CN214081667U - 一种木本类中药材切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种木本类中药材切片装置，包括第一支撑板、第二支撑板、切割机构、送料机构、定位板和收集机构，在第一支撑板和第二支撑板之间设置一切割槽，切割机构包括锯片、驱动电机和丝杠传动机构，驱动电机固定设置在丝杠传动机构的移动滑块上，锯片的上部位于切割槽内，丝杠传动机构可带动锯片在切割槽内做往复运动；送料机构包括一送料槽，送料槽固定设置在第一支撑板上；定位板设置在第二支撑板上，且定位板与送料槽相对，收集机构包括一倾斜溜槽。本切片装置利用锯片实现药材的片状切割，其药片不会轻易***，继而提高了药片成形率；通过参考标尺移动定位板的位置，可实现药片不同药片厚的切割，同时，也能保证切片厚度的精准性。

Description

一种木本类中药材切片装置

技术领域

本实用新型涉及一种木本类中药材切片装置。

背景技术

对于木本类的中药材进行加工制造时，一般先需要对木本类中药材进行切片处理，切完片之后，切片后的中药材有的需要进一步进行粉碎处理，有的则直接保持片状进行销售。现有的切片机都是采用刀片直接进行木材切割，因木本类中草药木质较硬，从而导致刀片在切割药材时，药材片容易***，从而导致切片的成形率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木本类中药材切片装置，本切片装置利用锯片实现药材的片状切割，其药片不会轻易***，继而提高了药片成形率；进一步地，通过参考标尺移动定位板的位置，可实现药片不同药片厚的切割，同时，也能保证切片厚度的精准性。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种木本类中药材切片装置，包括第一支撑板、第二支撑板、切割机构、送料机构、定位板和收集机构，所述第一支撑板和第二支撑板相对固定设置，在所述第一支撑板和第二支撑板之间设置一切割槽，所述切割机构包括锯片、驱动电机和丝杠传动机构，所述驱动电机固定设置在所述丝杠传动机构的移动滑块上，且驱动电机可带动锯片进行转动，锯片的上部位于所述切割槽内，所述丝杠传动机构可带动锯片在切割槽内做往复运动；所述送料机构包括一送料槽，所述送料槽固定设置在所述第一支撑板上，且送料槽的出料端与所述切割槽相邻；所述定位板设置在所述第二支撑板上，且定位板与所述送料槽相对，所述收集机构包括一倾斜溜槽，所述倾斜溜槽设置在所述定位板的下方，被锯片切割下来的药材片在重力的作用下直接落入到倾斜溜槽内。

优选地，在所述送料槽靠近定位板的一端的上部设置一盖板。

进一步地，在所述送料槽的后端内部设置一推料板，所述推料板与一推动气缸的活动端相连接。

优选地，在所述定位板的后侧设置有两个支撑杆，每一个所述支撑杆均套置在一支撑座上，且支撑杆可相对于支撑座自由调节定位。

进一步地，在所述支撑座上设置一用于支撑杆顶压定位的顶压螺栓。

进一步地，在所述定位板的后侧设置一带有刻度标记的标尺，当定位板与锯片相贴合在一起时，所述标尺的零刻线恰好与支撑座的内侧壁相平齐，所述标尺上的刻度数值沿着定位板到送料槽的方向依次增大。

优选地，所述收集机构还包括一收集箱，所述收集箱位于所述倾斜溜槽的下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；利用锯片的高速转动来实现药材的切片加工时，可大大降低药片的***现象，继而提高药片的成型率；利用支撑杆在支撑座上的移动，可实现定位板的位置调整，继而实现切片厚度调整，使得本装置可满足不同药片切割厚度的切割要求；通过参考标尺移动定位板，可保证切割厚度的精确度，继而可提高切片质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图1中A处放大图；

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、31锯片、32驱动电机、33丝杠传动机构、331移动滑块、4送料槽、41盖板、42推料板、43推动气缸、5定位板、51支撑杆、52支撑座、53顶压螺栓、54标尺、541刻度标记、61倾斜溜槽、62收集箱、101切割槽。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种木本类中药材切片装置(如图1所示)，包括第一支撑板1、第二支撑板2、切割机构、送料机构、定位板5和收集机构，所述第一支撑板1和第二支撑板2相对固定设置，第一支撑板1和第二支撑板2可通过支架实现稳定支撑，为保持附图清晰，为将支撑第一支撑板1和第二支撑板2的支架画出，在所述第一支撑板1和第二支撑板2之间设置一切割槽101，所述切割机构包括锯片31、驱动电机32和丝杠传动机构33，丝杠传动机构33为本领域常用传动机构，故在此，对于丝杠传动机构的详细结构不再做详细描述，所述驱动电机32固定设置在所述丝杠传动机构33的移动滑块331上，且驱动电机32可带动锯片31进行转动，锯片31的上部位于所述切割槽101内，所述丝杠传动机构33可带动锯片31在切割槽101内做往复运动；所述送料机构包括一送料槽4，所述送料槽4固定设置在所述第一支撑板1上，且送料槽4的出料端与所述切割槽101相邻，在实际应用中，利用送料槽4可实现被切割木本类中药材的导向输送；所述定位板5设置在所述第二支撑板2上，且定位板5与所述送料槽4相对，当送料槽4内的中药材的前端顶置在定位板5上后，通过丝杆传动机构33带动高速转动的锯片33向中药材移动，继而实现中药材的切片；所述收集机构包括一倾斜溜槽61，所述倾斜溜槽61设置在所述定位板4的下方，被锯片31切割下来的药材片在重力的作用下直接落入到倾斜溜槽61内。

在利用送料槽4进行送料时，为便于实现送料槽4前部的中药材在切割时的限位，在此，在送料槽4靠近定位板5的一端的上部设置一盖板41，中药材被套置在送料槽4、盖板41和第一支撑板1构成的封闭框架内，继而实现切割限位，进一步地，为提高送料安全性能，在此，在送料槽4的后端内部设置一推料板42，所述推料板42与一推动气缸43的活动端相连接，通过人工控制推动气缸43的间歇运动，继而实现中药材的间歇切割。

为便于实现切片厚度的调整，在此，在定位板5的后侧设置有两个支撑杆51，每一个所述支撑杆51均套置在一支撑座52上，且支撑杆51可相对于支撑座52自由调节定位，具体的，在支撑座52上设置一用于支撑杆51顶压定位的顶压螺栓53；进一步地，为便于提高切片厚度的精确控制，在此，在定位板5的后侧设置一带有刻度标记541的标尺54，当定位板5与锯片31相贴合在一起时，所述标尺54的零刻线恰好与支撑座52的内侧壁相平齐，所述标尺54上的刻度数值沿着定位板到送料槽4的方向依次增大。

为便于实现从倾斜溜槽61上滑出的药材切片的顺利收集，在此，在收集机构内还设置一收集箱62，所述收集箱62位于所述倾斜溜槽61的下方。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种木本类中药材切片装置，其特征是，包括第一支撑板、第二支撑板、切割机构、送料机构、定位板和收集机构，所述第一支撑板和第二支撑板相对固定设置，在所述第一支撑板和第二支撑板之间设置一切割槽，所述切割机构包括锯片、驱动电机和丝杠传动机构，所述驱动电机固定设置在所述丝杠传动机构的移动滑块上，且驱动电机可带动锯片进行转动，锯片的上部位于所述切割槽内，所述丝杠传动机构可带动锯片在切割槽内做往复运动；所述送料机构包括一送料槽，所述送料槽固定设置在所述第一支撑板上，且送料槽的出料端与所述切割槽相邻；所述定位板设置在所述第二支撑板上，且定位板与所述送料槽相对，所述收集机构包括一倾斜溜槽，所述倾斜溜槽设置在所述定位板的下方，被锯片切割下来的药材片在重力的作用下直接落入到倾斜溜槽内。

2.根据权利要求1所述的一种木本类中药材切片装置，其特征是，在所述送料槽靠近定位板的一端的上部设置一盖板。

3.根据权利要求2所述的一种木本类中药材切片装置，其特征是，在所述送料槽的后端内部设置一推料板，所述推料板与一推动气缸的活动端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种木本类中药材切片装置，其特征是，在所述定位板的后侧设置有两个支撑杆，每一个所述支撑杆均套置在一支撑座上，且支撑杆可相对于支撑座自由调节定位。

5.根据权利要求4所述的一种木本类中药材切片装置，其特征是，在所述支撑座上设置一用于支撑杆顶压定位的顶压螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种木本类中药材切片装置，其特征是，在所述定位板的后侧设置一带有刻度标记的标尺，当定位板与锯片相贴合在一起时，所述标尺的零刻线恰好与支撑座的内侧壁相平齐，所述标尺上的刻度数值沿着定位板到送料槽的方向依次增大。

7.根据权利要求1所述的一种木本类中药材切片装置，其特征是，所述收集机构还包括一收集箱，所述收集箱位于所述倾斜溜槽的下方。

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