CN214924827U - 一种多角度塑管带锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度塑管带锯，涉及带锯机技术领域，为解决现有带锯机锯齿的部分都是固定的，而在需要多角度切割的时候，只能通过转动下方的物料实现，较为麻烦的问题。所述带锯机主体的下端面设置有柱脚调节杆，且柱脚调节杆设置有四个，四个所述柱脚调节杆均与带锯机主体固定连接，所述带锯机主体的一端设置有粉尘输出管道，且粉尘输出管道的一端贯穿并延伸至带锯机主体的内部，所述带锯机主体的上端面设置有操作台面，所述操作台面上端面的一侧设置有连接操作杆，所述连接操作杆的一端设置有操作端头，所述连接操作杆分别与操作端头和操作台面固定连接。

Description

一种多角度塑管带锯

技术领域

本实用新型涉及带锯机技术领域，具体为一种多角度塑管带锯。

背景技术

以环状无端锯条围绕两个锯轮，在同一方向作连续回转运动以进行锯切的锯木机械。带锯机效率高而锯路小，是中国制材设备中使用最广泛的主锯机。它用于原木剖料、剖分板方材、大板皮锯成薄板或小方，也可用于将毛边板裁为整边板或方材。带锯机主要优点是，可以锯切特大径级原木和采用特殊下锯法锯切珍贵树种原木；通常锯屑损失比圆锯机减少1 /2～2/3，比框锯机减少1/3～1/2，有助于减少锯屑损失，而且它的进料速度比框锯机高。但带锯机也存在很多缺陷:加工精度低；操作危险，工作环境差振动；环境噪声高，大多数制材车间的环境噪声都超过了工业企业噪声标准。随着科技的发展，针对带锯机的上述缺点，带锯机在结构和性能上发生了很大的变化。

但是，现有带锯机锯齿的部分都是固定的，而在需要多角度切割的时候，只能通过转动下方的物料实现，较为麻烦的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多角度塑管带锯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度塑管带锯，以解决上述背景技术中提出的现有带锯机锯齿的部分都是固定的，而在需要多角度切割的时候，只能通过转动下方的物料实现，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度塑管带锯，包括带锯机主体，所述带锯机主体的下端面设置有柱脚调节杆，且柱脚调节杆设置有四个，四个所述柱脚调节杆均与带锯机主体固定连接，所述带锯机主体的一端设置有粉尘输出管道，且粉尘输出管道的一端贯穿并延伸至带锯机主体的内部，所述带锯机主体的上端面设置有操作台面，所述操作台面上端面的一侧设置有连接操作杆，所述连接操作杆的一端设置有操作端头，所述连接操作杆分别与操作端头和操作台面固定连接，所述操作端头的下端面设置有第一连接固定片，且第一连接固定片与操作端头固定连接，所述第一连接固定片的下方设置有第二连接固定片，所述第二连接固定片与第一连接固定片滑动连接，所述第二连接固定片的下方设置有带锯刀片，且带锯刀片与第二连接固定片固定连接，所述第二连接固定片的一侧设置有握持杆体，且握持杆体与第二连接固定片固定连接，所述第二连接固定片的上端面设置有弹簧机构，且弹簧机构设置有两个，两个所述弹簧机构的上端面设置有安装片，所述安装片的上方设置有连接杆，且连接杆设置有四个，四个所述连接杆的内部均设置有万向滑轮，且万向滑轮设置有两个，两个所述万向滑轮均通过第二六角铆钉与连接杆螺纹连接，且第二六角铆钉设置有两个，所述第一连接固定片下端面内部的一周设置有轨道槽，所述轨道槽的内部设置有固定槽，且固定槽设置有八个，所述第一连接固定片下端面内部的中心位置处设置有安装预留孔槽。

优选的，所述带锯机主体的一侧设置有挡板块，所述挡板块通过第一六角铆钉与带锯机主体螺纹连接，且第一六角铆钉设置有四个，所述挡板块的内部设置有散热口，且散热口设置有若干个。

优选的，所述带锯机主体的内部设置有内腔体，所述内腔体的内部设置有吸尘机构，所述吸尘机构的上端面设置有粉尘进气管道，且粉尘进气管道贯穿并延伸至吸尘机构的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的轨道槽、固定槽、弹簧机构和万向滑轮，让万向滑轮可以在轨道槽和固定槽的内部转动与固定，方便对第二连接固定片进行角度上的调整，从而实现多角度切割，弹簧机构的设置，可以有效的削弱该元件在移动的时候，带来的冲击力，增加的该机构的平稳性能，避免了现有切割机仅能通过改变物料位置，实现多角度切割，较为麻烦的问题。

2、通过在带锯机主体的内部设置的吸尘机构，让该装置在运行的时候，带锯刀片切割产生的粉尘，可通过粉尘进气管道进入吸尘机构，再从粉尘输出管道排出，减少了该装置在使用的时候，粉尘污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二连接固定片局部结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接固定片局部结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、带锯机主体；2、柱脚调节杆；3、粉尘输出管道；4、操作台面；5、连接操作杆；6、操作端头；7、挡板块；8、第一六角铆钉；9、散热口；10、第一连接固定片；11、第二连接固定片；12、握持杆体；13、带锯刀片；14、弹簧机构；15、安装片；16、连接杆；17、万向滑轮；18、第二六角铆钉；19、安装预留孔槽；20、轨道槽；21、固定槽；22、内腔体；23、粉尘进气管道；24、吸尘机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多角度塑管带锯，包括带锯机主体1，带锯机主体1的下端面设置有柱脚调节杆2，且柱脚调节杆2设置有四个，四个柱脚调节杆2均与带锯机主体1固定连接，带锯机主体1的一端设置有粉尘输出管道3，且粉尘输出管道3的一端贯穿并延伸至带锯机主体1的内部，带锯机主体1的上端面设置有操作台面4，操作台面4上端面的一侧设置有连接操作杆5，连接操作杆5的一端设置有操作端头6，连接操作杆5分别与操作端头6和操作台面4固定连接，固定连接减少脱离几率，操作端头6的下端面设置有第一连接固定片10，且第一连接固定片10与操作端头6固定连接，第一连接固定片10的下方设置有第二连接固定片11，第二连接固定片11与第一连接固定片10滑动连接，第二连接固定片11的下方设置有带锯刀片13，且带锯刀片13 与第二连接固定片11固定连接，所述第二连接固定片11的一侧设置有握持杆体12，且握持杆体12与第二连接固定片11固定连接，带锯刀片13 的设置，进行切割操作，第二连接固定片11的上端面设置有弹簧机构14，且弹簧机构14设置有两个，两个弹簧机构14的上端面设置有安装片15，安装片15的上方设置有连接杆16，且连接杆16设置有四个，四个连接杆16的内部均设置有万向滑轮17，且万向滑轮17设置有两个，两个万向滑轮17均通过第二六角铆钉18与连接杆16螺纹连接，且第二六角铆钉18设置有两个，万向滑轮17的设置，可以使得该第二连接固定片11 元件进行滑动，第一连接固定片10下端面内部的一周设置有轨道槽20，轨道槽20的内部设置有固定槽21，且固定槽21设置有八个，第一连接固定片10下端面内部的中心位置处设置有安装预留孔槽19，轨道槽20 和固定槽21可以让万向滑轮17进行转动与固定。

进一步，带锯机主体1的一侧设置有挡板块7，挡板块7通过第一六角铆钉8与带锯机主体1螺纹连接，且第一六角铆钉8设置有四个，挡板块7的内部设置有散热口9，且散热口9设置有若干个，散热口9的设置，可进行散热处理。

进一步，带锯机主体1的内部设置有内腔体22，内腔体22的内部设置有吸尘机构24，吸尘机构24的上端面设置有粉尘进气管道23，且粉尘进气管道23贯穿并延伸至吸尘机构24的内部，吸尘机构24的设置，可以有效的吸入该装置运行产生的粉尘。

工作原理：使用时，当塑管需要进行多角度切割时候通过对握持杆体 12的转动，带动第二连接固定片11与第一连接固定片10进行角度上的调整，而在第一连接固定片10内侧设置的轨道槽20和固定槽21可以让万向滑轮17进行转动与固定，在带锯刀片13切割的时候，该装置内部设置的吸尘机构可以及时的将切割产生的粉尘吸入，从而避免粉尘污染对人员健康产生影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种多角度塑管带锯，包括带锯机主体(1)，其特征在于：所述带锯机主体(1)的下端面设置有柱脚调节杆(2)，且柱脚调节杆(2)设置有四个，四个所述柱脚调节杆(2)均与带锯机主体(1)固定连接，所述带锯机主体(1)的一端设置有粉尘输出管道(3)，且粉尘输出管道(3)的一端贯穿并延伸至带锯机主体(1)的内部，所述带锯机主体(1)的上端面设置有操作台面(4)，所述操作台面(4)上端面的一侧设置有连接操作杆(5)，所述连接操作杆(5)的一端设置有操作端头(6)，所述连接操作杆(5)分别与操作端头(6)和操作台面(4)固定连接，所述操作端头(6)的下端面设置有第一连接固定片(10)，且第一连接固定片(10)与操作端头(6)固定连接，所述第一连接固定片(10)的下方设置有第二连接固定片(11)，所述第二连接固定片(11)与第一连接固定片(10)滑动连接，所述第二连接固定片(11)的下方设置有带锯刀片(13)，且带锯刀片(13)与第二连接固定片(11)固定连接，所述第二连接固定片(11)的一侧设置有握持杆体(12)，且握持杆体(12)与第二连接固定片(11)固定连接，所述第二连接固定片(11)的上端面设置有弹簧机构(14)，且弹簧机构(14)设置有两个，两个所述弹簧机构(14)的上端面设置有安装片(15)，所述安装片(15)的上方设置有连接杆(16)，且连接杆(16)设置有四个，四个所述连接杆(16)的内部均设置有万向滑轮(17)，且万向滑轮(17)设置有两个，两个所述万向滑轮(17)均通过第二六角铆钉(18)与连接杆(16)螺纹连接，且第二六角铆钉(18)设置有两个，所述第一连接固定片(10)下端面内部的一周设置有轨道槽(20)，所述轨道槽(20)的内部设置有固定槽(21)，且固定槽(21)设置有八个，所述第一连接固定片(10)下端面内部的中心位置处设置有安装预留孔槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度塑管带锯，其特征在于：所述带锯机主体(1)的一侧设置有挡板块(7)，所述挡板块(7)通过第一六角铆钉(8)与带锯机主体(1)螺纹连接，且第一六角铆钉(8)设置有四个，所述挡板块(7)的内部设置有散热口(9)，且散热口(9)设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种多角度塑管带锯，其特征在于：所述带锯机主体(1)的内部设置有内腔体(22)，所述内腔体(22)的内部设置有吸尘机构(24)，所述吸尘机构(24)的上端面设置有粉尘进气管道(23)，且粉尘进气管道(23)贯穿并延伸至吸尘机构(24)的内部。

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