CN205143383U - 一种巴氏杀菌冷却一体装置 - Google Patents

Abstract

一种巴氏杀菌冷却一体装置，所述巴氏杀菌冷却一体装置包括：预冷罐；制冷罐；巴氏杀菌罐；管道***；热水机组，所述热水机组包括吸收式热泵和锅炉，所述巴氏杀菌罐、吸收式热泵和锅炉通过巴氏杀菌管道依次相连，所述巴氏杀菌管道连接吸收式热泵的低温热水入口和高温热水出口，并通过设有的热泵支管把吸收式热泵的低温热水出口和高温热水入口相连；冷水机组，所述冷水机组包括冷水机和冷却塔，所述冷却塔、冷水机、制冷罐和预冷罐通过冷却管道依次相连，所述制冷罐冷却管的两端通过冷却支管相连。本实用新型可提供一种能提高能源利用效率的巴氏杀菌冷却一体装置。

Description

一种巴氏杀菌冷却一体装置

技术领域

本实用新型涉及奶牛饲养设备领域，尤其涉及一种巴氏杀菌冷却一体装置。

背景技术

目前，在奶制品的生产过程中杀菌多采用巴氏杀菌法。巴氏杀菌法亦称低温消毒法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持食物中营养物质成分及味道不变的消毒方法。目前，牛奶杀菌过程中，特别是在夏季有大量的经过软化处理的超过28℃的水被直接排掉，同时需要消耗大量的蒸汽用于生产用水的加热。为解决这一问题，中国专利CN201420307264.7公开了一种基于压缩式热泵的回收巴氏杀菌环节余热***，主要包括软水箱、消毒装置、巴氏杀菌装置、生产用水罐、CIP罐、冲地水罐、以及多个阀门及连接管道；还包括电动压缩式热泵；其特点是第一阀门的出口与热泵主机的蒸发器的入口相连，电动压缩式热泵的蒸发器出口与第二阀门的入口相连；第四阀门的出口与热泵主机的冷凝器入口相连，热泵主机的冷凝器出口与第五阀门的入口相连。该实用新型可以利用热泵技术回收巴氏冷却水中的热量用于加热生产用水，从而节省能源，减少排放，提高一次能源的利用效率，降低用户的使用成本。

因此，基于这些问题，提供一种能提高能源利用效率的巴氏杀菌冷却一体装置具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能提高能源利用效率的巴氏杀菌冷却一体装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种巴氏杀菌冷却一体装置，所述巴氏杀菌冷却一体装置的一端与进料管道相连，所述巴氏杀菌冷却一体装置的另一端与出料管道相连，所述巴氏杀菌冷却一体装置包括：

预冷罐，所述预冷罐包括预冷罐罐体和预冷罐冷却管，所述预冷罐罐体上开有预冷罐进料口和预冷罐出料口，所述预冷罐冷却管设于所述预冷罐罐体的内部；

制冷罐，所述制冷罐包括制冷罐罐体和制冷罐冷却管，所述制冷罐罐体上开有制冷罐进料口和制冷罐出料口，所述制冷罐冷却管设于所述制冷罐罐体的内部；

巴氏杀菌罐，所述巴氏杀菌罐包括巴氏杀菌罐罐体和巴氏杀菌罐加热管，所述巴氏杀菌罐罐体上开有巴氏杀菌罐进料口和巴氏杀菌罐出料口，所述巴氏杀菌罐加热管设于所述巴氏杀菌罐罐体的内部；

管道***，所述管道***包括物料管道、巴氏杀菌管道和冷却管道，所述巴氏杀菌罐、预冷罐和制冷罐通过物料管道依次相连，所述物料管道、巴氏杀菌管道和冷却管道上设有数个泵和数个阀门；

热水机组，所述热水机组包括吸收式热泵和锅炉，所述巴氏杀菌罐、吸收式热泵和锅炉通过巴氏杀菌管道依次相连，所述巴氏杀菌管道连接吸收式热泵的低温热水入口和高温热水出口，并通过设有的热泵支管把吸收式热泵的低温热水出口和高温热水入口相连；

冷水机组，所述冷水机组包括冷水机和冷却塔，所述冷却塔、冷水机、制冷罐和预冷罐通过冷却管道依次相连，所述制冷罐冷却管的两端通过冷却支管相连。

在上述的巴氏杀菌冷却一体装置中，进一步的，所述巴氏杀菌管道和冷却管道的管壁外侧设有保温层。

在上述的巴氏杀菌冷却一体装置中，进一步的，所述预冷罐、制冷罐、巴氏杀菌罐和物料管道的材质为食品级不锈钢。

在上述的巴氏杀菌冷却一体装置中，进一步的，所述预冷罐、制冷罐、巴氏杀菌罐上开有人孔。

在上述的巴氏杀菌冷却一体装置中，进一步的，所述预冷罐、制冷罐、巴氏杀菌罐上设有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连，所述控制器的输出端与数个阀门相连。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过设有吸收式热泵和冷却塔，一方面由于热水先通过吸收式热泵由低温热水加热成高温热水，从而通过提高进水温度而减少了锅炉的能耗，另一方面，在循环冷却水进入冷水机前先通过冷却塔经过空冷的方式进行预降温，通过降低进入冷水机的水温从而减少了冷水机的能耗。

2、本实用新型通过设有控制器和温度传感器，可以根据预冷罐、制冷罐、巴氏杀菌罐的温度，调节泵的开度，使预冷罐、制冷罐、巴氏杀菌罐的温度维持稳定。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的巴氏杀菌冷却一体装置的结构示意图；

图2是本实用新型的巴氏杀菌冷却一体装置的控制***连接图。

图中：

1.预冷罐、2.制冷罐、3.巴氏杀菌罐、4.物料管道、5.巴氏杀菌管道、6.冷却管道、7.吸收式热泵、8.锅炉、9.冷水机、10.冷却塔、11.温度传感器、12.控制器、13.热泵支管、14.冷却支管。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的巴氏杀菌冷却一体装置的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型构成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。

图1给出了本实用新型的巴氏杀菌冷却一体装置的结构示意图，并且通过图2示出了本实用新型的巴氏杀菌冷却一体装置的控制***连接图，下面就结合图1和图2来具体说明本实用新型。

如图1-2所示，一种巴氏杀菌冷却一体装置，所述巴氏杀菌冷却一体装置的一端与进料管道相连，所述巴氏杀菌冷却一体装置的另一端与出料管道相连，所述巴氏杀菌冷却一体装置包括：预冷罐1，所述预冷罐1包括预冷罐罐体和预冷罐冷却管，所述预冷罐罐体上开有预冷罐进料口和预冷罐出料口，所述预冷罐冷却管设于所述预冷罐罐体的内部；制冷罐2，所述制冷罐2包括制冷罐罐体和制冷罐冷却管，所述制冷罐罐体上开有制冷罐进料口和制冷罐出料口，所述制冷罐冷却管设于所述制冷罐罐体的内部；巴氏杀菌罐3，所述巴氏杀菌罐3包括巴氏杀菌罐罐体和巴氏杀菌罐加热管，所述巴氏杀菌罐罐体上开有巴氏杀菌罐进料口和巴氏杀菌罐出料口，所述巴氏杀菌罐加热管设于所述巴氏杀菌罐罐体的内部；管道***，所述管道***包括物料管道4、巴氏杀菌管道5和冷却管道6，所述巴氏杀菌罐3、预冷罐1和制冷罐2通过物料管道4依次相连，所述物料管道4、巴氏杀菌管道5和冷却管道6上设有数个泵和数个阀门；热水机组，所述热水机组包括吸收式热泵7和锅炉8，所述巴氏杀菌罐3、吸收式热泵7和锅炉8通过巴氏杀菌管道5依次相连，所述巴氏杀菌管道5连接吸收式热泵7的低温热水入口和高温热水出口，并通过设有的热泵支管13把吸收式热泵7的低温热水出口和高温热水入口相连；冷水机组，所述冷水机组包括冷水机9和冷却塔10，所述冷却塔10、冷水机9、制冷罐2和预冷罐1通过冷却管道6依次相连，所述制冷罐冷却管的两端通过冷却支管14相连。

本实用新型通过设有吸收式热泵7和冷却塔10，一方面由于热水先通过吸收式热泵7由低温热水加热成高温热水，从而通过提高进水温度而减少了锅炉8的能耗，另一方面，在循环冷却水进入冷水机9前先通过冷却塔10经过空冷的方式进行预降温，通过降低进入冷水机9的水温从而减少了冷水机9的能耗。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述巴氏杀菌管道5和冷却管道6的管壁外侧设有保温层。

需要指出的是，所述预冷罐1、制冷罐2、巴氏杀菌罐3和物料管道4的材质为食品级不锈钢。

需要指出的是，所述预冷罐1、制冷罐2、巴氏杀菌罐3上开有人孔。

在本实用新型的另外一些实施例，还可以针对所述的巴氏杀菌冷却一体装置进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势。下面就对此进行举例性说明。

例如，在一些实施例中，可以考虑所述预冷罐1、制冷罐2、巴氏杀菌罐3上设有温度传感器11，所述温度传感器11与控制器12相连，所述控制器12的输出端与数个阀门相连，从而可以根据预冷罐1、制冷罐2、巴氏杀菌罐3的温度，调节泵的开度，使预冷罐1、制冷罐2、巴氏杀菌罐3的温度维持稳定。

综上所述，本实用新型可提供一种能提高能源利用效率的巴氏杀菌冷却一体装置。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种巴氏杀菌冷却一体装置，所述巴氏杀菌冷却一体装置的一端与进料管道相连，所述巴氏杀菌冷却一体装置的另一端与出料管道相连，其特征在于：所述巴氏杀菌冷却一体装置包括：

预冷罐，所述预冷罐包括预冷罐罐体和预冷罐冷却管，所述预冷罐罐体上开有预冷罐进料口和预冷罐出料口，所述预冷罐冷却管设于所述预冷罐罐体的内部；

制冷罐，所述制冷罐包括制冷罐罐体和制冷罐冷却管，所述制冷罐罐体上开有制冷罐进料口和制冷罐出料口，所述制冷罐冷却管设于所述制冷罐罐体的内部；

巴氏杀菌罐，所述巴氏杀菌罐包括巴氏杀菌罐罐体和巴氏杀菌罐加热管，所述巴氏杀菌罐罐体上开有巴氏杀菌罐进料口和巴氏杀菌罐出料口，所述巴氏杀菌罐加热管设于所述巴氏杀菌罐罐体的内部；

管道***，所述管道***包括物料管道、巴氏杀菌管道和冷却管道，所述巴氏杀菌罐、预冷罐和制冷罐通过物料管道依次相连，所述物料管道、巴氏杀菌管道和冷却管道上设有数个泵和数个阀门；

热水机组，所述热水机组包括吸收式热泵和锅炉，所述巴氏杀菌罐、吸收式热泵和锅炉通过巴氏杀菌管道依次相连，所述巴氏杀菌管道连接吸收式热泵的低温热水入口和高温热水出口，并通过设有的热泵支管把吸收式热泵的低温热水出口和高温热水入口相连；

冷水机组，所述冷水机组包括冷水机和冷却塔，所述冷却塔、冷水机、制冷罐和预冷罐通过冷却管道依次相连，所述制冷罐冷却管的两端通过冷却支管相连。

2.根据权利要求1所述的巴氏杀菌冷却一体装置，其特征在于：所述巴氏杀菌管道和冷却管道的管壁外侧设有保温层。

3.根据权利要求1所述的巴氏杀菌冷却一体装置，其特征在于：所述预冷罐、制冷罐、巴氏杀菌罐和物料管道的材质为食品级不锈钢。

4.根据权利要求3所述的巴氏杀菌冷却一体装置，其特征在于：所述预冷罐、制冷罐、巴氏杀菌罐上开有人孔。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的巴氏杀菌冷却一体装置，其特征在于：所述预冷罐、制冷罐、巴氏杀菌罐上设有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连，所述控制器的输出端与数个阀门相连。