CN214889005U - 一种新型高性能球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型高性能球阀,包括第一通水管,所述第一通水管内壁设有第一密封垫,所述第一通水管内壁一侧可拆卸设有第二通水管,所述第二通水管内壁设有第二密封垫,所述第二通水管内壁设有阀芯,所述阀芯设置在第一密封垫与第二密封垫之间,所述第二通水管外壁贯穿设有通孔,所述阀芯靠近通孔的一侧设有连接柱,所述连接柱远离阀芯的一端横向贯穿设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁可拆卸连接有转动手柄,所述连接柱外壁设有固定螺母,所述第三凸块与连接柱之间通过固定螺母可拆卸相连。通过第一通水管与第二通水管之间的相互配合和固定螺母与连接柱之间的相互配合,从而可实现损坏阀芯的更换。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及球阀的技术领域,具体为一种新型高性能球阀。
背景技术
目前市场上流通的球阀通常由阀体、阀芯、阀杆和手柄等零部件组成,其中阀芯是设置在阀体内的。在装配球阀时,由于阀芯是设置在阀体内的,所以通常是将阀体一分为二分成两半,再将阀芯放置在中间,最后通过焊接、粘合等方式将阀体合为一体。这种安装方法虽然解决了如何将阀芯放入到阀体内的问题,但是由于球阀在使用过程中会频繁的开启或关闭,使用一段时间后密封性会下降,球阀内的各个零件也会因为长久使用而磨损,从而直接影响了球阀的性能和使用寿命。这样如果阀芯出现磨损现象从而造成球阀密封性下降时,由于无法将阀芯从阀体内取出来,从而无法更换损坏的阀芯,这样就使球阀整个报销掉,造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种新型高性能球阀,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种新型高性能球阀,包括第一通水管,所述第一通水管内壁设有第一密封垫,所述第一通水管内壁一侧可拆卸设有第二通水管,所述第二通水管内壁设有第二密封垫,所述第一密封垫靠近第二密封垫的一侧设有第一凸块,所述第一凸块靠近第二密封垫的一侧设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁设有第一通水孔,所述第二密封垫靠近第一密封垫的一侧设有第二凸块,所述第二凸块靠近第一密封垫的一侧设有第四凹槽,所述第四凹槽内壁设有第三通水孔,所述第二通水管内壁设有阀芯,所述阀芯设置在第一密封垫与第二密封垫之间,所述阀芯上横向贯穿设有第二通水孔,所述第二通水孔与第一通水孔和第三通水孔相通,所述第二通水管外壁贯穿设有通孔,所述阀芯靠近通孔的一侧设有连接柱,所述连接柱穿过通孔伸出到第二通水管外,所述阀芯与两侧的第一密封垫和第二密封垫过盈配合,所述连接柱远离阀芯的一端横向贯穿设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁可拆卸连接有转动手柄,所述转动手柄靠近第二凹槽的一端设有第三凸块,所述连接柱外壁设有固定螺母,所述第三凸块与连接柱之间通过固定螺母可拆卸相连。
进一步的,所述固定螺母的外壁环绕设有防滑凸棱,所述防滑凸棱起到便于转动固定螺母的作用
进一步的,所述连接柱的外壁的设有外螺纹,所述固定螺母靠近外螺纹的一端设有内螺纹,所述连接柱通过螺纹啮合的方式与固定螺母可拆卸相连,所述连接柱起到转动阀芯的作用。
进一步的,所述第三凸块的外径与第二凹槽的内径相等,所述第三凸块外壁两侧设有外螺纹,所述固定螺母通过螺纹啮合的方式与第三凸块相连,所述第三凸块起到与连接柱相连的作用。
进一步的,所述第三凸块上外螺纹的螺纹线与连接柱上外螺纹的螺纹线在同一螺纹路径上,所述第三凸块上的外螺纹起到可被固定螺母固定的作用。
进一步的,所述第二凹槽内壁一侧设有限位条,所述第三凸块靠近限位条的一侧设有与限位条相互配合的第三凹槽,所述限位条与第三凹槽起到限制第三凸块的安装位置的作用。
进一步的,所述第一凹槽和第四凹槽的内径与阀芯的外径相等,所述第一凹槽和第四凹槽起到将阀芯包裹的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
该新型高性能球阀,通过第一通水管与第二通水管之间的相互配合,可实现管道的拆卸,进一步的,通过固定螺母与连接柱之间的相互配合,从而可实现阀芯的可拆卸,从而进一步的实现损坏阀芯的更换,防止球阀整体报废,减少了资源的浪费。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体拆解结构示意图;
图3为本实用新型的第一密封垫结构示意图;
图4为本实用新型的第二密封垫结构示意图;
图5为本实用新型的阀芯结构示意图;
图6为本实用新型的转动手柄结构示意图;
图7为本实用新型的A区局部放大结构示意图;
图8为本实用新型的B区局部放大结构示意图。
图中:1、第一通水管;2、第一密封垫;2a、第一凸块;2b、第一凹槽;2c、第一通水孔;3、阀芯;3a、第二通水孔;3b、连接柱;3c、第二凹槽;3d、限位条;4、第二密封垫;4a、第二凸块;4b、第四凹槽;4c、第三通水孔;5、第二通水管;5a、通孔;6、固定螺母;6a、防滑凸棱;7、转动手柄;7a、第三凸块;7b、第三凹槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-8,一种新型高性能球阀,包括第一通水管1,所述第一通水管1内壁设有第一密封垫2,所述第一通水管1内壁一侧可拆卸设有第二通水管5,所述第二通水管5内壁设有第二密封垫4,所述第一密封垫2靠近第二密封垫4的一侧设有第一凸块2a,所述第一凸块2a靠近第二密封垫4的一侧设有第一凹槽2b,所述第一凹槽2b内壁设有第一通水孔2c,所述第二密封垫4靠近第一密封垫2的一侧设有第二凸块4a,所述第二凸块4a靠近第一密封垫2的一侧设有第四凹槽4b,所述第四凹槽4b内壁设有第三通水孔4c,所述第二通水管5内壁设有阀芯3,所述阀芯3设置在第一密封垫2与第二密封垫4之间,所述阀芯3上横向贯穿设有第二通水孔3a,所述第二通水孔3a与第一通水孔2c和第三通水孔4c相通,所述第二通水管5外壁贯穿设有通孔5a,所述阀芯3靠近通孔5a的一侧设有连接柱3b,所述连接柱3b穿过通孔5a伸出到第二通水管5外,所述阀芯3与两侧的第一密封垫2和第二密封垫4过盈配合,所述连接柱3b远离阀芯3的一端横向贯穿设有第二凹槽3c,所述第二凹槽3c内壁可拆卸连接有转动手柄7,所述转动手柄7靠近第二凹槽3c的一端设有第三凸块7a,所述连接柱3b外壁设有固定螺母6,所述第三凸块7a与连接柱3b之间通过固定螺母6可拆卸相连。
请着重参照附图4-8,所述固定螺母6的外壁环绕设有防滑凸棱6a,所述连接柱3b的外壁的设有外螺纹,所述固定螺母6靠近外螺纹的一端设有内螺纹,所述连接柱3b通过螺纹啮合的方式与固定螺母6可拆卸相连,所述第三凸块7a的外径与第二凹槽3c的内径相等,所述第三凸块7a外壁两侧设有外螺纹,所述固定螺母6通过螺纹啮合的方式与第三凸块7a相连,所述第三凸块7a上外螺纹的螺纹线与连接柱3b上外螺纹的螺纹线在同一螺纹路径上;在本实施例中,通过固定螺母6与第三凸块和连接柱3b之间的相互配合,从而进一步的实现固定第三凸块7a的作用。
请着重参照附图7-8,所述第二凹槽3c内壁一侧设有限位条3d,所述第三凸块7a靠近限位条3d的一侧设有与限位条3d相互配合的第三凹槽7b;在本实施例中,通过限位条3d与第三凹槽7b之间的相互配合,从而进一步的实现精确限制第三凸块7a安装位置的作用。
请着重参照附图3-5,所述第一凹槽2b和第四凹槽4b的内径与阀芯3的外径相等;在本实施例中,通过第一凹槽2b和第四凹槽4b于阀芯3之间的相互配合,从而进一步的实现密封阀芯3,防止水流从阀芯3之间的间隙流出。
本实用新型的具体操作方式如下:
更换阀芯3时,将手动的转动第一通水管1使其朝着远离第二通水管5的一端进行移动,并使第一通水管1与第二通水管5相互脱离,再手动的将固定螺母6朝着远离转动手柄7的一端进行转动,使第三凸块7a与固定螺母6箱分离,再将转动手柄7朝着远离连接柱3b的一端拔出,再将损坏的阀芯3从第二通水管5内抽出,再将新的阀芯3放入到第二通水管5内,将转动手柄7上的第三凸块7a按照第三凹槽7b与限位条3d的路径***,再通过固定螺母6将转动手柄7固定,再将第一通水管1朝着第二通水管5一侧靠近使第二通水管5的管壁与第一密封垫2相抵触即可完成阀芯3的更换。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型高性能球阀,包括第一通水管(1),其特征在于,所述第一通水管(1)内壁设有第一密封垫(2),所述第一通水管(1)内壁一侧可拆卸设有第二通水管(5),所述第二通水管(5)内壁设有第二密封垫(4),所述第一密封垫(2)靠近第二密封垫(4)的一侧设有第一凸块(2a),所述第一凸块(2a)靠近第二密封垫(4)的一侧设有第一凹槽(2b),所述第一凹槽(2b)内壁设有第一通水孔(2c),所述第二密封垫(4)靠近第一密封垫(2)的一侧设有第二凸块(4a),所述第二凸块(4a)靠近第一密封垫(2)的一侧设有第四凹槽(4b),所述第四凹槽(4b)内壁设有第三通水孔(4c),所述第二通水管(5)内壁设有阀芯(3),所述阀芯(3)设置在第一密封垫(2)与第二密封垫(4)之间,所述阀芯(3)上横向贯穿设有第二通水孔(3a),所述第二通水孔(3a)与第一通水孔(2c)和第三通水孔(4c)相通,所述第二通水管(5)外壁贯穿设有通孔(5a),所述阀芯(3)靠近通孔(5a)的一侧设有连接柱(3b),所述连接柱(3b)穿过通孔(5a)伸出到第二通水管(5)外,所述阀芯(3)与两侧的第一密封垫(2)和第二密封垫(4)过盈配合,所述连接柱(3b)远离阀芯(3)的一端横向贯穿设有第二凹槽(3c),所述第二凹槽(3c)内壁可拆卸连接有转动手柄(7),所述转动手柄(7)靠近第二凹槽(3c)的一端设有第三凸块(7a),所述连接柱(3b)外壁设有固定螺母(6),所述第三凸块(7a)与连接柱(3b)之间通过固定螺母(6)可拆卸相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型高性能球阀,其特征在于,所述固定螺母(6)的外壁环绕设有防滑凸棱(6a)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高性能球阀,其特征在于,所述连接柱(3b)的外壁的设有外螺纹,所述固定螺母(6)靠近外螺纹的一端设有内螺纹,所述连接柱(3b)通过螺纹啮合的方式与固定螺母(6)可拆卸相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型高性能球阀,其特征在于,所述第三凸块(7a)的外径与第二凹槽(3c)的内径相等,所述第三凸块(7a)外壁两侧设有外螺纹,所述固定螺母(6)通过螺纹啮合的方式与第三凸块(7a)相连。
5.根据权利要求4或3所述的一种新型高性能球阀,其特征在于,所述第三凸块(7a)上外螺纹的螺纹线与连接柱(3b)上外螺纹的螺纹线在同一螺纹路径上。
6.根据权利要求1所述的一种新型高性能球阀,其特征在于,所述第二凹槽(3c)内壁一侧设有限位条(3d),所述第三凸块(7a)靠近限位条(3d)的一侧设有与限位条(3d)相互配合的第三凹槽(7b)。
7.根据权利要求1所述的一种新型高性能球阀,其特征在于,所述第一凹槽(2b)和第四凹槽(4b)的内径与阀芯(3)的外径相等。
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CN116220611A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-06-06 | 江苏苏盐阀门机械有限公司 | 一种防腐蚀油井阀门 |
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