CN214915664U

CN214915664U - 一种防外溅防扬尘搅拌装置

Info

Publication number: CN214915664U
Application number: CN202120248003.2U
Authority: CN
Inventors: 任莉莉; 王一航; 刘晗轩; 郑雅儒; 康佳莉; 陆崇赞
Original assignee: Jiangxi University of Technology
Current assignee: Jiangxi University of Technology
Priority date: 2021-01-28
Filing date: 2021-01-28
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-01-28

Abstract

本实用新型提供防外溅防扬尘搅拌装置，包括搅拌桶、设置于所述搅拌桶上的防外溅罩总成、以及穿设于所述防外溅罩总成的搅拌杆总成，所述防外溅罩总成包括防外溅罩、固定杆，所述防外溅罩尺寸大于搅拌桶的开口，所述防外溅罩能够扣合在所述搅拌桶上，所述固定杆为中空筒状且贯穿所述防外溅罩中心；所述搅拌杆总成包括搅拌杆、桨叶，所述搅拌杆的直径小于所述固定杆的孔径，所述搅拌杆穿设于所述固定杆中空部以及所述防外溅罩至搅拌桶内，所述搅拌杆的下端连接所述桨叶。本实用新型通过在搅拌桶上设置防外溅罩总成解决实验过程中实验材料外溅，导致实验结论可靠性降低底，无法满足实验要求的问题。

Description

一种防外溅防扬尘搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程类实验机器技术领域，特别涉及一种防外溅防扬尘搅拌装置。

背景技术

随着土木工程材料的研究与发展，越来越多的科研人员关注到建筑材料的混合配比的重要性。

在实验室中，科研人员对材料的分析不断优化，其中经常性用到的诸如：无机气硬性胶凝材料、水泥、混凝土、砂浆、钢材、砌筑材料、木材、合成高分子材料、防水材料、装饰材料等；在某些混合材料进行配比时，会用到搅拌的方式将材料进行特定比例混合。

但是，在现有技术当中，针对土木工程的材料搅拌实验设备容易导致材料外溅，增加了材料配量误差，不能准确的表达实验数据，因此在误差增大的情况下，实验结论的可靠性降低，最终无法满足实验要求，也满足不了愈来愈高的实验精准度需求。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种防外溅防扬尘搅拌装置，包括搅拌桶、设置于所述搅拌桶上的防外溅罩总成、以及穿设于所述防外溅罩总成的搅拌杆总成；

所述防外溅罩总成包括防外溅罩、固定杆，所述防外溅罩尺寸大于搅拌桶的开口，所述防外溅罩能够扣合在所述搅拌桶上，所述固定杆为中空筒状且贯穿所述防外溅罩中心；

所述搅拌杆总成包括搅拌杆、桨叶，所述搅拌杆的直径小于所述固定杆的孔径，所述搅拌杆穿设于所述固定杆中空部以及所述防外溅罩至搅拌桶内，所述搅拌杆的下端连接所述桨叶。

进一步的，所述固定杆与所述防外溅罩活动连接，所述防外溅罩可沿所述固定杆的轴向移动。

进一步的，所述防外溅罩上方设置配重片，所述配重片可拆卸的连接在所述固定杆上，所述配重片可沿所述固定杆的轴向移动。

进一步的，包括驱动总成，所述驱动总成与所述搅拌杆上端连接，所述驱动总成可产生对搅拌杆的旋转驱动力，所述搅拌杆的上端与所述驱动总成可以拆卸。

进一步的，所述搅拌杆的下端与所述桨叶可以拆卸。

进一步的，所述防外溅罩的底部边缘与所述搅拌桶结合位置处设有橡胶防震装置。

进一步的，所述固定杆的上端与驱动总成可拆卸连接。

进一步的，所述配重片的重量包括多种规格，配重片根据试验情况进行适配。

进一步的，所述配重片呈圆台形，圆台的顶部半径小于底部半径。

进一步的，包括竖直设置的台架、以及滑动升降于所述台架上的横梁，所述驱动总成固定在横梁上，所述驱动总成可随横梁竖直方向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在搅拌桶上设置防外溅罩总成解决实验过程中实验材料外溅，导致实验结论可靠性降低底，无法满足实验要求的问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中防外溅防扬尘搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中防外溅罩总成与搅拌杆总成结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例中防外溅防扬尘搅拌装置结构示意图；

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图2，所示为本实用新型第一实施例中的防外溅防扬尘搅拌装置，包括搅拌桶10、设置于所述搅拌桶10上的防外溅罩总成20、以及穿设于所述防外溅罩总成20的搅拌杆总成30。搅拌桶10用以装待搅拌的实验所需的工程材料，搅拌杆总成30用以对搅拌桶10内的工程材料进行搅拌，防外溅罩总成20可以防止在搅拌过程中材料的溅出，或粉末状材料搅拌产生的粉尘扬出至空气中。

具体的，在本实施例中，防外溅罩总成20包括防外溅罩21、固定杆22，防外溅罩21尺寸大于搅拌桶10的开口，防外溅罩21能够扣合在所述搅拌桶10 上，固定杆22为中空筒状且贯穿所述防外溅罩21。搅拌杆总成30包括搅拌杆 31、桨叶32，所述搅拌杆31的直径小于所述固定杆22的孔径，所述搅拌杆31 穿设于所述固定杆22中空部以及所述防外溅罩21至搅拌桶10内，所述搅拌杆 31的下端连接所述桨叶32。

防外溅罩21的尺寸大于搅拌桶10的开口，在进行实验时，随着搅拌杆31 的转动带动桨叶32对搅拌桶10的实验材料进行搅拌，会激起扬尘，或是材料溅出，防外溅罩21可以有效格挡这部分材料外漏，将扬起或溅起的材料挡回至桶内。

进一步的，在一些特定情况下，实验材料于搅拌桶10中随着搅拌杆31的高速转动，产生向上的升力，沿着搅拌杆31向上从而脱离桶内，上升至搅拌桶 10的顶面外部，本实用新型设置的固定杆22能解决上述出现的问题，固定杆 22内部设置为中空，且孔径大于搅拌杆31的直径，搅拌杆31在转动的过程中，上升至搅拌桶10的顶面外部的材料脱离搅拌杆31，在离心力的作用下，向外洒出，该部分材料会被固定杆22的内壁格挡收集，并回落至搅拌桶10内，有效防止了材料沿搅拌杆31上升洒出，保障实验数据的可靠性，降低实验误差。

在本实施例的一些情况中，防外溅防扬尘搅拌装置在进行搅拌工作时，容易产生较大的振动，容易造成防外溅罩总成20与搅拌桶10脱离，产生过大的缝隙，最终导致搅拌材料泄漏，容易产生实验误差。为了防止该现象的发生，在防外溅罩21的底部边缘与所述搅拌桶10结合位置处设有橡胶防震装置，加强防外溅罩21与搅拌桶10之间的密封性能。

在本实用新型的一些实施例中，实验材料于搅拌桶10中随着搅拌杆31的转动进行搅拌，容易造成材料外溅向搅拌桶10上方飞出，虽设置防外溅罩总成 20进行格挡，但存在某些特定材料在搅拌过程中存在挤压，材料飞出的动能过大，对防外溅罩21的冲击很大，造成防外溅罩21脱离搅拌桶10，为解决上述问题，设置有配重片23置于防外溅罩21上方，对防外溅罩21提供一定的压力，有效防止飞出的材料对防外溅罩21冲击而脱离搅拌桶10，配重片23可拆卸的固定在固定杆22上。

此外，配重片23的重量包括多种规格，配重片23根据试验情况进行适配，当搅拌材料对防外溅罩21冲击大时用重量大的配重片23；当搅拌材料对防外溅罩21冲击小时用重量小的配重片23。

进一步的，为增强配重片23的稳固效果，配重片23呈圆台形，圆台的顶部半径小于底部半径，圆台的底部置于防外溅罩21上，此结构能够降低配重片 23的重心，结构更为稳定。

进一步的，实验在进行过程中，有时候会出现对搅拌桶10内进行加料的情况，因此需要打开防外溅罩21，此时需要完全拆下所述防外溅罩总成20，这种情况就会比较费时，不方便，而且容易造成材料洒落。为了便于加料，固定杆 22与所述防外溅罩21设置为活动连接，防外溅罩21可沿固定杆22的轴向移动，比如：螺纹连接的方式。同理，前面提到的配重片23也可以设置在固定杆22 上，按上述相同方式连接，配重片23能够沿固定杆22的轴向移动。当需要对搅拌桶10进行加料时，只需通过将防外溅罩21和配重片23沿固定杆22的轴向向上移动，防外溅罩21与搅拌桶10的桶口形成一定高度差，从而形成了入料口，便于实验人员对搅拌桶10进行加料等工作。

此外，在本实施例的一些情况中，防外溅防扬尘搅拌装置还包括驱动总成 40，驱动总成40与搅拌杆31上端连接，驱动总成40能够产生对搅拌杆31的旋转驱动力，从而提供搅拌杆31的搅拌动能，在本实施例中，驱动总成40设置为电机。

为便于零部件清洗，搅拌杆31的上端与驱动总成40设置为可拆卸连接，搅拌杆31的下端与桨叶32设置为可拆卸连接。此外，在本实施例的一些情况中，固定杆22的上端固定于驱动总成40上，固定杆22与驱动总成40设置为可拆卸连接。

综上，本实用新型上述实施例当中的防外溅防扬尘搅拌装置通过设置防外溅罩总成20有效防止在搅拌过程中材料的溅出，或粉末状材料搅拌产生的粉尘扬出至空气中，降低了实验误差，同时，便于实验结束后的打扫，减少对实验环境内的灰尘污染，避免实验人员受污染的环境影响而导致感染呼吸道疾病，利于实验人员的身心健康。

请查阅图3，所示为本实用新型第二实施例中的支架，本实施例当中的支架与第一实施例当中的支架的不同之处在于：

本实施例当中，防外溅防扬尘搅拌装置还包括竖直设置的台架50、以及滑动升降于台架50上的横梁60，驱动总成40固定在横梁60上，驱动总成40可随横梁60竖直方向移动，实验过程中，搅拌杆31在驱动总成40的带动下能够上下移动，搅拌更加的充分，增加搅拌效率，在实验结束时，驱动总成40与搅拌杆31连接，驱动总成40与搅拌杆31通过横梁60进行上升，然后更加便捷的进行拆卸部件，方便实验人员操作。

需要指出的是，本实用新型第二实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和第一实施例类似，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种防外溅防扬尘搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶、设置于所述搅拌桶上的防外溅罩总成、以及穿设于所述防外溅罩总成的搅拌杆总成；

2.根据权利要求1所述的防外溅防扬尘搅拌装置，其特征在于，所述固定杆与所述防外溅罩活动连接，所述防外溅罩可沿所述固定杆的轴向移动。

3.根据权利要求2所述的防外溅防扬尘搅拌装置，其特征在于，所述防外溅罩上方设置配重片，所述配重片可拆卸的连接在所述固定杆上，所述配重片可沿所述固定杆的轴向移动。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防外溅防扬尘搅拌装置，其特征在于，包括驱动总成，所述驱动总成与所述搅拌杆上端连接，所述驱动总成可产生对搅拌杆的旋转驱动力，所述搅拌杆的上端与所述驱动总成可以拆卸。

5.根据权利要求1-3任一项所述的防外溅防扬尘搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆的下端与所述桨叶可以拆卸。

6.根据权利要求1-3任一项所述的防外溅防扬尘搅拌装置，其特征在于，所述防外溅罩的底部边缘与所述搅拌桶结合位置处设有橡胶防震装置。

7.根据权利要求4所述的防外溅防扬尘搅拌装置，其特征在于，所述固定杆的上端与驱动总成可拆卸连接。

8.根据权利要求3所述的防外溅防扬尘搅拌装置，其特征在于，所述配重片的重量包括多种规格，配重片根据试验情况进行适配。

9.根据权利要求8所述的防外溅防扬尘搅拌装置，其特征在于，所述配重片呈圆台形，圆台的顶部半径小于底部半径。

10.根据权利要求4所述的防外溅防扬尘搅拌装置，其特征在于，包括竖直设置的台架、以及滑动升降于所述台架上的横梁，所述驱动总成固定在横梁上，所述驱动总成可随横梁竖直方向移动。