CN214842197U

CN214842197U - 一种有机肥生产设备

Info

Publication number: CN214842197U
Application number: CN202120911883.7U
Authority: CN
Inventors: 张佑宏
Original assignee: Wuhan Runtu Biotechnology Co ltd
Current assignee: Wuhan Runtu Biotechnology Co ltd
Priority date: 2021-04-29
Filing date: 2021-04-29
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产设备，包括底座、干燥箱、搅拌箱、承载板、支撑柱、通孔、存储箱和造粒机，所述搅拌箱设于底座上，所述干燥箱设于搅拌箱上方，所述支撑柱对称设于底座远离搅拌箱的一端，所述存储箱设于支撑柱上，所述承载板设于搅拌箱与存储箱之间，所述造粒机设于存储箱下方的底座上，所述通孔连通设于干燥箱底壁与搅拌箱上壁之间，所述搅拌箱设有搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、刀片、过滤网、轴承座和轴承。本实用新型属于有机肥生产技术领域，具体是提供了一种能够对有机肥进行平摊干燥，便于对有机肥进行均匀混合搅拌，能够对混合后的有机肥进行收集造粒的有机肥生产设备。

Description

一种有机肥生产设备

技术领域

本实用新型属于有机肥生产技术领域，具体是指一种有机肥生产设备。

背景技术

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥在生产过程中需要在肥料中添加有机颗粒物，已满足种植物生长所需，目前在一些肥料加工设备中多使用肥料搅拌装置对肥料以及有机颗粒物进行混合搅拌，而传统中的肥料搅拌装置只能进行周向旋转搅拌，其搅拌方式单一，搅拌均匀性较差，同时也大大的降低了加工效率，并且在搅碎体积大的有机物时，搅碎的有机物大小不一，影响有机肥的均匀搅拌，大块的有机肥施加到植物上时，因施肥过度影响到植物的生长，有机肥料的生产一般包括干燥、搅拌、造粒等工序，现有的肥料生产存在各工序之间相对独立，存在生产设备结构复杂、集成化程度低、占地面积大、生产效率低的问题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种能够对有机肥进行平摊干燥，便于对有机肥进行均匀混合搅拌，能够对混合后的有机肥进行收集造粒的有机肥生产设备。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种有机肥生产设备，包括底座、干燥箱、搅拌箱、承载板、支撑柱、通孔、存储箱和造粒机，所述搅拌箱设于底座上，所述干燥箱设于搅拌箱上方，所述支撑柱对称设于底座远离搅拌箱的一端，所述存储箱设于支撑柱上，所述承载板设于搅拌箱与存储箱之间，所述造粒机设于存储箱下方的底座上，所述通孔连通设于干燥箱底壁与搅拌箱上壁之间，所述搅拌箱设有搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、刀片、过滤网、轴承座和轴承，所述搅拌电机设于干燥箱底部，所述轴承座设于搅拌箱底部，所述轴承卡接设于轴承座内，所述搅拌轴贯穿通孔设于搅拌电机动力输出端与轴承之间，搅拌轴转动设于轴承，所述搅拌叶设于搅拌轴外侧，所述到刀片设于搅拌叶上，所述过滤网设于搅拌箱内壁，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动对搅拌箱内的有机肥进行均匀搅拌，搅拌叶转动带动刀片对较大的有机肥进行破碎，破碎后的有机肥通过过滤网过滤后落入搅拌箱底部，所述干燥箱设有液压杆、铰接件、连接板、震动板、震动电机、弹簧、支撑杆、连接轴、热风机、出气管、吸气管、连接管、喷头、出料口和固定杆，所述液压杆设于干燥箱底部一端，所述铰接件铰接设于液压杆远离干燥箱底部的一侧，所述连接板设于铰接件远离液压杆的一侧，所述震动电机设于连接板一端，所述弹簧对称设于连接板远离震动电机的一端，所述支撑杆设于干燥箱远离液压杆的一端，所述连接轴设于支撑杆远离干燥箱底部的一端，所述震动板设于弹簧远离连接板的一侧与连接轴之间，震动板转动设于连接轴，所述震动电机动力输出都端与震动板底壁相连，所述出料口设于干燥箱靠近支撑杆的一侧，所述震动板远离弹簧的一端贯穿出料口设于干燥箱外，所述热风机设于干燥箱上壁一端，所述吸气管连通设于干燥箱侧壁与热风机动力输入端之间，所述出气管设于热风机动力输出端，所述固定杆对称设于热风机一侧的干燥箱上壁，所述连接管设于固定杆远离干燥箱上壁的一侧，所述喷头多组不同长度连通设于连接管上，所述连接管与出气管相连通，通过液压杆伸长或缩短带动震动板调整与干燥箱底部之间的夹角，震动板与干燥箱之间的夹角变大，震动板上的有机肥料下落的越快，可以根据有机肥料的湿度来确定震动板与干燥箱底部之间的夹角，震动电机带动震动板震动，震动板通过弹簧固定在连接板上从而使震动板绕连接轴转动，震动板震动对有机肥进行平摊输送到出料口，热风机产生热气通过出气管输送到连接管内，连接管内的热气通过喷头对震动板上的有机肥料进行干燥，所述承载板设有抽料机、抽料管、吸嘴和排料管，所述抽料机设于承载板上，所述排料管连通设于抽料机动力输入端与存储箱之间，所述抽料管连通设于抽料机动力输出端与搅拌箱之间，所述吸嘴多组设于抽料管连通搅拌箱的一端，所述吸嘴设于过滤网下方，抽料机通过吸嘴将搅拌箱内混合完成的有机肥料抽入抽料管内，抽料管将有机肥料通过排料管输送到存储箱内。

进一步地，所述干燥箱设有加料管和导料板，所述加料管连通设于干燥箱远离热风机一端的干燥箱上壁，所述导料板设于干燥箱靠近震动电机的一侧内壁，导料板设于震动板上方，加料管用于向干燥箱内加入有机肥，导料板避免有机肥堆积。

进一步地，所述搅拌箱两侧对称设有混料漏斗，所述混料漏斗连通设于搅拌箱两侧，所述混料漏斗设有辊轮、辊轴、转动电机和连接杆，所述辊轴设于混料漏斗内壁上，所述辊轮设于辊轴外侧，所述转动电机设于混料漏斗侧壁，转动电机动力输出端与辊轴相连，所述连接杆设于混料漏斗与干燥箱之间，搅拌箱靠近出料口一侧的混料漏斗用于向搅拌箱内加入干燥完成的有机肥，从出料口落下的有机肥通过混料漏斗进入搅拌箱内，转动电机带动辊轴转动，辊轴带动辊轮转动对进入混料漏斗内的有机肥进入输送，搅拌箱远离出料口一侧的混料漏斗用于加入有机肥辅助料。

进一步地，所述造粒机设有下料漏斗和造粒管，所述下料漏斗连通设于造粒机动力输入端与存储箱之间，所述造粒管设于造粒机动力输出端，存储箱内的有机肥料通过下料漏斗进入造粒机内，造粒机将颗粒有机肥通过造粒管排出。

进一步地，所述存储箱侧壁设有控制器，控制器分别与震动电机、热风机、搅拌电机、抽料机、转动电机、液压杆、造粒机电性连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种有机肥生产设备能够对有机肥进行平摊干燥，便于对有机肥进行均匀混合搅拌，能够对混合后的有机肥进行收集造粒，通过干燥箱对有机肥进行干燥，通过液压杆伸长或缩短便于调节有机肥在震动板上的干燥时间，通过搅拌箱对有机肥进行混合搅拌，搅拌电机对较大的有机肥进行破碎，抽料机便于对破碎的有机肥进行收集后造粒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种有机肥生产设备的内部结构示意图。

在附图中：1、底座，2、干燥箱，3、搅拌箱，4、承载板，5、支撑柱，6、通孔，7、存储箱，8、造粒机，9、搅拌电机，10、搅拌轴，11、搅拌叶，12、刀片，13、过滤网，14、轴承座，15、轴承，16、液压杆，17、铰接件，18、连接板，19、震动板，20、震动电机，21、弹簧，22、支撑杆，23、连接轴，24、热风机，25、出气管，26、吸气管，27、连接管，28、喷头，29、出料口，30、固定杆，31、抽料机，32、抽料管，33、吸嘴，34、排料管，35、加料管，36、导料板，37、混料漏斗，38、辊轮，39、辊轴，40、转动电机，41、连接杆，42、下料漏斗，43、造粒管，44、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种有机肥生产设备，包括底座1、干燥箱2、搅拌箱3、承载板4、支撑柱5、通孔6、存储箱7和造粒机8，所述搅拌箱3设于底座1上，所述干燥箱2设于搅拌箱3上方，所述支撑柱5对称设于底座1远离搅拌箱3的一端，所述存储箱7设于支撑柱5上，所述承载板4设于搅拌箱3与存储箱7之间，所述造粒机8设于存储箱7下方的底座1上，所述通孔6连通设于干燥箱2底壁与搅拌箱3上壁之间，所述搅拌箱3设有搅拌电机9、搅拌轴10、搅拌叶11、刀片12、过滤网13、轴承座14和轴承15，所述搅拌电机9设于干燥箱2底部，所述轴承座14设于搅拌箱3底部，所述轴承15卡接设于轴承座14内，所述搅拌轴10贯穿通孔6设于搅拌电机9动力输出端与轴承15之间，搅拌轴10转动设于轴承15，所述搅拌叶11设于搅拌轴10外侧，所述到刀片12设于搅拌叶11上，所述过滤网13设于搅拌箱3内壁，所述干燥箱2设有液压杆16、铰接件17、连接板18、震动板19、震动电机20、弹簧21、支撑杆22、连接轴23、热风机24、出气管25、吸气管26、连接管27、喷头28、出料口29和固定杆30，所述液压杆16设于干燥箱2底部一端，所述铰接件17铰接设于液压杆16远离干燥箱2底部的一侧，所述连接板18设于铰接件17远离液压杆16的一侧，所述震动电机20设于连接板18一端，所述弹簧21对称设于连接板18远离震动电机20的一端，所述支撑杆22设于干燥箱2远离液压杆16的一端，所述连接轴23设于支撑杆22远离干燥箱2底部的一端，所述震动板19设于弹簧21远离连接板18的一侧与连接轴23之间，震动板19转动设于连接轴23，所述震动电机20动力输出都端与震动板19底壁相连，所述出料口29设于干燥箱2靠近支撑杆22的一侧，所述震动板19远离弹簧21的一端贯穿出料口29设于干燥箱2外，所述热风机24设于干燥箱2上壁一端，所述吸气管26连通设于干燥箱2侧壁与热风机24动力输入端之间，所述出气管25设于热风机24动力输出端，所述固定杆30对称设于热风机24一侧的干燥箱2上壁，所述连接管27设于固定杆30远离干燥箱2上壁的一侧，所述喷头28多组不同长度连通设于连接管27上，所述连接管27与出气管25相连通，所述承载板4设有抽料机31、抽料管32、吸嘴33和排料管34，所述抽料机31设于承载板4上，所述排料管34连通设于抽料机31动力输入端与存储箱7之间，所述抽料管32连通设于抽料机31动力输出端与搅拌箱3之间，所述吸嘴33多组设于抽料管32连通搅拌箱3的一端，所述吸嘴33设于过滤网13下方。

其中，所述干燥箱2设有加料管35和导料板36，所述加料管35连通设于干燥箱2远离热风机24一端的干燥箱2上壁，所述导料板36设于干燥箱2靠近震动电机20的一侧内壁，导料板36设于震动板19上方，所述搅拌箱3两侧对称设有混料漏斗37，所述混料漏斗37连通设于搅拌箱3两侧，所述混料漏斗37设有辊轮38、辊轴39、转动电机40和连接杆41，所述辊轴39设于混料漏斗37内壁上，所述辊轮38设于辊轴39外侧，所述转动电机40设于混料漏斗37侧壁，转动电机40动力输出端与辊轴39相连，所述连接杆41设于混料漏斗37与干燥箱2之间，所述造粒机8设有下料漏斗42和造粒管43，所述下料漏斗42连通设于造粒机8动力输入端与存储箱7之间，所述造粒管43设于造粒机8动力输出端，所述存储箱7侧壁设有控制器44，控制器44分别与震动电机20、热风机24、搅拌电机9、抽料机31、转动电机40、液压杆16、造粒机8电性连接。

具体使用时，对设备进行检查，检查设备无故障后进行通电，通过加料管35向干燥箱2内加入有机肥，导料板36避免有机肥在震动板19上堆积，通过控制器44控制液压杆16启动，通过液压杆16伸长或缩短带动震动板19调整与干燥箱2底部之间的夹角，震动板19与干燥箱2之间的夹角变大，震动板19上的有机肥料下落的越快，可以根据有机肥料的湿度来确定震动板19与干燥箱2底部之间的夹角，通过控制器44控制震动电机20启动，震动电机20带动震动板19震动，震动板19通过弹簧21固定在连接板18上从而使震动板19绕连接轴23转动，震动板19震动对有机肥进行平摊输送到出料口29，通过控制器44控制热风机24启动，热风机24产生热气通过出气管25输送到连接管27内，连接管27内的热气通过喷头28对震动板19上的有机肥料进行干燥，搅拌箱3靠近出料口29一侧的混料漏斗37用于向搅拌箱3内加入干燥完成的有机肥，从出料口29落下的有机肥通过混料漏斗37进入搅拌箱3内，通过控制器44控制转动电机40启动，转动电机40带动辊轴39转动，辊轴39带动辊轮38转动对进入混料漏斗37内的有机肥进入输送，搅拌箱3远离出料口29一侧的混料漏斗37用于加入有机肥辅助料，通过控制器44控制搅拌电机9启动，搅拌电机9带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌叶11转动对搅拌箱3内的有机肥进行均匀搅拌，搅拌叶11转动带动刀片12对较大的有机肥进行破碎，破碎后的有机肥通过过滤网13过滤后落入搅拌箱3底部，通过控制器44控制抽料机31启动，抽料机31通过吸嘴33将搅拌箱3内混合完成的有机肥料抽入抽料管32内，抽料管32将有机肥料通过排料管34输送到存储箱7内，存储箱7内的有机肥料通过下料漏斗42进入造粒机8内，造粒机8将颗粒有机肥通过造粒管43排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种有机肥生产设备，其特征在于：包括底座、干燥箱、搅拌箱、承载板、支撑柱、通孔、存储箱和造粒机，所述搅拌箱设于底座上，所述干燥箱设于搅拌箱上方，所述支撑柱对称设于底座远离搅拌箱的一端，所述存储箱设于支撑柱上，所述承载板设于搅拌箱与存储箱之间，所述造粒机设于存储箱下方的底座上，所述通孔连通设于干燥箱底壁与搅拌箱上壁之间，所述搅拌箱设有搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、刀片、过滤网、轴承座和轴承，所述搅拌电机设于干燥箱底部，所述轴承座设于搅拌箱底部，所述轴承卡接设于轴承座内，所述搅拌轴贯穿通孔设于搅拌电机动力输出端与轴承之间，搅拌轴转动设于轴承，所述搅拌叶设于搅拌轴外侧，所述刀片设于搅拌叶上，所述过滤网设于搅拌箱内壁，所述干燥箱设有液压杆、铰接件、连接板、震动板、震动电机、弹簧、支撑杆、连接轴、热风机、出气管、吸气管、连接管、喷头、出料口和固定杆，所述液压杆设于干燥箱底部一端，所述铰接件铰接设于液压杆远离干燥箱底部的一侧，所述连接板设于铰接件远离液压杆的一侧，所述震动电机设于连接板一端，所述弹簧对称设于连接板远离震动电机的一端，所述支撑杆设于干燥箱远离液压杆的一端，所述连接轴设于支撑杆远离干燥箱底部的一端，所述震动板设于弹簧远离连接板的一侧与连接轴之间，震动板转动设于连接轴，所述震动电机动力输出都端与震动板底壁相连，所述出料口设于干燥箱靠近支撑杆的一侧，所述震动板远离弹簧的一端贯穿出料口设于干燥箱外，所述热风机设于干燥箱上壁一端，所述吸气管连通设于干燥箱侧壁与热风机动力输入端之间，所述出气管设于热风机动力输出端，所述固定杆对称设于热风机一侧的干燥箱上壁，所述连接管设于固定杆远离干燥箱上壁的一侧，所述喷头多组不同长度连通设于连接管上，所述连接管与出气管相连通，所述承载板设有抽料机、抽料管、吸嘴和排料管，所述抽料机设于承载板上，所述排料管连通设于抽料机动力输入端与存储箱之间，所述抽料管连通设于抽料机动力输出端与搅拌箱之间，所述吸嘴多组设于抽料管连通搅拌箱的一端，所述吸嘴设于过滤网下方。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述干燥箱设有加料管和导料板，所述加料管连通设于干燥箱远离热风机一端的干燥箱上壁，所述导料板设于干燥箱靠近震动电机的一侧内壁，导料板设于震动板上方。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述搅拌箱两侧对称设有混料漏斗，所述混料漏斗连通设于搅拌箱两侧，所述混料漏斗设有辊轮、辊轴、转动电机和连接杆，所述辊轴设于混料漏斗内壁上，所述辊轮设于辊轴外侧，所述转动电机设于混料漏斗侧壁，转动电机动力输出端与辊轴相连，所述连接杆设于混料漏斗与干燥箱之间。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述造粒机设有下料漏斗和造粒管，所述下料漏斗连通设于造粒机动力输入端与存储箱之间，所述造粒管设于造粒机动力输出端。

5.根据权利要求3所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述存储箱侧壁设有控制器，控制器分别与震动电机、热风机、搅拌电机、抽料机、转动电机、液压杆、造粒机电性连接。