CN214879023U - 一种防伪标签自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防伪标签自动切割装置，属于标签自动切割领域。一种防伪标签自动切割装置，包括机体和连接架，还包括：支撑板，支撑板设置于连接架底壁，支撑板外壁连接有往复机构，往复机构往复端连接有切割架，切割架底部安装有切割片；定位组件设置于切割架内腔，定位组件包括弹簧，弹簧固定连接在切割架内壁，弹簧远离驱动杆的一端固定连接有顶板；传送机构设置于连接架上段，传送机构输出端连接有传送带；本实用新型结构简单，功能性强，可以有防止免切割片在切割过程中带起标签，避免影响后续切割和标签缺失的问题，提高装置加工的品控，有利于生产，本装置可以对标签进行自动化切割，提高切割效率，实现自动化。

Description

一种防伪标签自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及标签自动切割领域，尤其涉及一种防伪标签自动切割装置。

背景技术

标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展，标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。

经检索，公开号为CN210132569U的专利，公开了一种可调节的自动旋转标签切割装置，涉及防伪标签领域，针对现有的不便切割的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部两侧均固定有安装柱，两个安装柱相互靠近的一侧侧面固定连接有横杆，横杆的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机，两个安装柱的顶部固定连接有安装盘，安装盘的顶部设有滑槽，滑槽的内顶壁上周向等距离滑动安装有多个固定块，多个固定块的顶部均固定连接有放置板，多个固定块相互靠近的一侧均固定连接有转动杆，多个转动杆相互靠近的一端固定有转动盘；该装置在使用时对防伪标签进行切割时，由于防伪标签底部带有粘性，在加工过程中切割片切割后抬起，抬起过程中容易带起切割后的标签，切割后的标签被刀片带起，不但会影响切割片切割还会导致标签缺失，不利于生产加工，因此该装置仍存在不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足之处，而提出的一种防伪标签自动切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防伪标签自动切割装置，机体和连接架，所述机体顶部连接有连接架，还包括：

支撑板，支撑板设置于连接架底壁，所述支撑板外壁连接有往复机构，所述往复机构包括驱动组件和往复组件，所述驱动组件和往复组件相配合，所述往复机构往复端连接有切割架，所述切割架底部安装有切割片；

定位组件，定位组件设置于切割架内腔，所述定位组件包括弹簧，所述弹簧固定连接在切割架内壁，所述弹簧远离驱动杆的一端固定连接有顶板；

传送机构，传送机构设置于连接架上段，所述传送机构输出端连接有传送带，所述传送带用于标签传送。

优选的，所述切割架内壁固定连接有限位块，所述弹簧顶部固定连接有滑柱，所述滑柱与限位块滑动相连，所述滑柱顶部固定连接有限位板，所述限位块、滑柱和限位板均对称设置有两组。

优选的，所述驱动组件包括转动电机，所述转动电机固定连接在支撑板外壁，所述转动电机输出端连接有驱动齿轮，所述支撑板外壁固定连接有支撑块，所述支撑块外壁转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合。

优选的，所述往复组件包括连杆，所述连杆转动连接在从动齿轮外壁，所述连杆远离从动齿轮的一端转动连接有驱动杆，所述支撑板外壁上固定连接有滑轨和限位架，所述驱动杆分别与滑轨和限位架相配合，所述驱动杆底部与切割架相连。

优选的，传送机构包括转轮，所述转轮转动连接在机体内壁，所述机体外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过机体与转轮相连，所述转轮与传送带相配合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防伪标签自动切割装置，具备以下有益效果：

1、该一种防伪标签自动切割装置，通过往复机构和定位组件相配合，可以有防止免切割片在切割过程中带起标签，避免影响后续切割和标签缺失的问题，提高装置加工的品控，有利于生产，通过往复机构和传送机构相配合，可以对标签进行自动化切割，提高切割效率，实现自动化。

2、该一种防伪标签自动切割装置，通过限位块起到弹簧回弹限位功能，设置的两组限位块可以提高顶板伸缩过程中的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，功能性强，可以有防止免切割片在切割过程中带起标签，避免影响后续切割和标签缺失的问题，提高装置加工的品控，有利于生产，本装置可以对标签进行自动化切割，提高切割效率，实现自动化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防伪标签自动切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防伪标签自动切割装置的往复机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防伪标签自动切割装置的定位机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防伪标签自动切割装置图2中A部分结构示意图。

图中：1、机体；101、连接架；102、驱动电机；103、传送带；104、转轮；2、支撑板；201、转动电机；202、驱动齿轮；203、支撑块；204、从动齿轮；205、连杆；206、驱动杆；207、滑轨；208、限位架；3、切割架；301、弹簧；302、顶板；303、限位块；304、滑柱；305、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，一种防伪标签自动切割装置，包括机体1和连接架101，机体1顶部连接有连接架101，还包括：

支撑板2，支撑板2设置于连接架101底壁，支撑板2外壁连接有往复机构，往复机构包括驱动组件和往复组件，驱动组件和往复组件相配合，往复机构往复端连接有切割架3，切割架3底部安装有切割片；

定位组件，定位组件设置于切割架3内腔，定位组件包括弹簧301，弹簧301固定连接在切割架3内壁，弹簧301远离驱动杆206的一端固定连接有顶板302；

传送机构，传送机构设置于连接架101上段，传送机构输出端连接有传送带103，传送带103用于标签传送，往复机构带动切割片实现切割功能，通过顶板302与标签相配合，可以有防止免切割片在切割过程中带起标签，避免影响后续切割和标签缺失的问题，提高装置加工的品控，有利于生产。

切割架3内壁固定连接有限位块303，弹簧301顶部固定连接有滑柱304，滑柱304与限位块303滑动相连，滑柱304顶部固定连接有限位板305，限位块303、滑柱304和限位板305均对称设置有两组，限位块303起到弹簧301回弹限位功能，设置的两组限位块303可以提高顶板302伸缩过程中的稳定性。

驱动组件包括转动电机201，转动电机201固定连接在支撑板2外壁，转动电机201输出端连接有驱动齿轮202，支撑板2外壁固定连接有支撑块203，支撑块203外壁转动连接有从动齿轮204，从动齿轮204与驱动齿轮202相啮合，启动转动电机201使驱动齿轮202带动啮合的从动齿轮204转动。

往复组件包括连杆205，连杆205转动连接在从动齿轮204外壁，连杆205远离从动齿轮204的一端转动连接有驱动杆206，支撑板2外壁上固定连接有滑轨207和限位架208，驱动杆206分别与滑轨207和限位架208相配合，驱动杆206底部与切割架3相连，从动齿轮204转动过程中通过连杆205使驱动杆206在滑轨207上滑动，驱动杆206带动切割架3实现往复功能，限位架208在驱动杆206滑动过程中起到限位和导向作用，通过往复运动过程中的稳定性。

传送机构包括转轮104，转轮104转动连接在机体1内壁，机体1外壁固定连接有驱动电机102，驱动电机102输出端穿过机体1与转轮104相连，转轮104与传送带103相配合，启动驱动电机102使转轮104转动，转轮104转动使传送带103实现传送功能，将待切割的标签条放置在传送带103传送端，将标签传送至切割架3底部。

本实用新型在使用时，启动转动电机201使驱动齿轮202带动啮合的从动齿轮204转动，从动齿轮204转动过程中通过连杆205使驱动杆206在滑轨207上滑动，驱动杆206带动切割架3实现往复功能，限位架208在驱动杆206滑动过程中起到限位和导向作用，通过往复运动过程中的稳定性，启动驱动电机102使转轮104转动，转轮104转动使传送带103实现传送功能，将待切割的标签条放置在传送带103传送端，将标签传送至切割架3底部，通过往复机构和切割架3相配合对标签进行切割，实现切割功能，在切割片接触标签前，顶板302底部与标签相抵实现固定功能，在切割片下压过程中顶板302受力使弹簧301压缩，使顶板302不影响切割，在切割后往复机构带动切割架3进行收缩，在切割片脱离标签时，弹簧301回弹使顶板302保持与标签相抵，避免切割片提升时带起标签，限位块303起到弹簧301回弹限位功能，设置的两组限位块303可以提高顶板302伸缩过程中的稳定性，限位后的弹簧301带动弹簧301跟随切割架3收缩，通过顶板302与标签相配合，可以有防止免切割片在切割过程中带起标签，避免影响后续切割和标签缺失的问题，提高装置加工的品控，有利于生产，通过往复机构和传送机构相配合，可以对标签进行自动化切割，提高切割效率，实现自动化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防伪标签自动切割装置，包括机体（1）和连接架（101），所述机体（1）顶部连接有连接架（101），其特征在于，还包括：

支撑板（2），支撑板（2）设置于连接架（101）底壁，所述支撑板（2）外壁连接有往复机构，所述往复机构包括驱动组件和往复组件，所述驱动组件和往复组件相配合，所述往复机构往复端连接有切割架（3），所述切割架（3）底部安装有切割片；

定位组件，定位组件设置于切割架（3）内腔，所述定位组件包括弹簧（301），所述弹簧（301）固定连接在切割架（3）内壁，所述弹簧（301）远离驱动杆（206）的一端固定连接有顶板（302）；

传送机构，传送机构设置于连接架（101）上段，所述传送机构输出端连接有传送带（103），所述传送带（103）用于标签传送。

2.根据权利要求1所述的一种防伪标签自动切割装置，其特征在于，所述切割架（3）内壁固定连接有限位块（303），所述弹簧（301）顶部固定连接有滑柱（304），所述滑柱（304）与限位块（303）滑动相连，所述滑柱（304）顶部固定连接有限位板（305），所述限位块（303）、滑柱（304）和限位板（305）均对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种防伪标签自动切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动电机（201），所述转动电机（201）固定连接在支撑板（2）外壁，所述转动电机（201）输出端连接有驱动齿轮（202），所述支撑板（2）外壁固定连接有支撑块（203），所述支撑块（203）外壁转动连接有从动齿轮（204），所述从动齿轮（204）与驱动齿轮（202）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种防伪标签自动切割装置，其特征在于，所述往复组件包括连杆（205），所述连杆（205）转动连接在从动齿轮（204）外壁，所述连杆（205）远离从动齿轮（204）的一端转动连接有驱动杆（206），所述支撑板（2）外壁上固定连接有滑轨（207）和限位架（208），所述驱动杆（206）分别与滑轨（207）和限位架（208）相配合，所述驱动杆（206）底部与切割架（3）相连。

5.根据权利要求1所述的一种防伪标签自动切割装置，其特征在于，传送机构包括转轮（104），所述转轮（104）转动连接在机体（1）内壁，所述机体（1）外壁固定连接有驱动电机（102），所述驱动电机（102）输出端穿过机体（1）与转轮（104）相连，所述转轮（104）与传送带（103）相配合。

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