CN214865040U - 一种环保组合式粮食筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保组合式粮食筛选装置，包括前部筛选箱及作用于前部筛选箱的后部风选箱，后部风选箱对前部筛选箱的相应区域进行风吸，所述前部筛选箱和后部风选箱安装在框架的相应位置，后部风选箱的一侧安装在前部筛选箱的背面端；该装置通过前部筛选箱和后部风选箱的相互作用，简化了工作流程，提高了粮食筛选的效率，在圆筒筛箱进行筛选的同时进行多道工序的风选，有效去除了杂质和灰尘，提高粮食筛选的品质。前部筛选箱中的滚筛组件为无轴驱动结构，便于了进料嘴的物料投放和出杂门的排杂，提高了物料在滚筛组件内的筛选效率。

Description

一种环保组合式粮食筛选装置

技术领域

本实用新型涉及粮食筛选机械技术领域，具体为一种环保组合式粮食筛选装置。

背景技术

目前在农业中，粮食收割更多会采用收割机进行收割，而收割机对于粮食的筛选比较简易，收割之后的粮食中混杂秸秆、泥土、灰尘、谷壳、石子和砂砾等等。在粮食生产过程中，需要对粮食中的各种不同大小的泥土、砂石和谷壳等进行筛选，从而减少粮食中的杂质。

目前在对粮食进行筛选时，常需要不同的筛选设备对粮食进行粗筛、细筛和风选，整个作业线设备数量多，筛选工作量大，效率低，同时筛选效果差。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种环保组合式粮食筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种环保组合式粮食筛选装置，包括前部筛选箱及作用于前部筛选箱的后部风选箱，后部风选箱对前部筛选箱的相应区域进行风吸，所述前部筛选箱和后部风选箱安装在框架的相应位置，后部风选箱的一侧安装在前部筛选箱的背面端；

所述前部筛选箱包括圆筒筛箱及设置在圆筒筛箱下端的控量分选机构，所述圆筒筛箱外端为框架并通过面板围成箱体结构，圆筒筛箱的下端与控量分选机构连通；所述圆筒筛箱包括转动设置在框架上的滚筛组件及驱动滚筛组件转动的驱动机构，还包括设置在面板上用于向滚筛组件内投料的进料嘴及设置在滚筛组件远离进料嘴一侧的出杂门；所述控量分选机构包括设置在圆筒筛箱下端的第一通道板和第二通道板，第一通道板和第二通道板之间设有下料通道，下料通道通过控量机构调节下料速度，所述下料通道的一侧设有与后部风选箱连通的排杂通道；

所述后部风选箱的下端设有通孔与排杂通道连通，后部风选箱的上端通过抽风管与圆筒筛箱连通，后部风选箱内设有重杂收集口、垂直风道和灰尘排出口，所述灰尘排出口的外端通过通风管以连接外端抽风设备。

作为本实用新型进一步方案：所述滚筛组件包括用于物料筛选的筛筒、设置在筛筒靠近进料嘴一侧的进料端板、安装在筛筒靠近出杂门一侧的出料端板，所述进料端板和出料端板分别固定焊接在筛筒两端，所述进料端板和出料端板对应筛筒为圆环形结构，所述进料端板的外侧固定焊接有从链轮，所述从链轮与驱动机构传动连接。

作为本实用新型进一步方案：所述驱动机构包括驱动电机及与驱动电机传动连接的驱动减速机、用于驱动电机和驱动减速机安装的电机固定板、与驱动减速机传动连接的驱动轴及安装在驱动轴外端的主动链轮，所述固定板通过螺栓固定安装在框架的相应位置，所述驱动轴贯穿电机固定板相应的孔洞与主动链轮传动连接，主动链轮设置在从链轮的正下端，所述主动链轮通过链条与从链轮传动连接，从而带动滚筛组件在尼龙轮上转动。

作为本实用新型进一步方案：所述进料嘴通过组装板固定安装在框架的面板上，所述导料筒和导流板***面板对应的孔洞并进入滚筛组件的内腔；所述出杂门包括门板架及与门板架一体连接的出杂腔口，出料端板的出料口设置在出杂腔口的上端，用于排出杂物。

作为本实用新型进一步方案：所述控量机构包括位于第一通道板下端的控量调节板、位于控量调节板下端的淌粮主板及位于淌粮主板前端的挡料板，还包括用于加速下料的滚花轴，所述控量调节板通过调节组件进行转动调节，所述滚花轴位于下料通道处，滚花轴的外端与滚花减速器传动连接，所述滚花减速器与滚花电机传动连接。

作为本实用新型进一步方案：所述调节组件包括转动设置的控量轴、安装在淌粮主板两侧的淌粮连接板、设置在淌粮连接板上的挂钩，所述控量轴与控量调节板固定设置，所述控量轴转动设置在挂钩上，控量轴远离控量调节板一侧设有配重固定杆，以保持控量调节板的位置。

作为本实用新型进一步方案：所述后部风选箱设有排杂隔板及设置在排杂隔板一侧的排杂挡板，所述排杂隔板与箱体壁配合形成通道以连接排杂通道，排杂挡板的上端设有扰流板，所述排杂挡板远离排杂隔板的一侧设有重杂收集口和垂直风道，所述重杂收集口和垂直风道之间设有分离板，垂直风道的上端设有避风板，所述后部风选箱的上端设有灰尘排出口，所述灰尘排出口位于后部风选箱内侧一端设有安装在避风板上的挡风板。

作为本实用新型进一步方案：所述抽风管上设有控制风量的卡阀，所述卡阀包括阀板、板轴、卡杆和卡板，所述阀板通过板轴转动设置在抽风管的内侧，板轴位于抽风管的外端一侧与卡杆固定连接，所述抽风管的外端一侧对应卡杆的相应位置设有卡板，所述卡板为弧形结构并弧形分布有销孔，卡杆上设有对应的销孔，卡杆控制阀板转动的相应的角度，并通过卡销固定在卡板相应位置。

作为本实用新型进一步方案：所述重杂收集口下端设有重杂排料管，并通过重杂排料管上的推料绞龙输送到重杂排料口，所述垂直风道下接下料口进行吸尘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过前部筛选箱和后部风选箱的相互作用，简化了工作流程，提高了粮食筛选的效率，在圆筒筛箱进行筛选的同时进行多道工序的风选，有效去除了杂质和灰尘，提高粮食筛选的品质。前部筛选箱中的滚筛组件为无轴驱动结构，便于了进料嘴的物料投放和出杂门的排杂，提高了物料在滚筛组件内的筛选效率。后部风选箱通过抽风管对圆筒筛箱进行抽吸灰尘，利用排杂通道对下料通道进行二次抽吸，有效减轻物料里面的灰尘杂质。后部风选箱设有重杂收集口和灰尘排出口，对灰尘进行分批次的收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图1的内部结构示意图；

图5为本实用新型的内部结构立体示意图；

图6为本实用新型的前部筛选箱结构示意图；

图7为本实用新型的控量分选机构结构示意图；

图8为本实用新型的抽风管结构示意图；

图中标示：1、前部筛选箱；2、后部风选箱；3、圆筒筛箱；4、控量分选机构；5、框架；6、抽风管；20、挡风板；21、重杂收集口；22、垂直风道；23、灰尘排出口；24、通风管；25、排杂隔板；26、排杂挡板；27、扰流板；28、分离板；29、避风板；31、滚筛组件；32、进料嘴；33、出杂门；40、配重固定杆；41、第一通道板；42、第二通道板；43、排杂通道；44、控量调节板；45、淌粮主板；46、挡料板；47、滚花轴；48、控量轴；49、淌粮连接板；311、筛筒；312、进料端板；313、出料端板；314、从链轮；315、驱动电机；316、驱动减速机；317、链条；321、组装板；61、卡杆；62、阀板；63、板轴；64、卡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～8所示，本实施例提供了一种环保组合式粮食筛选装置，包括前部筛选箱1及作用于前部筛选箱1的后部风选箱2，后部风选箱2对前部筛选箱1的相应区域进行风吸，所述前部筛选箱1和后部风选箱2安装在框架5的相应位置，后部风选箱2的一侧安装在前部筛选箱1的背面端；所述前部筛选箱1包括圆筒筛箱3及设置在圆筒筛箱3下端的控量分选机构4，所述圆筒筛箱3外端通过面板围成箱体结构，圆筒筛箱3的下端与控量分选机构4连通；所述圆筒筛箱3包括转动设置在框架5上的滚筛组件31及驱动滚筛组件31转动的驱动机构，还包括设置在面板上用于向滚筛组件31内投料的进料嘴32及设置在滚筛组件31远离进料嘴32一侧的出杂门33；所述控量分选机构4包括设置在圆筒筛箱3下端的第一通道板41和第二通道板42，第一通道板41和第二通道板42之间设有下料通道，下料通道通过控量机构调节下料速度，所述下料通道的一侧设有与后部风选箱2连通的排杂通道43，排杂通道43以连通后部风选箱2对下料通道处的灰尘杂质等进行抽吸；所述后部风选箱2的下端设有通孔与排杂通道43连通，后部风选箱2的上端通过抽风管6与圆筒筛箱3连通，后部风选箱2内设有重杂收集口21、垂直风道22和灰尘排出口23，所述灰尘排出口23的外端通过通风管24以连接外端抽风设备。具体的，物料通过进料嘴32进入到滚筛组件31内进行筛选，小颗粒物料通过滚筛组件31的筛孔掉落进入控量分选机构4，大颗粒的杂物通过出杂门33排出，灰尘通过抽风管6吸进后部风选箱2内；控量分选机构4通过控量机构调节下料的速度，并通过排杂通道43对下落的物料进行二次风吸，将灰尘和轻质杂物吸进后部风选箱2，并通过后部风选箱2内的重杂收集口21和灰尘排出口23分别排出。

如图1、图5及图6所示，本实施例中，滚筛组件31包括用于物料筛选的筛筒311、设置在筛筒311靠近进料嘴32一侧的进料端板312、安装在筛筒311靠近出杂门33一侧的出料端板313，所述进料端板312和出料端板313分别固定焊接在筛筒311两端，所述进料端板312和出料端板313对应筛筒311为圆环形结构，所述进料端板312的外侧固定焊接有从链轮314，所述从链轮314与驱动机构传动连接。所述驱动机构包括驱动电机315及与驱动电机315传动连接的驱动减速机316、用于驱动电机315和驱动减速机316安装的电机固定板、与驱动减速机316传动连接的驱动轴及安装在驱动轴外端的主动链轮，所述固定板通过螺栓固定安装在框架5的相应位置，所述驱动轴贯穿电机固定板相应的孔洞与主动链轮传动连接，主动链轮设置在从链轮314的正下端，所述主动链轮通过链条317与从链轮314传动连接，从而带动滚筛组件31在尼龙轮上转动。所述进料嘴32通过组装板321固定安装在框架5的面板上，所述导料筒和导流板***面板对应的孔洞并进入滚筛组件31的内腔；所述出杂门33包括门板架及与门板架一体连接的出杂腔口，出料端板313的出料口设置在出杂腔口的上端，用于排出杂物。具体的，所述滚筛组件31通过尼龙轮和定位轮转动设置在框架5的相应位置，尼龙轮位于滚筛组件31的下端用于支撑住，定位轮位于滚筛组件31的侧端用于限位。

如图4和图7所示，本实施例中，控量机构包括位于第一通道板41下端的控量调节板44、位于控量调节板44下端的淌粮主板45及位于淌粮主板45前端的挡料板46，还包括用于加速下料的滚花轴47，所述控量调节板44通过调节组件进行转动调节，以控制下料通道的大小，所述滚花轴47位于下料通道处，滚花轴47的外端与滚花减速器传动连接，所述滚花减速器与滚花电机传动连接。所述调节组件包括转动设置的控量轴48、安装在淌粮主板45两侧的淌粮连接板49、设置在淌粮连接板49上的挂钩，所述控量轴48与控量调节板44固定设置，控量轴48转动带动控量调节板44转动调节，所述控量轴48转动设置在挂钩上，控量轴48远离控量调节板44一侧设有配重固定杆40，以保持控量调节板44的位置。具体的，通过调节配重固定杆40的配重块，使控量轴48进行转动，从而调节控量调节板44展开的幅度，实现下料通道大小的调节；滚花轴47通过滚花电机的驱动，在下料通道出旋转，可有效加快下料速度并防止下料口堵塞。

如图1、图4、图5及图8所示，本实施例中，后部风选箱2设有排杂隔板25及设置在排杂隔板25一侧的排杂挡板26，所述排杂隔板25与箱体壁配合形成通道以连接排杂通道43，排杂挡板26的上端设有扰流板27，所述排杂挡板26远离排杂隔板25的一侧设有重杂收集口21和垂直风道22，所述重杂收集口21和垂直风道22之间设有分离板28，垂直风道22的上端设有避风板29，所述后部风选箱2的上端设有灰尘排出口23，所述灰尘排出口23位于后部风选箱2内侧一端设有安装在避风板29上的挡风板20。所述抽风管6上设有控制风量的卡阀，所述卡阀包括阀板62、板轴63、卡杆61和卡板64，所述阀板62通过板轴63转动设置在抽风管6的内侧，板轴63位于抽风管6的外端一侧与卡杆61固定连接，所述抽风管6的外端一侧对应卡杆61的相应位置设有卡板64，所述卡板64为弧形结构并弧形分布有销孔，卡杆61上设有对应的销孔，卡杆61控制阀板62转动的相应的角度，并通过卡销固定在卡板64相应位置。所述重杂收集口21下端设有重杂排料管，并通过重杂排料管上的推料绞龙输送到重杂排料口，所述垂直风道22下接下料口进行再次吸尘。具体的，后部风选箱2中的重质杂物掉落在排杂挡板26上并掉落进入重杂收集口21，灰尘通过灰尘排出口23直接被抽风设备吸走。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种环保组合式粮食筛选装置，包括前部筛选箱及作用于前部筛选箱的后部风选箱，其特征在于：后部风选箱对前部筛选箱的相应区域进行风吸，所述前部筛选箱和后部风选箱安装在框架的相应位置，后部风选箱的一侧安装在前部筛选箱的背面端；

所述前部筛选箱包括圆筒筛箱及设置在圆筒筛箱下端的控量分选机构，所述圆筒筛箱外端为框架并通过面板围成箱体结构，圆筒筛箱的下端与控量分选机构连通；所述圆筒筛箱包括转动设置在框架上的滚筛组件及驱动滚筛组件转动的驱动机构，还包括设置在面板上用于向滚筛组件内投料的进料嘴及设置在滚筛组件远离进料嘴一侧的出杂门；所述控量分选机构包括设置在圆筒筛箱下端的第一通道板和第二通道板，第一通道板和第二通道板之间设有下料通道，下料通道通过控量机构调节下料速度，所述下料通道的一侧设有与后部风选箱连通的排杂通道；

所述后部风选箱的下端设有通孔与排杂通道连通，后部风选箱的上端通过抽风管与圆筒筛箱连通，后部风选箱内设有重杂收集口、垂直风道和灰尘排出口，所述灰尘排出口的外端通过通风管以连接外端抽风设备。

2.根据权利要求1所述的一种环保组合式粮食筛选装置，其特征在于：所述滚筛组件包括用于物料筛选的筛筒、设置在筛筒靠近进料嘴一侧的进料端板、安装在筛筒靠近出杂门一侧的出料端板，所述进料端板和出料端板分别固定焊接在筛筒两端，所述进料端板和出料端板对应筛筒为圆环形结构，所述进料端板的外侧固定焊接有从链轮，所述从链轮与驱动机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保组合式粮食筛选装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机及与驱动电机传动连接的驱动减速机、用于驱动电机和驱动减速机安装的电机固定板、与驱动减速机传动连接的驱动轴及安装在驱动轴外端的主动链轮，所述固定板通过螺栓固定安装在框架的相应位置，所述驱动轴贯穿电机固定板相应的孔洞与主动链轮传动连接，主动链轮设置在从链轮的正下端，所述主动链轮通过链条与从链轮传动连接，从而带动滚筛组件在尼龙轮上转动。

4.根据权利要求3所述的一种环保组合式粮食筛选装置，其特征在于：所述出杂门包括门板架及与门板架一体连接的出杂腔口，出料端板的出料口设置在出杂腔口的上端，用于排出杂物。

5.根据权利要求1所述的一种环保组合式粮食筛选装置，其特征在于：所述控量机构包括位于第一通道板下端的控量调节板、位于控量调节板下端的淌粮主板及位于淌粮主板前端的挡料板，还包括用于加速下料的滚花轴，所述控量调节板通过调节组件进行转动调节，所述滚花轴位于下料通道处，滚花轴的外端与滚花减速器传动连接，所述滚花减速器与滚花电机传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保组合式粮食筛选装置，其特征在于：所述调节组件包括转动设置的控量轴、安装在淌粮主板两侧的淌粮连接板、设置在淌粮连接板上的挂钩，所述控量轴与控量调节板固定设置，所述控量轴转动设置在挂钩上，控量轴远离控量调节板一侧设有配重固定杆，以保持控量调节板的位置。

7.根据权利要求1所述的一种环保组合式粮食筛选装置，其特征在于：所述后部风选箱设有排杂隔板及设置在排杂隔板一侧的排杂挡板，所述排杂隔板与箱体壁配合形成通道以连接排杂通道，排杂挡板的上端设有扰流板，所述排杂挡板远离排杂隔板的一侧设有重杂收集口和垂直风道，所述重杂收集口和垂直风道之间设有分离板，垂直风道的上端设有避风板，所述后部风选箱的上端设有灰尘排出口，所述灰尘排出口位于后部风选箱内侧一端设有安装在避风板上的挡风板。

8.根据权利要求7所述的一种环保组合式粮食筛选装置，其特征在于：所述抽风管上设有控制风量的卡阀，所述卡阀包括阀板、板轴、卡杆和卡板，所述阀板通过板轴转动设置在抽风管的内侧，板轴位于抽风管的外端一侧与卡杆固定连接，所述抽风管的外端一侧对应卡杆的相应位置设有卡板，所述卡板为弧形结构并弧形分布有销孔，卡杆上设有对应的销孔，卡杆控制阀板转动的相应的角度，并通过卡销固定在卡板相应位置。

9.根据权利要求8所述的一种环保组合式粮食筛选装置，其特征在于：所述重杂收集口下端设有重杂排料管，并通过重杂排料管上的推料绞龙输送到重杂排料口，所述垂直风道下接下料口进行吸尘。

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