CN214182752U - 一种涂料用分散机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种涂料用分散机，其包括支撑架、驱动电机和搅拌轴，驱动电机和搅拌轴均固定在支撑架上，驱动电机可驱动搅拌轴的转动，搅拌轴的周侧设置有引流管，引流管的下端可伸入料桶内，引流管的上端位于料桶的上方，引流管的上端开口处连接有注料机构，引流管上沿其长度方向均匀开设有若干个出料口。本申请具有新原料的分散效果好、分散效率高的效果。

Description

一种涂料用分散机

技术领域

本申请涉及涂料加工的领域，尤其是涉及一种涂料用分散机。

背景技术

涂料用分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过搅拌轴高速地转动来实现液体原料混合的搅拌设备。

目前，涂料用分散机主要是在支撑架的一端安装电机，另一端安装搅拌轴，将需要混合的液体或粉末原料添加到料桶内后，通过电机驱动搅拌轴转动来对液体原料和粉末原料进行分散作业，使各种液体原料和粉末原料进行充分的混合。

针对上述中的相关技术，发明人认为当需要在分散作业的时候添加原料时，一般是将原料添加到料桶内涂料的表面，需要花费较多的时间搅拌才能将新添加的原料与涂料混合均匀。

实用新型内容

为了改善新添加的原料分散时间长的问题，本申请提供一种涂料用分散机。

本申请提供的一种涂料用分散机，采用如下的技术方案：

一种涂料用分散机，包括支撑架、驱动电机和搅拌轴，所述驱动电机和搅拌轴均固定在支撑架上，所述驱动电机可驱动搅拌轴的转动，所述搅拌轴的周侧设置有引流管，所述引流管的下端可伸入料桶内，所述引流管的上端位于料桶的上方，所述引流管的上端开口处连接有注料机构，所述引流管上沿其长度方向均匀开设有若干个出料口。

通过采用上述技术方案，注料机构能够在搅拌轴转动的过程当中将原料注入引流管内，并沿着引流管的内壁流入引流管的下端注入料桶内，原料在向料桶的底部流动的过程中部分会从出料口流出到料桶内与涂料混合均匀，原料可以从不同高度的出料口中流出，也可以从引流管的下端流出，能够与料桶内不同高度的涂料充分混合均匀，且分散时间短、分散效率高。

可选的，所述注料机构设置为注料管，所述注料管的其中一端可插接于引流管的上端。

通过采用上述技术方案，注料管能够对液体类原料起到引流作用，方便将液体类原料注入引流管内。

可选的，所述注料机构设置为注料斗，所述注料斗包括注料口和导料管，所述导料管与注料口连通，所述导料管远离注料口的一端可插接于引流管的上端，所述注料口的尺寸大于引流管的尺寸。

通过采用上述技术方案，注料斗的注料口尺寸大于引流管上端开口尺寸，方便将液体原料和粉末原料注入到注料斗上，原料不容易从注料口处泄漏，保证添加原料的工作顺利进行，减少原料的浪费。

可选的，所述注料斗的外侧壁上设置有挂耳，所述支撑架上设置有挂钩，所述挂耳可挂设于挂钩上。

通过采用上述技术方案，挂耳的设置不仅方便注料斗的放置，而且方便注料斗的取用。

可选的，所述挂耳上连接有挂绳，所述挂绳连接在支撑架上。

通过采用上述技术方案，挂绳的设置使得注料斗不容易从挂钩上掉落，保证了注料斗放置的稳定性。

可选的，所述引流管设置有若干个，且各所述引流管均匀分布在搅拌轴的外周侧上。

通过采用上述技术方案，可以同时向多个引流管内注入不同的原料，也可以同时向多个引流管内注入统一原料，添加原料的速度加快。

可选的，所述搅拌轴的下端设置有若干片搅拌叶片，所述引流管位于相邻两搅拌叶片之间。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片增加了搅拌轴在搅拌过程中与涂料的剪切力，使得涂料能够快速分散均匀；而引流管与搅拌叶片交错设置，使得注入的原料不会以最高浓度的状态与搅拌叶片接触，而且位于搅拌叶片上方或下方的原料能够更快速地被搅拌叶片带动与涂料混合。

可选的，所述搅拌轴上设置有滑道，所述引流管滑移连接在滑道上，所述引流管上端设置有限位块，所述限位块抵在滑道的上端。

通过采用上述技术方案，方便引流管的安装和更换，当需要更换或者清洗引流管时，将引流管从滑道内取出即可。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在搅拌轴上设置的引流管以及设置在引流管上的出料口，能够在搅拌轴搅拌的同时添加原料，而原料会通过引流管上的出料口进入料桶内与涂料均匀混合；

通过在引流管上设置的注料斗，能够对原料的添加过程起到导向的同时，由于注料斗的出料口尺寸大于引流管，能够保证原料顺利添加到料桶内；

通过在搅拌轴上设置的滑道，有利于引流管的安装和拆卸，方便引流管的更换。

附图说明

图1是本申请实施例一的结构示意图；

图2是本申请实施例一中引流管的结构示意图；

图3是本申请实施例二的结构示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记：1、支撑架；2、搅拌轴；21、搅拌叶片；22、滑道；3、驱动电机；4、引流管；41、限位块；42、出料口；5、注料管；6、注料斗；61、注料口；62、导料管；63、挂耳；64、挂钩；65、挂绳。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种涂料用分散机，参照图1，包括支撑架1，支撑架1上设置有升降***、搅拌轴2和驱动电机3。其中，支撑架1包括横梁和立柱，升降***设置于横梁和立柱之间，能够驱动横梁相对立柱做上下升降运动，升降***可以设置为油缸或液压缸。驱动电机3固定在横梁或立柱上，搅拌轴2固定在横梁远离立柱的一端，驱动电机3与搅拌轴2之间通过传动***连接，使得驱动电机3能够驱动搅拌轴2转动，传动***可以设置为皮带轮传动机构，也可以设置为链轮传动机构。

当横梁带动搅拌轴2上升时，能够将料桶置于搅拌轴2下方，再通过横梁带动搅拌轴2下降使得搅拌轴2伸入料桶内，保证搅拌轴2能够对料桶内的原料进行搅拌分散。

搅拌轴2的下端设置有若干片搅拌叶片21，各搅拌叶片21沿搅拌轴2的周侧周向均匀分布。也可以在搅拌轴2的下端设置分散盘，分散盘和搅拌叶片21均能够提高搅拌效率，使各原料分散更均匀、更迅速。

参照图2，搅拌轴2的周侧设置有滑道22，滑道22固定在搅拌轴2的侧壁上，滑道22设置有若干个，且各滑道22均匀分布在搅拌轴2的周侧壁上，各滑道22均沿搅拌轴2的长度方向设置，滑道22与搅拌叶片21交替设置。

滑道22内插接有引流管4，引流管4可以在滑道22内自由滑动，引流管4的上端端部周侧设置有限位块41，当引流管4插接于滑道22内时，限位块41卡在滑道22的顶端，防止引流管4从滑道22上掉落。引流管4的下端可低于搅拌叶片21的高度，也可以高于搅拌叶片21的高度。而当需要对引流管4进行安装或更换时，只需要将引流管4***滑道22或者将引流管4从滑道22上取出即可。

即当搅拌轴2伸入料桶内时，引流管4的下端也可以伸入料桶内，引流管4的上端位于料桶的上方，即在添加原料的时候，能够在搅拌的状态下使原料从引流管4的上端流向料桶内，而不会将原料导入涂料的顶面上导致原料飞扬或者溅起，能够保证原料快速分散到涂料中，也能够保证原料在加料过程中的顺利，减少原料的损失。

引流管4的侧壁上开设有若干个出料口42，各个出料口42沿引流管4的长度方向均匀分布，则原料在注入过程中能够通过各个出料口42流向料桶的不同高度处，使得原料能够快速与不同高度处的涂料均匀混合，分散效率高，分散速度快。在引流管4的上端开口处连接有注料机构。

实施例一：

注料机构设置为注料管5，注料管5的其中一端尺寸小于引流管4上端尺寸，注料管5插接于引流管4内，注料管5的另一端则可以插接于液体原料罐或液体原料桶上，将液体原料引入引流管4。

本申请实施例一种涂料用分散机的实施原理为：在搅拌轴2和搅拌叶片21对料桶内原先的原料的搅拌过程中，降低搅拌轴2的转动速度，将注料管5***引流管4上端，使原料沿着注料管5注入引流管4内，再从引流管4的下端或侧面的出料口42流出与料桶内的涂料混合，期间可以随时将注料注料管5从引流管4上取下，避免对搅拌轴2的转动造成干涉。

实施例二：

参照图3和图4，注料机构设置为注料斗6。注料斗6包括注料口61和导料管62，导料管62的尺寸小于引流管4的尺寸，导料管62插接于引流管4内，注料口61呈喇叭状设置于导料管62的上端，注料口61与导料管62连通设置，且注料口61开口尺寸大于引流管4的尺寸，则方便将粉末原料或液体原料添加到引流管4内，而能够减少原料的损失。

注料斗6的外侧壁上设置有至少一个挂耳63，在横梁上设置有挂钩64，当不需要使用注料斗6时，可以将挂耳63挂在挂钩64上，需要使用的时候也方便取用。

在挂耳63上还连接有挂绳65，挂绳65的另一端固定在横梁上，当不需要使用时，及时挂耳63从挂钩64上掉出，注料斗6也不会掉落到地面上，能够保证注料斗6的干净程度，减少地面上的粉尘进入涂料内的可能性。

本申请实施例一种涂料用分散机的实施原理为：在搅拌轴2和搅拌叶片21对料桶内原先的原料的搅拌过程中，降低搅拌轴2的转动速度，将注料斗6***引流管4上端，再将原料注入注料斗6上端的注料口61处，使原料沿着引流管4注入涂料中，从引流管4的下端或侧面的出料口42流出与料桶内的涂料混合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂料用分散机，其特征在于：包括支撑架(1)、驱动电机(3)和搅拌轴(2)，所述驱动电机(3)和搅拌轴(2)均固定在支撑架(1)上，所述驱动电机(3)可驱动搅拌轴(2)的转动，所述搅拌轴(2)的周侧设置有引流管(4)，所述引流管(4)的下端可伸入料桶内，所述引流管(4)的上端位于料桶的上方，所述引流管(4)的上端开口处连接有注料机构，所述引流管(4)上沿其长度方向均匀开设有若干个出料口(42)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料用分散机，其特征在于：所述注料机构设置为注料管(5)，所述注料管(5)的其中一端可插接于引流管(4)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种涂料用分散机，其特征在于：所述注料机构设置为注料斗(6)，所述注料斗(6)包括注料口(61)和导料管(62)，所述导料管(62)与注料口(61)连通，所述导料管(62)远离注料口(61)的一端可插接于引流管(4)的上端，所述注料口(61)的尺寸大于引流管(4)的尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种涂料用分散机，其特征在于：所述注料斗(6)的外侧壁上设置有挂耳(63)，所述支撑架(1)上设置有挂钩(64)，所述挂耳(63)可挂设于挂钩(64)上。

5.根据权利要求4所述的一种涂料用分散机，其特征在于：所述挂耳(63)上连接有挂绳(65)，所述挂绳(65)连接在支撑架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种涂料用分散机，其特征在于：所述引流管(4)设置有若干个，且各所述引流管(4)均匀分布在搅拌轴(2)的外周侧上。

7.根据权利要求6所述的一种涂料用分散机，其特征在于：所述搅拌轴(2)的下端设置有若干片搅拌叶片(21)，所述引流管(4)位于相邻两搅拌叶片(21)之间。

8.根据权利要求1所述的一种涂料用分散机，其特征在于：所述搅拌轴(2)上设置有滑道(22)，所述引流管(4)滑移连接在滑道(22)上，所述引流管(4)上端设置有限位块(41)，所述限位块(41)抵在滑道(22)的上端。

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