CN214872472U - 一种注塑模具的快速冷却成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的快速冷却成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱的下壁固定连接有多个支撑脚，所述冷却箱的左侧壁连通设有进水管，所述冷却箱的右侧壁连通设有出水管，所述冷却箱的左右侧壁分别转动连接有箱门，两个所述箱门上均设有观察窗，所述冷却箱的内底部固定连接有放置块，所述放置块的上壁设有放置槽，所述冷却箱上设有使水充分吸收热量的搅拌机构，所述冷却箱上设有给冷却箱散热的散热机构。本实用新型的第三转轴上的搅拌叶转动，就会使冷却箱内的水充分与模具接触，加快热量在水中的扩散吸收，这样模具冷却的速率就会大大提高，并且提高了水的利用率，充分吸收模具的热量。

Description

一种注塑模具的快速冷却成型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的冷却装置技术领域，尤其涉及一种注塑模具的快速冷却成型装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在注塑模具长时间的工作时，内部的温度会很高，从而会影响冲压槽的形状，影响产品的质量，并被冲压的工价表面也会发出大量的热，最终导致产品外观不合格，出现残次品，从而会降低模具成型的效率，冷却装置是模具注塑必不可少的一个装置。

目前的冷却装置是通过水冷进行散热，向模具内通过水，利用水对模具降温，需要长时间的冷却才能重新利用，但该过程较长，水在通过模具时，与模具接触的部分水能快速吸收热量，但是远离模具的那一部分水并没有吸收到热量就被排走了，这样水没有的得到充分地利用，水对模具的热量吸收速率就会比较低，需要更长的时间来等待模具冷却成型，比较浪费时间，而且可能由于吸收速率过慢导致模具损坏，造成损失，所以需要设计一种注塑模具的快速冷却成型装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具的快速冷却成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具的快速冷却成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱的下壁固定连接有多个支撑脚，所述冷却箱的左侧壁连通设有进水管，所述冷却箱的右侧壁连通设有出水管，所述冷却箱的左右侧壁分别转动连接有箱门，两个所述箱门上均设有观察窗，所述冷却箱的内底部固定连接有放置块，所述放置块的上壁设有放置槽，所述冷却箱上设有使水充分吸收热量的搅拌机构，所述冷却箱上设有给冷却箱散热的散热机构；

所述搅拌机构包括两个分别固定连接在冷却箱上壁两侧的竖直板，两个所述竖直板的上端共同固定连接有水平板，所述水平板的上壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿水平板，所述第一转轴的侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述水平板的下壁固定连接有两个对称的固定板，两个所述固定板的侧壁均贯穿设有第二转轴，两个所述第二转轴的两端分别固定连接有第二锥齿轮与第三锥齿轮，所述冷却箱的顶部贯穿设有两个对称的第三转轴，两个所述第三转轴的上端均固定连接有第四锥齿轮，两个所述第三转轴位于冷却箱内的侧壁等间距设有多个搅拌叶。

优选地，所述散热机构包括多个固定连接在第一转轴的下端侧壁的扇叶，所述第一转轴的下端靠近冷却箱的顶部。

优选地，两个所述第二转轴均通过第一轴承与固定板转动连接，两个所述第三转轴均通过第二轴承与冷却箱转动连接。

优选地，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮啮合，两个所述第三锥齿轮分别与两个第四锥齿轮啮合。

优选地，所述冷却箱的左右侧壁均设有散热翅片，所述冷却箱与两个第三转轴的贯穿处均设有密封圈，所述冷却箱为铜制。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，打开箱门，将模具放入放置槽内，关上箱门，通过进水管向冷却箱内注入水，启动电机，电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴上的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而带动第二转轴上的第三锥齿轮转动，接着带动第四锥齿轮转动，最后第三转轴转动，第三转轴上的搅拌叶转动，就会使冷却箱内的水充分与模具接触，加快热量在水中的扩散吸收，这样模具冷却的速率就会大大提高，并且提高了水的利用率，充分吸收模具的热量；

2、本实用新型中，电机转动还会带动第一转轴上的扇叶转动，扇叶转动会冷却箱表面进行散热，冷却箱是由铜制成的，铜能很好地吸收水的热量，这样能使水能更多地吸收模具的热量，不会很快地达到热量吸收饱和，散热翅片也能对冷却箱进行散热，这样整个装置相比较目前的冷却装置来说，散热的方式和种类变多，能更快地将模具冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具的快速冷却成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具的快速冷却成型装置的正视图。

图中：1冷却箱、2支撑脚、3散热翅片、4进水管、5箱门、6 出水管、7竖直板、8水平板、9电机、10搅拌叶、11放置槽、12放置块、13第三转轴、14第一转轴、15扇叶、16第二转轴、17固定板、18观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种注塑模具的快速冷却成型装置，包括冷却箱1，冷却箱1的下壁固定连接有多个支撑脚2，冷却箱1为铜制，铜的导热性很好，冷却箱1就能可以吸收水的热量，加快冷却，冷却箱1的左右侧壁均设有散热翅片3，散热翅片3可以加快冷却箱1上的热量散发，冷却箱1的左侧壁连通设有进水管4，冷却箱1的右侧壁连通设有出水管6，冷却箱1的左右侧壁分别转动连接有箱门5，两个箱门5上均设有观察窗18，可以随时看清楚冷却箱1内的模具情况，冷却箱1的内底部固定连接有放置块12，放置块12的上壁设有放置槽11，用来放置模具，防止模具与搅拌叶10发生接触，冷却箱1上设有使水充分吸收热量的搅拌机构，冷却箱1上设有给冷却箱1散热的散热机构。

搅拌机构包括两个分别固定连接在冷却箱1上壁两侧的竖直板7，两个竖直板7的上端共同固定连接有水平板8，水平板8的上壁固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有第一转轴14，第一转轴14贯穿水平板8，第一转轴14的侧壁固定连接有第一锥齿轮，水平板8的下壁固定连接有两个对称的固定板17，两个固定板17的侧壁均贯穿设有第二转轴16，两个第二转轴16均通过第一轴承与固定板17转动连接，两个第二转轴16的两端分别固定连接有第二锥齿轮与第三锥齿轮，第一锥齿轮与两个第二锥齿轮啮合，冷却箱1的顶部贯穿设有两个对称的第三转轴13，冷却箱1与两个第三转轴13的贯穿处均设有密封圈，防止水从冷却箱1内漏出，两个第三转轴13均通过第二轴承与冷却箱1转动连接，两个第三转轴13的上端均固定连接有第四锥齿轮，两个第三锥齿轮分别与两个第四锥齿轮啮合，两个第三转轴13位于冷却箱1内的侧壁等间距设有多个搅拌叶10，两个第三转轴13可以搅拌得更充分，使冷却箱1内的水与模具接触率更高，更能加快水吸收热量。

散热机构包括多个固定连接在第一转轴14的下端侧壁的扇叶 15，第一转轴14的下端靠近冷却箱1的顶部，扇叶15是为了给冷却箱1进行散热，与冷却箱1距离近，散热效果更好。

本实用新型中，打开箱门5，将模具放入放置槽11内，关上箱门5，通过进水管4向冷却箱1内注入水，启动电机9，电机9的输出轴带动第一转轴14转动，第一转轴14上的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而带动第二转轴16上的第三锥齿轮转动，接着带动第四锥齿轮转动，最后第三转轴13转动，第三转轴13上的搅拌叶10 转动，就会使冷却箱1内的水充分与模具接触，加快热量在水中的扩散吸收，这样模具冷却的速率就会大大提高，并且提高了水的利用率，充分吸收模具的热量。

电机9转动还会带动第一转轴14上的扇叶15转动，扇叶15转动会冷却箱1表面进行散热，冷却箱1是由铜制成的，铜能很好地吸收水的热量，这样能使水能更多地吸收模具的热量，不会很快地达到热量吸收饱和，散热翅片3也能对冷却箱1进行散热，这样整个装置相比较目前的冷却装置来说，散热的方式和种类变多，能更快地将模具冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑模具的快速冷却成型装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的下壁固定连接有多个支撑脚(2)，所述冷却箱(1)的左侧壁连通设有进水管(4)，所述冷却箱(1)的右侧壁连通设有出水管(6)，所述冷却箱(1)的左右侧壁分别转动连接有箱门(5)，两个所述箱门(5)上均设有观察窗(18)，所述冷却箱(1)的内底部固定连接有放置块(12)，所述放置块(12)的上壁设有放置槽(11)，所述冷却箱(1)上设有使水充分吸收热量的搅拌机构，所述冷却箱(1)上设有给冷却箱(1)散热的散热机构；

所述搅拌机构包括两个分别固定连接在冷却箱(1)上壁两侧的竖直板(7)，两个所述竖直板(7)的上端共同固定连接有水平板(8)，所述水平板(8)的上壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)贯穿水平板(8)，所述第一转轴(14)的侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述水平板(8)的下壁固定连接有两个对称的固定板(17)，两个所述固定板(17)的侧壁均贯穿设有第二转轴(16)，两个所述第二转轴(16)的两端分别固定连接有第二锥齿轮与第三锥齿轮，所述冷却箱(1)的顶部贯穿设有两个对称的第三转轴(13)，两个所述第三转轴(13)的上端均固定连接有第四锥齿轮，两个所述第三转轴(13)位于冷却箱(1)内的侧壁等间距设有多个搅拌叶(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的快速冷却成型装置，其特征在于，所述散热机构包括多个固定连接在第一转轴(14)的下端侧壁的扇叶(15)，所述第一转轴(14)的下端靠近冷却箱(1) 的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的快速冷却成型装置，其特征在于，两个所述第二转轴(16)均通过第一轴承与固定板(17)转动连接，两个所述第三转轴(13)均通过第二轴承与冷却箱(1)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具的快速冷却成型装置，其特征在于，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮啮合，两个所述第三锥齿轮分别与两个第四锥齿轮啮合。

5.根据权利要求3所述的一种注塑模具的快速冷却成型装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的左右侧壁均设有散热翅片(3)，所述冷却箱(1)与两个第三转轴(13)的贯穿处均设有密封圈，所述冷却箱(1)为铜制。

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