CN214920897U - 一种铝盖切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品瓶加工技术领域，公开了一种铝盖切边机，包括送料盘，送料盘上成型有多个圆周均布的半腰型孔；送料盘铰接在遮挡盘内，遮挡盘的底部固定在机体上；遮挡盘的外壁上成型有出料口和进料口，出料口的外端固定有出料通道，进料口的右端固定有进料通道；遮挡盘的上端成型有一个与其中一个半腰型孔对齐的通孔，通孔内套接有可前后移动的尼龙柱，尼龙柱设有行程开关；尼龙柱的正后方设有可前后移动的定位芯轴，定位芯轴的前端面上设有吹气孔；定位芯轴的后端滑动连接在机体上，定位芯轴的上端设有可升降的切割片。它可以自动进料、送料、切割和出料，可有效提高铝盖的切边效率，同时可提高切边质量。

Description

一种铝盖切边机

技术领域：

本实用新型涉及化妆品瓶加工技术领域，具体涉及一种铝盖切边机。

背景技术：

现有的化妆品瓶一般包括塑料瓶体和包覆在塑料瓶体外侧的铝盖；现有的铝盖一般是由铝皮通过冲压完成，冲压完成后的铝盖需要对其端部进行切边；现有的切边方式一般通过人工一个个切割，其效率十分低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铝盖切边机，它可以自动进料、送料、切割和出料，可有效提高铝盖的切边效率，同时可提高切边质量。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种铝盖切边机，包括送料盘，所述送料盘的外壁上成型有多个圆周均布的半腰型孔；

所述送料盘铰接在遮挡盘内，遮挡盘的底部固定在机体上；所述遮挡盘的外壁上成型有左右设置的出料口和进料口，出料口的外端固定有左低右高倾斜设置的出料通道，进料口的右端固定有左低右高倾斜设置的进料通道；

所述遮挡盘的上端成型有一个与其中一个半腰型孔对齐的通孔，通孔内套接有可前后移动的尼龙柱，尼龙柱设有行程开关；

所述尼龙柱的正后方设有可前后移动的定位芯轴，定位芯轴的前端面上设有吹气孔；定位芯轴的后端滑动连接在机体上，定位芯轴的上端设有可升降的切割片。

所述进料通道正对送料盘上的右端的一个半腰型孔，出料通道正对送料盘上的左端的一个半腰型孔。

所述遮挡盘的左端成型有让位孔，与出料通道正对的半腰型孔位于让位孔的正后方；所述让位孔内设有由右前方向左后方延伸的吹气管，吹气管通过吹气管支架固定在遮挡盘上。

所述尼龙柱固定在推拉杆的后端，推拉杆的前端固定在第一滑块的一端，第一滑块的另一端滑动连接在滑轨上，第一滑块的后端固定有销轴，销轴插套在前高后低倾斜设置的推拉臂的上端的腰型孔内，推拉臂的下端转动连接在机体上；推拉臂的后侧壁压靠在凸轮上；所述第一滑块的前端固定有拉簧，拉簧的后端固定在机体的后端；

所述行程开关的检测端压靠在第一滑块上，行程开关固定在第二滑块上，第二滑块滑动连接在另一根滑轨上，两根滑轨左右对称设置且固定在机体上；第二滑块的后端固定有另一根销轴，该销轴插套在另一个推拉臂的腰型孔内，该推拉臂的下端转动连接在机体上，该推拉臂的后侧壁压靠在另一个凸轮上；两根销轴之间、两个推拉臂之间和两个凸轮之间都左右对称设置，第二滑块的前端和机体的后端之间固定有另一个拉簧；

两个所述凸轮分别固定在左右方向设置的第一转轴，第一转轴通过轴承铰接在机体内，所述第一转轴的中部固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在前后方向设置的第二转轴的前端，第二转轴的中部通过轴承铰接在机体内，第二转轴的前端固定有固定有扇齿轮，扇齿轮啮合有齿轮；所述送料盘的中部成型有向后延伸的支撑芯轴，支撑芯轴通过轴承铰接在机体上，所述齿轮固定在支撑芯轴的后端；所述第二转轴与第一电机的电机轴固定连接，第一电机固定在机体内。

支撑芯轴的外壁上套接有阻尼套，阻尼套固定在保持套内，保持套固定在机体内。

定位芯轴的后端成型有凸环，所述机体上成型有前小后大设置的台阶通孔，定位芯轴插套在台阶通孔内，凸环压靠在台阶通孔的台阶面上；所述台阶通孔的后端面上固定有第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩杆与定位芯轴固定连接；

所述切割片固定在第二电机的电机上，第二电机固定在升降滑块上，升降滑块滑动连接在机体的滑行槽内，所述滑行槽的外侧壁上固定有第二伸缩缸，升降滑块固定在第二伸缩缸的伸缩杆上。

所述滑行槽的底部螺接有定位螺钉。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以自动进料、送料、切割和出料，可有效提高铝盖的切边效率，同时可提高切边质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2关于A-A的剖视图；

图4为图3关于B-B的剖视图；

图5为图3关于C-C的剖视图；

图6为图5关于D-D的剖视图；

图7为图3关于E-E的剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图7所示，一种铝盖切边机，包括送料盘1，所述送料盘1的外壁上成型有多个圆周均布的半腰型孔11；

所述送料盘1铰接在遮挡盘2内，遮挡盘2的底部固定在机体7上；所述遮挡盘2的外壁上成型有左右设置的出料口21和进料口22，出料口 21的外端固定有左低右高倾斜设置的出料通道31，进料口22的右端固定有左低右高倾斜设置的进料通道32；

所述遮挡盘2的上端成型有一个与其中一个半腰型孔11对齐的通孔 23，通孔23内套接有可前后移动的尼龙柱41，尼龙柱41设有行程开关51；

所述尼龙柱41的正后方设有可前后移动的定位芯轴61，定位芯轴61 的前端面上设有吹气孔611，吹气孔连接有高压气源；定位芯轴61的后端滑动连接在机体7上，定位芯轴61的上端设有可升降的切割片62。

更进一步的说，所述进料通道32正对送料盘1上的右端的一个半腰型孔11，出料通道31正对送料盘1上的左端的一个半腰型孔11。

更进一步的说，所述遮挡盘2的左端成型有让位孔24，与出料通道31 正对的半腰型孔11位于让位孔24的正后方；所述让位孔24内设有由右前方向左后方延伸的吹气管33，吹气管连接有高压气源，吹气管33通过吹气管支架34固定在遮挡盘2上。

更进一步的说，所述尼龙柱41固定在推拉杆42的后端，推拉杆42 的前端固定在第一滑块43的一端，第一滑块43的另一端滑动连接在滑轨44上，第一滑块43的后端固定有销轴45，销轴45插套在前高后低倾斜设置的推拉臂47的上端的腰型孔471内，推拉臂47的下端转动连接在机体 7上；推拉臂47的后侧壁压靠在凸轮48上；所述第一滑块43的前端固定有拉簧49，拉簧49的后端固定在机体7的后端；

所述行程开关51的检测端压靠在第一滑块43上，行程开关51固定在第二滑块50上，第二滑块50滑动连接在另一根滑轨44上，两根滑轨44 左右对称设置且固定在机体7上；第二滑块50的后端固定有另一根销轴 45，该销轴45插套在另一个推拉臂47的腰型孔471内，该推拉臂47的下端转动连接在机体7上，该推拉臂47的后侧壁压靠在另一个凸轮48上；两根销轴45之间、两个推拉臂47之间和两个凸轮48之间都左右对称设置，第二滑块50的前端和机体7的后端之间固定有另一个拉簧49；

两个所述凸轮48分别固定在左右方向设置的第一转轴52，第一转轴 52通过轴承铰接在机体7内，所述第一转轴52的中部固定有第一锥齿轮 53，第一锥齿轮53啮合有第二锥齿轮54，第二锥齿轮54固定在前后方向设置的第二转轴55的前端，第二转轴55的中部通过轴承铰接在机体7内，第二转轴55的前端固定有固定有扇齿轮56，扇齿轮56啮合有齿轮57；所述送料盘1的中部成型有向后延伸的支撑芯轴12，支撑芯轴12通过轴承铰接在机体7上，所述齿轮57固定在支撑芯轴12的后端；所述第二转轴 55与第一电机58的电机轴固定连接，第一电机58固定在机体1内。

更进一步的说，支撑芯轴12的外壁上套接有阻尼套59，阻尼套59固定在保持套40内，保持套40固定在机体7内。

更进一步的说，定位芯轴61的后端成型有凸环612，所述机体7上成型有前小后大设置的台阶通孔71，定位芯轴61插套在台阶通孔71内，凸环612压靠在台阶通孔71的台阶面上；所述台阶通孔71的后端面上固定有第一伸缩缸63，第一伸缩缸63的伸缩杆与定位芯轴61固定连接；

所述切割片62固定在第二电机64的电机上，第二电机64固定在升降滑块65上，升降滑块65滑动连接在机体7的滑行槽73内，所述滑行槽 73的外侧壁上固定有第二伸缩缸66，升降滑块65固定在第二伸缩缸66 的伸缩杆上。

更进一步的说，所述滑行槽73的底部螺接有定位螺钉67。

工作原理：第一，待切割的铝盖从进料通道32输入，并落入到对应的一个半腰型孔11内；

第二，第一电机58带动第二转轴55转动，第二转轴55带动扇齿轮 56和第二锥齿轮54同步转动，扇齿轮56每与齿轮57啮合一次带动齿轮转过一定的角度(该角度为相邻两个半腰型孔11之间的圆心角)，齿轮57 通过支撑芯轴12带动送料盘1转过一定角度；同时的第二锥齿轮54带动第一锥齿轮53转动，第一锥齿轮53带动第一转轴52转动，第二转轴52 两个凸轮48转动；当送料盘1转过一定角度后由于扇齿轮与齿轮脱离，送料盘停止转动，而凸轮48继续转动，凸轮48的凸端脱离推拉臂47，第一滑块43和第二滑块50在对应的拉簧49的作用下同步后移，第一滑块43 通过第一天灵盖42带动尼龙柱41向后移动，尼龙柱41将对应的半腰型孔内的待切割的铝盖向后推并推入到定位芯轴61上；然后第二伸缩缸66带动升降滑块65下移，升降滑块65带动第二电机64下移，第二电机64带动切割片62下移并转动，切割片62下移将待切割的铝盖的后端切掉，定位螺钉67可限制升降滑块65的下滑位置，从而限制切割片的下移幅度，等切割完成后，第二伸缩缸带动切割片上移复位；随着凸轮的继续转动，凸轮的凸端压靠在推拉臂47上，两个推拉臂47的上端向前倾斜并通过腰型孔471和销轴45带动第一滑块43和第二滑块50向前移动，第一滑块带动尼龙柱41后移复位，第二滑块带动行程开关后移复位，而切割好的铝盖在定位芯轴上的吹气孔的作用下随尼龙柱41向前移动，从回到原先的半腰型孔内；然后等扇齿轮再次与齿轮啮合时，带动送料盘1转动，将切割好的铝盖向左输送；

在尼龙柱推动铝盖套入到定位芯轴上时，若定位芯轴上残留有上一个铝盖，则尼龙柱不能继续后移，二行程开关在第二滑块的作用下则要继续后移，从而形成开关的测量端发生旋转，从而检测到该异常状况，行程开关将该信号反应给处理器，处理器发出警报并提醒工作人员；

而残留在定位芯轴上的铝盖废料则通过第一伸缩缸带动定位芯轴后移缩入到台阶通孔内，铝盖废料自动脱落；

第三，当切割好的铝盖移动到与出料通道对应的位置时，吹气管将铝盖吹到出料通道内。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种铝盖切边机，包括送料盘(1)，其特征在于：所述送料盘(1)的外壁上成型有多个圆周均布的半腰型孔(11)；

所述送料盘(1)铰接在遮挡盘(2)内，遮挡盘(2)的底部固定在机体(7)上；所述遮挡盘(2)的外壁上成型有左右设置的出料口(21)和进料口(22)，出料口(21)的外端固定有左低右高倾斜设置的出料通道(31)，进料口(22)的右端固定有左低右高倾斜设置的进料通道(32)；

所述遮挡盘(2)的上端成型有一个与其中一个半腰型孔(11)对齐的通孔(23)，通孔(23)内套接有可前后移动的尼龙柱(41)，尼龙柱(41)设有行程开关(51)；

所述尼龙柱(41)的正后方设有可前后移动的定位芯轴(61)，定位芯轴(61)的前端面上设有吹气孔(611)；定位芯轴(61)的后端滑动连接在机体(7)上，定位芯轴(61)的上端设有可升降的切割片(62)。

2.根据权利要求1所述的一种铝盖切边机，其特征在于：所述进料通道(32)正对送料盘(1)上的右端的一个半腰型孔(11)，出料通道(31)正对送料盘(1)上的左端的一个半腰型孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种铝盖切边机，其特征在于：所述遮挡盘(2)的左端成型有让位孔(24)，与出料通道(31)正对的半腰型孔(11)位于让位孔(24)的正后方；所述让位孔(24)内设有由右前方向左后方延伸的吹气管(33)，吹气管(33)通过吹气管支架(34)固定在遮挡盘(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种铝盖切边机，其特征在于：所述尼龙柱(41)固定在推拉杆(42)的后端，推拉杆(42)的前端固定在第一滑块(43)的一端，第一滑块(43)的另一端滑动连接在滑轨(44)上，第一滑块(43)的后端固定有销轴(45)，销轴(45)插套在前高后低倾斜设置的推拉臂(47)的上端的腰型孔(471)内，推拉臂(47)的下端转动连接在机体(7)上；推拉臂(47)的后侧壁压靠在凸轮(48)上；所述第一滑块(43)的前端固定有拉簧(49)，拉簧(49)的后端固定在机体(7)的后端；

所述行程开关(51)的检测端压靠在第一滑块(43)上，行程开关(51)固定在第二滑块(50)上，第二滑块(50)滑动连接在另一根滑轨(44)上，两根滑轨(44)左右对称设置且固定在机体(7)上；第二滑块(50)的后端固定有另一根销轴(45)，该销轴(45)插套在另一个推拉臂(47)的腰型孔(471)内，该推拉臂(47)的下端转动连接在机体(7)上，该推拉臂(47)的后侧壁压靠在另一个凸轮(48)上；两根销轴(45)之间、两个推拉臂(47)之间和两个凸轮(48)之间都左右对称设置，第二滑块(50)的前端和机体(7)的后端之间固定有另一个拉簧(49)；

两个所述凸轮(48)分别固定在左右方向设置的第一转轴(52)，第一转轴(52)通过轴承铰接在机体(7)内，所述第一转轴(52)的中部固定有第一锥齿轮(53)，第一锥齿轮(53)啮合有第二锥齿轮(54)，第二锥齿轮(54)固定在前后方向设置的第二转轴(55)的前端，第二转轴(55)的中部通过轴承铰接在机体(7)内，第二转轴(55)的前端固定有固定有扇齿轮(56)，扇齿轮(56)啮合有齿轮(57)；所述送料盘(1)的中部成型有向后延伸的支撑芯轴(12)，支撑芯轴(12)通过轴承铰接在机体(7)上，所述齿轮(57)固定在支撑芯轴(12)的后端；所述第二转轴(55) 与第一电机(58)的电机轴固定连接，第一电机(58)固定在机体(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种铝盖切边机，其特征在于：支撑芯轴(12)的外壁上套接有阻尼套(59)，阻尼套(59)固定在保持套(40)内，保持套(40)固定在机体(7)内。

6.根据权利要求1所述的一种铝盖切边机，其特征在于：定位芯轴(61)的后端成型有凸环(612)，所述机体(7)上成型有前小后大设置的台阶通孔(71)，定位芯轴(61)插套在台阶通孔(71)内，凸环(612)压靠在台阶通孔(71)的台阶面上；所述台阶通孔(71)的后端面上固定有第一伸缩缸(63)，第一伸缩缸(63)的伸缩杆与定位芯轴(61)固定连接；

所述切割片(62)固定在第二电机(64)的电机上，第二电机(64)固定在升降滑块(65)上，升降滑块(65)滑动连接在机体(7)的滑行槽(73)内，所述滑行槽(73)的外侧壁上固定有第二伸缩缸(66)，升降滑块(65)固定在第二伸缩缸(66)的伸缩杆上。

7.根据权利要求6所述的一种铝盖切边机，其特征在于：所述滑行槽(73)的底部螺接有定位螺钉(67)。

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