CN207961811U - 一种便装式法兰盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便装式法兰盘,该法兰盘包括圆盘状法兰本体、以及与该法兰本体连接的颈筒,该颈筒包括锥形筒、圆筒、以及连接该锥形筒和圆筒的连接盘,该锥形筒的大孔径端与该连接盘第一面固定连接,该圆筒第一端与该连接盘第二面固定连接,该颈筒内设有贯穿并连通该锥形筒、连接盘和圆筒的第一通孔,该法兰本体中部设有贯穿该法兰本体的第二通孔,该法兰本体周缘设有复数个固定孔,该法兰本体第一面中部设有向该法兰本体内凹陷的圆形凹陷槽,该圆形凹陷槽的直径大于该第二通孔的直径,该圆形凹陷槽的内侧壁上设有内螺纹,该圆筒的外侧壁上设有可与该内螺纹螺接的外螺纹,该圆筒的长度小于或等于该圆形凹陷槽的深度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便装式法兰盘。
背景技术
现有的法兰通常又法兰本体和颈筒组成,颈筒凸出于与法兰本体表面、并与法兰本体固定连接,导致法兰不便于运输,在运输过程中需要占用大量空间。且颈筒和法兰本体不能拆卸,只要其中之一损坏,就要整体更换法兰,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种便装式法兰盘。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种便装式法兰盘,该法兰盘包括圆盘状法兰本体、以及与该法兰本体连接的颈筒,该颈筒包括锥形筒、圆筒、以及连接该锥形筒和圆筒的连接盘,该锥形筒的大孔径端与该连接盘第一面固定连接,该圆筒第一端与该连接盘第二面固定连接,该颈筒内设有贯穿并连通该锥形筒、连接盘和圆筒的第一通孔,该法兰本体中部设有贯穿该法兰本体的第二通孔,该法兰本体周缘设有复数个固定孔,该法兰本体第一面中部设有向该法兰本体内凹陷的圆形凹陷槽,该圆形凹陷槽的直径大于该第二通孔的直径,该圆形凹陷槽的内侧壁上设有内螺纹,该圆筒的外侧壁上设有可与该内螺纹螺接的外螺纹,该圆筒的长度小于或等于该圆形凹陷槽的深度,该圆筒第二端端面设有向该圆筒内凹陷的第一环形槽,该第一环形槽内嵌设有第一密封圈,该第一密封圈顶面凸出于该圆筒第二端端面,该连接盘第二面上设有环绕于该圆筒***的第二环形槽,该第二环形槽内嵌设有第二密封圈,该第二密封圈顶面凸出于该连接盘第二面表面;
该连接盘上设有贯穿该连接盘的至少一个连接孔,该法兰本体第一面上与该连接孔相对应位置处设有至少一个螺纹孔。
在本实用新型所述的便装式法兰盘中,该至少一个连接孔中的每个连接孔均为沉头孔。
在本实用新型所述的便装式法兰盘中,该法兰本体第二面设有向该法兰本体内凹陷的第三环形槽和第四环形槽,该第三环形槽环绕于该第二通孔***,该第四环形槽环绕于该第三环形槽***,该第三环形槽内嵌设有第三密封圈,该第四环形槽内嵌设有第四密封圈,该第三密封圈凸出于该法兰本体第二面表面,该第四密封圈凸出于该法兰本体第二面表面。
实施本实用新型的便装式法兰盘,具有以下有益效果:使用本实用新型的便装式法兰盘时,在运输时,可将法兰本体和颈筒分别包装运输,而在组装使用时,将颈筒的圆筒***至法兰本体的圆形凹陷槽内,通过圆筒外的外螺纹与圆形凹陷槽内的内螺纹螺接,实现法兰本体与颈筒的固定连接。通过在圆筒端面垫设第一密封圈,在圆筒***至圆形凹陷槽内时,第一密封圈与圆形凹陷槽底壁弹性抵接,形成密封。通过在连接盘第二面垫设第二密封圈,在在圆筒***至圆形凹陷槽内时,连接盘第二面与法兰本体第一面抵接,使得第二密封圈与法兰本体第一面弹性抵接,形成第二层密封。进一步的,可使用螺栓穿过连接孔之后与螺纹孔螺接,实现连接盘与法兰本体的进一步固定连接,避免颈筒出现松动。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型便装式法兰盘的第一分解结构示意图;
图2是本实用新型便装式法兰盘的第二分解结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1、2所示,在本实用新型的便装式法兰盘第一实施例中,该法兰盘1包括圆盘状法兰本体2、以及与该法兰本体2连接的颈筒3,该颈筒3包括锥形筒4、圆筒5、以及连接该锥形筒4和圆筒5的连接盘6,该锥形筒4的大孔径端与该连接盘6第一面固定连接,该圆筒5第一端与该连接盘6第二面固定连接,该颈筒3内设有贯穿并连通该锥形筒4、连接盘6和圆筒5的第一通孔7,该法兰本体2中部设有贯穿该法兰本体2的第二通孔8,该法兰本体2周缘设有复数个固定孔9,该法兰本体2第一面中部设有向该法兰本体2内凹陷的圆形凹陷槽10,该圆形凹陷槽10的直径大于该第二通孔8的直径,该圆形凹陷槽10的内侧壁上设有内螺纹11,该圆筒5的外侧壁上设有可与该内螺纹11螺接的外螺纹12,该圆筒5的长度小于或等于该圆形凹陷槽10的深度,该圆筒5第二端端面设有向该圆筒5内凹陷的第一环形槽13,该第一环形槽13内嵌设有第一密封圈14,该第一密封圈14顶面凸出于该圆筒5第二端端面,该连接盘6第二面上设有环绕于该圆筒5***的第二环形槽15,该第二环形槽15内嵌设有第二密封圈16,该第二密封圈16顶面凸出于该连接盘6第二面表面;
该连接盘6上设有贯穿该连接盘6的至少一个连接孔21,该法兰本体2第一面上与该连接孔21相对应位置处设有至少一个螺纹孔22。
使用本实用新型的便装式法兰盘1时,在运输时,可将法兰本体2和颈筒3分别包装运输,而在组装使用时,将颈筒3的圆筒5***至法兰本体2的圆形凹陷槽10内,通过圆筒5外的外螺纹12与圆形凹陷槽10内的内螺纹11螺接,实现法兰本体2与颈筒3的固定连接。通过在圆筒5端面垫设第一密封圈14,在圆筒5***至圆形凹陷槽10内时,第一密封圈14与圆形凹陷槽10底壁弹性抵接,形成密封。通过在连接盘6第二面垫设第二密封圈16,在在圆筒5***至圆形凹陷槽10内时,连接盘6第二面与法兰本体2第一面抵接,使得第二密封圈16与法兰本体2第一面弹性抵接,形成第二层密封。进一步的,可使用螺栓穿过连接孔21之后与螺纹孔22螺接,实现连接盘6与法兰本体2的进一步固定连接,避免颈筒3出现松动。
优选的,该至少一个连接孔21中的每个连接孔21均为沉头孔。
为便于两个法兰本体2固定连接时在两个法兰本体2之间进行密封,该法兰本体2第二面设有向该法兰本体2内凹陷的第三环形槽17和第四环形槽19,该第三环形槽17环绕于该第二通孔8***,该第四环形槽19环绕于该第三环形槽17***,该第三环形槽17内嵌设有第三密封圈18,该第四环形槽19内嵌设有第四密封圈20,该第三密封圈18凸出于该法兰本体2第二面表面,该第四密封圈20凸出于该法兰本体2第二面表面。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种便装式法兰盘,其特征在于,所述法兰盘包括圆盘状法兰本体、以及与所述法兰本体连接的颈筒,所述颈筒包括锥形筒、圆筒、以及连接所述锥形筒和圆筒的连接盘,所述锥形筒的大孔径端与所述连接盘第一面固定连接,所述圆筒第一端与所述连接盘第二面固定连接,所述颈筒内设有贯穿并连通所述锥形筒、连接盘和圆筒的第一通孔,所述法兰本体中部设有贯穿所述法兰本体的第二通孔,所述法兰本体周缘设有复数个固定孔,所述法兰本体第一面中部设有向所述法兰本体内凹陷的圆形凹陷槽,所述圆形凹陷槽的直径大于所述第二通孔的直径,所述圆形凹陷槽的内侧壁上设有内螺纹,所述圆筒的外侧壁上设有可与所述内螺纹螺接的外螺纹,所述圆筒的长度小于或等于所述圆形凹陷槽的深度,所述圆筒第二端端面设有向所述圆筒内凹陷的第一环形槽,所述第一环形槽内嵌设有第一密封圈,所述第一密封圈顶面凸出于所述圆筒第二端端面,所述连接盘第二面上设有环绕于所述圆筒***的第二环形槽,所述第二环形槽内嵌设有第二密封圈,所述第二密封圈顶面凸出于所述连接盘第二面表面;
所述连接盘上设有贯穿所述连接盘的至少一个连接孔,所述法兰本体第一面上与所述连接孔相对应位置处设有至少一个螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的便装式法兰盘,其特征在于,所述至少一个连接孔中的每个连接孔均为沉头孔。
3.根据权利要求1所述的便装式法兰盘,其特征在于,所述法兰本体第二面设有向所述法兰本体内凹陷的第三环形槽和第四环形槽,所述第三环形槽环绕于所述第二通孔***,所述第四环形槽环绕于所述第三环形槽***,所述第三环形槽内嵌设有第三密封圈,所述第四环形槽内嵌设有第四密封圈,所述第三密封圈凸出于所述法兰本体第二面表面,所述第四密封圈凸出于所述法兰本体第二面表面。
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Cited By (2)
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CN109163124A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-08 | 江苏圣泰阀门有限公司 | 高压压力密封止回阀 |
CN114593287A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-07 | 无锡科尔尼机械制造有限公司 | 一种新型组合不锈钢法兰及其生产工艺 |
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