CN203780991U - 密封油桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是针对现有技术油桶密封性能差的不足，提供一种密封性能优良的密封油桶，包括桶盖，在所述桶盖上设置有至少一个加厚部，在加厚部处设置有油桶孔，该油桶孔内固定设置有内置螺母，螺栓与内置螺母连接，在内置螺母和螺栓间设置有密封圈，采用本实用新型结构的油桶，由于在桶盖上设置有加厚部，油桶孔设置在加厚部，在且油桶孔内固定设置有内置螺母，所以油桶孔上的连接螺纹长度增长，有效增加了密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油桶，特别是涉及顶盖上设置有密封孔的密封油桶。
背景技术
现有的油桶，其进油口和/或油深观察孔上设置的密封装置通常采用螺母下设置密封圈的方式，如申请号为201220052261.4，名称为一种油桶密封装置的中国实用新型专利，在油口的桶体处设置有内螺纹，需要密封油桶时，在螺栓杆上套上密封圈，后将螺栓杆拧入螺纹内。采用上述结构密封装置的油桶，由于油桶壁薄，所以进油口处的密封螺纹的长度短，使得油桶的密封性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术油桶密封性能差的不足，提供一种密封性能优良的宝刀密封油桶。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
一种密封油桶，包括桶盖，在所述桶盖上设置有至少一个加厚部，在加厚部处设置有油桶孔，该油桶孔内固定设置有内置螺母，螺栓与内置螺母连接，在内置螺母和螺栓间设置有密封圈；
所述的内置螺母的外圆周上设置有中间台阶、内端台阶和外端台阶，相应地，所述的油桶孔为台阶孔，设置有中间台阶孔、内端台阶孔和外端台阶孔，所述的中间台阶位于所述的中间台阶孔内；
所述内置螺母的内端面设置在油桶孔内，在所述油桶孔的内端设置第四台阶孔，所述第四台阶孔的内径D1小于所述内端台阶的直径D2，且所述第四台阶孔的孔肩与所述内端面固定连接；
所述的内置螺母跨在桶盖的内侧和外侧间；
所述的螺栓的头端为底部密封的U型筒；
所述内置螺母的外端面与油桶孔的外顶部平齐。
采用本实用新型结构的油桶，由于在桶盖上设置有加厚部，油桶孔设置在加厚部，在且油桶孔内固定设置有内置螺母，所以油桶孔上的连接螺纹长度增长，增加了密封效果。
附图说明
图1为本实用新型油桶实施例结构示意图。
图2为图1的I部局部放大示意图；
图3为图1的Π部局部放大示意图；
图4为本实用新型油桶的油桶孔实施例结构示意图；
图5为本实用新型油桶的内置螺母实施例结构示意图；
图6和图7分别为本实用新型油桶的密封装置的另一实施例结构示意图。
附图标记说明
1-加厚部 2-内置螺母 3-密封圈 4-螺栓 5-桶盖 6-油桶孔
7-中间台阶 8-外端面 9-内端面 10-内端台阶 11-外端台阶 12-中台阶孔 13-内端台阶孔 14-外端台阶孔 15-第四台阶孔 16-外顶部
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：
如图1、2所示，本实用新型实施例的密封油桶，包括桶盖5，在桶盖5上设置有加厚部1，在加厚部1处设置油桶孔6，在油桶孔6内固定设置有内置螺母2，螺栓4与内置螺母2螺纹连接，在螺栓4和内置螺母2间设置有密封圈3。
较好的实施例为，如图2-7所示，内置螺母2的外圆周上设置有中间台阶7、内端台阶10和外端台阶11，中间台阶7的直径均大于内端台阶直径和外端台阶直径。相应的油桶孔6设置为台阶孔，它的中间台阶孔12、内端台阶孔13和外端台阶孔14的形状和尺寸分别与对应的中间台阶7、内端台阶10和外端台阶11相匹配。中间台阶7设置在中间台阶孔12内。这样设置内置螺母2可增加内置螺母2与加厚部1间连接的牢固度，提高密封效果。
如图2所示，更优选的结构为，内置螺母2的外端面8与油桶孔6的外顶部16平齐，内置螺母2的内端面9设置在油桶孔6内，且在油桶孔的内端处设置第四台阶孔15，第四台阶孔15的内径小于内端台阶10的外径，第四台阶孔的孔肩与内置螺母的内端面9固定连接。采用此结构，由第四台阶孔的孔肩对内置螺母的内端面9进行保护和支撑，进一步增加内置螺母与桶盖间的结合强度。
可在油桶盖上设置两个或更多个油桶孔6。
螺栓可以是如图3所示的标准形状的螺栓，也可是如图2所示的异形螺栓4，异形螺栓4的螺母是底部密封的U型杯。
当然，加厚部1可以全部位于油桶的内侧，也可以全部位于油桶的外侧，也可以有一部分位于油桶的内侧，另一部分位于油桶的外侧。优选加厚部1位于油桶的内外两侧。
优选的实施例中，内置螺母在轴向上一部分位于油桶的内侧，一部分位于油桶的外侧。这样设置，也是为了提高内置螺母与桶盖间的牢固性，增加密封效果，防止漏油。
优选地，内置螺母2与加厚部1间通过滚塑成型固定连接。
Claims (6)
1.一种密封油桶，其特征在于，包括桶盖（5），在所述桶盖（5）上设置有至少一个加厚部（1），在加厚部（1）处设置有油桶孔（6），该油桶孔（6）内固定设置有内置螺母（2），螺栓（4）与内置螺母（2）连接，在内置螺母（2）和螺栓间设置有密封圈（3）。
2.如权利要求1所述的密封油桶，其特征在于，所述的内置螺母（2）的外圆周上设置有中间台阶（7）、内端台阶（10）和外端台阶（11），相应地，所述的油桶孔（6）为台阶孔，设置有中间台阶孔（12）、内端台阶孔（13）和外端台阶孔（14），所述的中间台阶位于所述的中间台阶孔内。
3.如权利要求2所述的密封油桶，其特征在于，所述内置螺母（2）的内端面（9）设置在油桶孔（6）内，在所述油桶孔的内端设置第四台阶孔（15），所述第四台阶孔的内径D1小于所述内端台阶的直径D2，且所述第四台阶孔的孔肩与所述内端面（8）固定连接。
4.如权利要求1-3各项之一所述的密封油桶，其特征在于，所述的内置螺母（2）跨在桶盖的内侧和外侧间。
5.如权利要求1-3各项之一所述的密封油桶，其特征在于，所述的螺栓的头端为底部密封的U型筒。
6.如权利要求1-3各项之一所述的密封油桶，其特征在于，所述内置螺母（2）的外端面（8）与油桶孔（6）的外顶部（16）平齐。
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| CN201420190240.8U CN203780991U (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 密封油桶 |
Publications (1)
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| CN203780991U true CN203780991U (zh) | 2014-08-20 |
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| CN201420190240.8U Expired - Fee Related CN203780991U (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 密封油桶 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103879642A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-06-25 | 湖南省洪昌科技有限公司 | 密封油桶 |
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2014
- 2014-04-18 CN CN201420190240.8U patent/CN203780991U/zh not_active Expired - Fee Related
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