CN214877671U - 一种物料自动输送装置 - Google Patents

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王锦君
王进产
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Luoyang Fu Dao Biological Technology Co ltd
Luoyang Saiao Bioengineering Technology Co ltd
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Luoyang Fudao Cell Engineering Technology Co ltd
Luoyang Saiao Bioengineering Technology Co ltd
Luoyang Fu Dao Biological Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种物料自动输送装置,包括工作平台与出料口,还包括物料输送带,所述物料输送带用于对被加工物料进行输送;固定卡板,所述固定卡板对物料进行位置固定;升降装置,所述升降装置包括升降杆、对物料进行升降输送的升降平台;物料分离器,所述物料分离器用以对物料进行分离,本实用新型中通过在物料输送带上设置固定卡板,解决了物料在物料输送带上输送时产生偏移的问题;通过设置物料分离器将输送的物料进行分离,解决了物料因黏连导致夹取失败的问题。

Description

一种物料自动输送装置
技术领域
本实用新型涉及细胞工厂生产技术领域,特别涉及一种物料自动输送装置。
背景技术
细胞工厂现有的发展多是基于自然界中已有生物合成途径的化学品,而绝大部分化学品是没有天然生物合成途径的,这虽然给生物制造产业发展带来了极大地挑战,但也彰显了细胞工厂美好的应用前景,简单来说,构建高效的微生物细胞工厂,能够极大地提升目前工业微生物的发酵能力,提高其生理性能,既可以降低微生物发酵的生产成本,又能拓展发酵产品的多样性,细胞工厂的结构分为三个部分,分别使顶板层、底层、隔层。
现有的细胞工厂的物料在输送过程中容易发生位置偏移,在对物料进行输送的过程中容易出现物料黏连,导致下一步工序的夹取失败。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种物料自动输送装置,以解决现有的物料在输送过程中容易发生位置偏移,在对物料进行输送的过程中容易出现物料黏连,导致下一步工序的夹取失败的现象。
本实用新型采用的技术方案如下:一种物料自动输送装置,包括工作平台与出料口,还包括
物料输送带,所述物料输送带用于对被加工物料进行输送;
固定卡板,所述固定卡板对物料进行位置固定;
升降装置,所述升降装置包括升降杆、对物料进行升降输送的升降平台;
物料分离器,所述物料分离器用以对物料进行分离。
进一步的,所述固定卡板包括第一固定板与第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板均固定在所述物料输送带上,所述第一固定板与所述第二固定板固定连接。
进一步的,所述升降杆上开有滑槽。
进一步的,所述升降平台包括两个第一连接板与两个第二连接板,所述第一连接板与所述第二连接板固定连接,所述第一连接板与所述第二连接板上均设置有内延板。
进一步的,所述第一连接板端部设置有连接头,所述连接头***至所述滑槽中。
进一步的,远离所述物料输送带一侧的所述第二连接板上设置有限位板,所述限位板与所述第二连接板固定连接,所述限位板的长度大于所述第二连接板长度的一半。
进一步的,所述物料分离器包括固定架与推动液压缸,所述推动液压缸一侧设置有伸缩轴,所述伸缩轴一侧设置有分离卡板。
进一步的,所述物料分离器共有两个,对称设置在所述升降装置两侧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、通过在物料输送带上设置固定卡板,解决了物料在物料输送带上输送时产生偏移的问题;
2、通过设置物料分离器将输送的物料进行分离,解决了物料因黏连导致夹取失败的问题。
附图说明
图1为本实用新型第一结构示意图;
图2为本实用新型物料分离器结构示意图;
图3为本实用新型固定卡板结构示意图;
图4为本实用新型升降装置结构示意图;
图5为本实用新型升降杆结构示意图;
图6为本实用新型升降平台结构示意图。
图中标记:
1、工作平台;2、出料口;3、物料分离器;301、固定架;302、推动液压缸;303、伸缩轴;304、分离卡板;4、物料输送带;5、固定卡板;501、第一固定板;502、第二固定板;6、升降装置;601、升降杆;602、升降平台;603、滑槽;604、第一连接板;605、第二连接板;606、内延板;607、连接头;608、限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例一:
参见附图1-6,一种物料自动输送装置,包括工作平台1与出料口2,还包括
物料输送带4,所述物料输送带4用于对被加工物料进行输送;
固定卡板5,所述固定卡板5对物料进行位置固定;
升降装置6,所述升降装置6包括升降杆601、对物料进行升降输送的升降平台602;
物料分离器3,所述物料分离器3用以对物料进行分离。
具体的,所述工作平台1呈板状结构,所述工作平台1厚度小于物料的厚度,所述物料输送带4与所述升降装置6设置在所述工作平台1下方,所述升降杆601与所述工作平台1固定连接,所述升降装置6设置在所述物料输送带4一侧,所述物料输送带4上输送的物料运送至所述升降装置6中,所述升降平台602对物料进行升降输送,使物料从所述出料口2中输出,所述物料分离器3设置在所述工作平台1下方,对所述升降装置6中物料进行分离,避免物料产生黏连,造成物料抓取失败。
优选的,所述固定卡板5包括第一固定板501与第二固定板502,所述第一固定板501与所述第二固定板502均固定在所述物料输送带4上,所述第一固定板501与所述第二固定板502固定连接,所述第一固定板501与所述第二固定板502固定连接,整体呈“L”型,所述固定卡板5在平行线上共有两组,通过两组所述固定卡板5对物料进行固定,防止物料在所述物料输送带4上运输时物料发生偏移。
优选的,所述升降杆601上开有滑槽603,所述升降平台602可在所述滑槽603中移动。
优选的,所述升降平台602包括两个第一连接板604与两个第二连接板605,所述第一连接板604与所述第二连接板605固定连接,所述第一连接板604与所述第二连接板605上均设置有内延板606,所述内延板606分别与所述第一连接板604、第二连接板605固定连接,两个所述第一连接板604与两个所述第二连接板605组成矩形框架,所述内延板606减小所述矩形框架的面积,所述内延板606对物料进行固定支撑,防止物料从所述矩形框架中掉落。
优选的,所述第一连接板604端部设置有连接头607,所述连接头607***至所述滑槽603中,所述连接头607与所述第一连接板604固定连接,所述连接头607***至所述滑槽603中,所述连接头607可以在所述滑槽603中滑动,带动所述升降平台602上下移动。
优选的,远离所述物料输送带4一侧的所述第二连接板605上设置有限位板608,所述限位板608与所述第二连接板605固定连接,所述限位板608的长度大于所述第二连接板605长度的一半,通过设置所述限位板608对物料进行限定,防止物料从所述物料输送带4进入所述升降平台602时物料从所述升降平台602上掉落。
实施例二:
在实施例一的基础上,对实施例一物料自动输送装置进行进一步优化:
所述物料分离器3包括固定架301与推动液压缸302,所述推动液压缸302一侧设置有伸缩轴303,所述伸缩轴303一侧设置有分离卡板304。
具体的,所述固定架301与所述工作平台1固定连接,所述推动液压缸302推动所述伸缩轴303进行伸缩运动,所述伸缩轴303与所述分离卡板304可拆卸的连接,所述分离卡板304呈板状结构,所述分离卡板304的高度不超过被分离物料的厚度,外部机械手对物料进行抓取时,所述伸缩轴303带动所述分离卡板304运动,与物料进行贴合,机械手将顶部物料夹取。
优选的,所述物料分离器3共有两个,对称设置在所述升降装置6两侧,通过两个所述物料分离器3对物料进行分离,避免所述物料从所述升降平台602上滑落。
在具体使用过程中,将物料放置在所述物料输送带5上方,两个所述固定卡板5对物料进行固定,防止物料在所述物料输送带5的输送过程中发生位置偏移,物料运送至所述物料输送带5端部后,在重力作用下进入所述升降装置6的所述升降平台602上,所述升降平台602的两个所述第一连接板604与两个所述第二连接板605形成中空的矩形框架,所述内衬板减小所述矩形框架的面积,使所述矩形框架的面积小于物料的面积,防止物料从所述矩形框架中掉落,所述内衬板对物料进行支撑,所述随着物料输送带5的转动,物料完成在所述升降平台602上的堆叠,物料输送完成后,所述升降装置6开始工作;
所述升降杆601共有四根,整体呈矩形,对所述所述连接头607在所述滑槽603中移动,带动所述升降平台602上下移动,所述升降平台602移动至最上方时,物料从所述出料口2处暴露,同时所述推动液压缸302推动所述伸缩轴303运动,使所述分离卡板304与待吸取物料的下一层夹紧,防止在对物料夹取时由于物料的黏连导致夹取失败,在所述升降平台602上的物料使用完毕后,所述升降平台602下降至所述物料输送带5下方,等待物料堆垛就位,开始新的上料循环。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物料自动输送装置,包括工作平台(1)与出料口(2),其特征在于,还包括
物料输送带(4),所述物料输送带(4)用于对被加工物料进行输送;
固定卡板(5),所述固定卡板(5)对物料进行位置固定;
升降装置(6),所述升降装置(6)包括升降杆(601)、对物料进行升降输送的升降平台(602);
物料分离器(3),所述物料分离器(3)用以对物料进行分离。
2.根据权利要求1所述的一种物料自动输送装置,其特征在于,所述固定卡板(5)包括第一固定板(501)与第二固定板(502),所述第一固定板(501)与所述第二固定板(502)均固定在所述物料输送带(4)上,所述第一固定板(501)与所述第二固定板(502)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种物料自动输送装置,其特征在于,所述升降杆(601)上开有滑槽(603)。
4.根据权利要求3所述的一种物料自动输送装置,其特征在于,所述升降平台(602)包括两个第一连接板(604)与两个第二连接板(605),所述第一连接板(604)与所述第二连接板(605)固定连接,所述第一连接板(604)与所述第二连接板(605)上均设置有内延板(606)。
5.根据权利要求4所述的一种物料自动输送装置,其特征在于,所述第一连接板(604)端部设置有连接头(607),所述连接头(607)***至所述滑槽(603)中。
6.根据权利要求5所述的一种物料自动输送装置,其特征在于,远离所述物料输送带(4)一侧的所述第二连接板(605)上设置有限位板(608),所述限位板(608)与所述第二连接板(605)固定连接,所述限位板(608)的长度大于所述第二连接板(605)长度的一半。
7.根据权利要求1所述的一种物料自动输送装置,其特征在于,所述物料分离器(3)包括固定架(301)与推动液压缸(302),所述推动液压缸(302)一侧设置有伸缩轴(303),所述伸缩轴(303)一侧设置有分离卡板(304)。
8.根据权利要求7所述的一种物料自动输送装置,其特征在于,所述物料分离器(3)共有两个,对称设置在所述升降装置(6)两侧。
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