CN214830151U - 一种新型除尘冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型除尘冷却装置，包括外筒体和内筒体，所述外筒体上端敞口构成煤气出口，外筒体下端敞口构成煤气进口，所述外筒体内壁设置有保温层、外壁设置有支耳；所述内筒***于外筒体内，内筒体上设置有支撑件以和外筒体连接，所述内筒体为封闭筒体，内筒体上端连通有出口管、下端连通有进口管，所述出口管和进口管均伸出外筒体；所述内筒体侧壁上下错位布设有若干层热管，每层所述热管为多个、环向均设在内筒体侧壁，热管两端分别置于内筒体内、外两侧，所述热管向下倾斜布设。本实用新型将旋风除尘器和废锅连通，可降低进入废锅的飞灰量，延长其使用寿命，同时对煤气热量实现回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气化设备技术领域，尤其涉及一种新型除尘冷却装置。
背景技术
目前我国无烟块煤、小粒焦纯氧连续低压气化装置及相关工艺已逐渐成熟，起初的工艺全部为气化炉煤气经旋风除尘器除尘后直接进入废锅，废锅即废热锅炉，煤气经旋风除尘器后仍含有一定量的飞灰，面对原料和操作的差异，经旋风除尘后进入废锅的飞灰量也不同，飞灰量大时易导致废锅短期内集灰严重，换热效果急剧下降，甚至烧坏热管，因此还需停产清灰，而且高温煤气进入废锅造成废锅压力过高，影响企业正常生产运行。为此，提出一种新型除尘冷却装置。
发明内容
本实用新型为了解决一定量的飞灰影响废锅使用寿命的问题，提供一种新型除尘冷却装置，通过减少进入废锅内的飞灰量来提高废锅的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种新型除尘冷却装置，包括外筒体和内筒体，所述外筒体上端敞口构成煤气出口以连通废锅进口，外筒体下端敞口构成煤气进口以连通旋风除尘器出口，所述外筒体内壁设置有保温层、外壁设置有支耳；
所述内筒***于外筒体内、且和所述煤气进口与煤气出口相对应，内筒体上设置有支撑件以和外筒体连接，所述内筒体为封闭筒体，内筒体上端连通有出口管、下端连通有进口管，所述出口管和进口管均伸出外筒体；
所述内筒体侧壁上下错位布设有若干层热管，每层所述热管为多个、环向均设在内筒体侧壁，热管两端分别置于内筒体内、外两侧，所述热管向下倾斜布设。
进一步地，所述外筒体为碳钢材质制成的筒体，外筒体上端为椭圆形封头，所述封头焊接在外筒体上，封头上布设所述煤气出口。
进一步地，所述保温层涂覆在外筒体内壁，保温层为耐热耐磨浇注料浇注而成的层结构；所述支耳为多个、环向均设在外筒体外壁。
进一步地，所述支撑件包括支脚和支框，所述内筒体下端设置多个所述支脚，所述支脚抵在外筒体内壁，内筒体上端设置所述支框，支框套设在内筒体外、且和外筒体连接。
进一步地，所述出口管和进口管截面均弯折成“L”形，出口管一端弯折后穿过所述煤气出口置于外筒体外，所述进口管一端弯折后穿过所述煤气进口置于外筒体外。
进一步地，所述热管自内筒体内侧向内筒体外侧向下倾斜布设；置于最下层的所述热管上设置有防冲刷板，所述内筒体下端外壁以及所述进口管上也设置有防冲刷板。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，通过在原有旋风除尘器和废锅的直连管路上增设本除尘冷却装置，在若干热管的阻挡作用下，一方面将飞灰反弹至旋风除尘器底部，可降低进入废锅的飞灰量，延长其使用寿命，另一方面高温煤气热量传递至热管，水或蒸汽充分吸收热管的热量，达到换热的作用，实现热量的回收再利用，也降低了煤气温度，减轻废锅的负担。
本实用新型操作便捷，运行稳定，既能良好的回弹飞灰，避免飞灰大量进入废锅，影响废锅正常运行，又可最大限度的回收煤气余热，提高余热的利用率，提高企业生产效益，易于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一种新型除尘冷却装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种新型除尘冷却装置的热管分布示意图。
附图中标号为：1为外筒体，2为内筒体，3为煤气出口，4为煤气进口，5为保温层，6为支耳，7为出口管，8为进口管，9为热管，10为封头，11为支脚，12为支框，13为防冲刷板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：
如图1~图2所示，一种新型除尘冷却装置，包括外筒体1和内筒体2，所述外筒体1为碳钢材质制成的筒体，外筒体1上端敞口构成煤气出口3以连通废锅进口，外筒体1下端敞口构成煤气进口4以连通旋风除尘器出口，继而通过外筒体1将旋风除尘器与废锅连通；
根据煤气温度要求，所述煤气进口4选用15CrMo材质制成，煤气出口3选用碳钢材质制成。
为了保证外筒体1的保温隔热效果，所述外筒体1内壁设置有保温层5，具体的，所述保温层5涂覆在外筒体1内壁，保温层5为耐热耐磨浇注料浇注而成的层结构，在保温层5的作用下，可将煤气热量聚集在外筒体1内。
为了便于外筒体1的安装，所述外筒体1外壁设置有支耳6，所述支耳6为多个、环向均设在外筒体1外壁，实际安装时，利用旋风除尘器作为支撑，设置立柱支撑于支耳6处，进而可将外筒体1安装在旋风除尘器上方；
煤气进口4通过膨胀节与旋风除尘器出口连通，进而煤气经旋风除尘器后可进入外筒体1内。
本实施例中，所述内筒体2位于外筒体1内，所述煤气出口3、内筒体2和煤气进口4上下对应。
为了便于内筒体2的安装，所述外筒体1上端为椭圆形封头10，所述封头10焊接在外筒体1上，封头10上布设所述煤气出口3；
所述内筒体2上设置有支撑件以和外筒体1连接，具体的，所述支撑件包括支脚11和支框12，所述内筒体2下端设置多个所述支脚11，所述支脚11抵在外筒体1内壁，内筒体2上端设置所述支框12，支框12套设在内筒体2外、且和外筒体1连接。
内筒体2在安装时，先安装内筒体2，通过支撑件的作用将内筒体2稳固支撑在外筒体1内，而后安装封头10。
本实施例中，所述内筒体2为封闭筒体，内筒体2上端连通有出口管7、下端连通有进口管8，所述出口管7和进口管8均伸出外筒体1；
具体的，所述出口管7和进口管8截面均弯折成“L”形，出口管7一端弯折后穿过所述煤气出口3置于外筒体1外，所述进口管8一端弯折后穿过所述煤气进口4置于外筒体1外，出口管7和进口管8均选用20#钢材质制成。
为了实现对煤气的除尘及冷却，所述内筒体2侧壁上下错位布设有24~30层热管9，每层所述热管9为多个、环向均设在内筒体2侧壁，所述热管9为光管结构，热管9两端分别置于内筒体2内、外两侧，所述热管9向下倾斜布设，具体的，所述热管9自内筒体2内侧向内筒体2外侧向下倾斜布设。
在原有旋风除尘器与废锅的直连管路上增设本装置，达到对煤气除尘、冷却的作用。
本装置运行时，预先将水或蒸汽通过进口管8通入内筒体2内，经旋风除尘器后的高温煤气进入内筒体2和外筒体1之间，在若干热管9的间隙流过，煤气中的飞灰被向下倾斜布设的热管9反作用弹回旋风除尘器，并落入旋风除尘器底部，减少了进入废锅的飞灰量；
同时高温煤气在若干热管9的间隙流过时、其热量传递至热管9，水或蒸汽充分吸收热管9的热量，达到热交换的目的，而后经出口管7排出流至所需场合，实现热量的回收利用，经热管9后的煤气自身温度降低，再流至废锅内，可减轻废锅压力，延长废锅使用寿命。
为了优化产品结构，减轻飞灰对热管9和内筒体2的磨损，置于最下层的所述热管9上设置有防冲刷板13，所述内筒体2下端外壁以及所述进口管8的横段上也设置有防冲刷板13，所述防冲刷板13靠近煤气进口4，在防冲刷板13的作用下，可对热管9和内筒体2以及进口管8形成防护。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (6)
1.一种新型除尘冷却装置，其特征在于，包括外筒体（1）和内筒体（2），所述外筒体（1）上端敞口构成煤气出口（3）以连通废锅进口，外筒体（1）下端敞口构成煤气进口（4）以连通旋风除尘器出口，所述外筒体（1）内壁设置有保温层（5）、外壁设置有支耳（6）；
所述内筒体（2）位于外筒体（1）内、且和所述煤气进口（4）与煤气出口（3）相对应，内筒体（2）上设置有支撑件以和外筒体（1）连接，所述内筒体（2）为封闭筒体，内筒体（2）上端连通有出口管（7）、下端连通有进口管（8），所述出口管（7）和进口管（8）均伸出外筒体（1）；
所述内筒体（2）侧壁上下错位布设有若干层热管（9），每层所述热管（9）为多个、环向均设在内筒体（2）侧壁，热管（9）两端分别置于内筒体（2）内、外两侧，所述热管（9）向下倾斜布设。
2.根据权利要求1所述的一种新型除尘冷却装置，其特征在于，所述外筒体（1）为碳钢材质制成的筒体，外筒体（1）上端为椭圆形封头（10），所述封头（10）焊接在外筒体（1）上，封头（10）上布设所述煤气出口（3）。
3.根据权利要求1所述的一种新型除尘冷却装置，其特征在于，所述保温层（5）涂覆在外筒体（1）内壁，保温层（5）为耐热耐磨浇注料浇注而成的层结构；
所述支耳（6）为多个、环向均设在外筒体（1）外壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型除尘冷却装置，其特征在于，所述支撑件包括支脚（11）和支框（12），所述内筒体（2）下端设置多个所述支脚（11），所述支脚（11）抵在外筒体（1）内壁，内筒体（2）上端设置所述支框（12），支框（12）套设在内筒体（2）外、且和外筒体（1）连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型除尘冷却装置，其特征在于，所述出口管（7）和进口管（8）截面均弯折成“L”形，出口管（7）一端弯折后穿过所述煤气出口（3）置于外筒体（1）外，所述进口管（8）一端弯折后穿过所述煤气进口（4）置于外筒体（1）外。
6.根据权利要求1所述的一种新型除尘冷却装置，其特征在于，所述热管（9）自内筒体（2）内侧向内筒体（2）外侧向下倾斜布设；
置于最下层的所述热管（9）上设置有防冲刷板（13），所述内筒体（2）下端外壁以及所述进口管（8）上也设置有防冲刷板（13）。
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| CN202120650242.0U CN214830151U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种新型除尘冷却装置 |
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| CN202120650242.0U CN214830151U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种新型除尘冷却装置 |
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ID=78760273
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| CN202120650242.0U Active CN214830151U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种新型除尘冷却装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214830151U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118049875A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 四川力泓电子科技有限公司 | 环板式热管、散热机构以及散热*** |
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120650242.0U patent/CN214830151U/zh active Active
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