网孔内。

4.权利要求1所述的乳制品生产用双段高温杀菌装置，其特征在于：出料管（6）出料端连接冷却罐（20），冷却罐（20）侧壁底部设置有冷却液出管（21），冷却液出管（21）上设置有第五电磁阀（22），冷却罐（20）内设置有冷却管道（23）和第三温度传感器（24），冷却管道（23）两端分别与第二进水管（25）和第二出水管（26）连接，第二进水管（25）上设置有第四电磁阀（27），并且冷却罐（20）侧壁设置有第三加热丝（28），第四电磁阀（27）、第三温度传感器（24）、第三加热丝（28）和第五电磁阀（22）均由外部电源供电并且连接外部控制器。

5.权利要求1所述的乳制品生产用双段高温杀菌装置，其特征在于：杀菌锅（1）和预热锅（13）外表面包裹设置有保温棉层。

6.权利要求5所述的乳制品生产用双段高温杀菌装置，其特征在于：冷却管道（23）外表面涂设有防粘层。

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