CN214822016U - 一种uv喷绘用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV喷绘用冷却装置，包括冷却箱、承重板、支撑腿、观察窗、控制按钮、传送支撑板、箱门、冷凝装置、气体冷却装置、升降喷气组件和传送装置。本实用新型属于喷绘技术领域，具体是一种UV喷绘用冷却装置，通过冷凝装置与气体冷却装置提高了冷却装置的工作效率，也提高了冷却装置的实用性，节省了自然冷却所浪费的时间，采用升降喷气组件提高了冷却装置的使用体验，通过过滤箱延长了冷却装置的的使用寿命，以及过滤网保证了喷出气体不含杂质，从而保证了UV喷绘的质量。

Description

一种UV喷绘用冷却装置

技术领域

本实用新型属于喷绘技术领域，具体是指一种UV喷绘用冷却装置。

背景技术

UV喷绘机——可以在有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、皮革、纺织布料、铜版纸张等任意相对平面软、硬性材质上，进行彩色、任意复杂色、过渡色等色彩打印各种产品的图案、logo及文字，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的表面造成损坏。该产品自上市以来，获得各行业人士的高度评价，许许多多的工厂客户和婚纱影楼争相购买，客户群体日益增多。在现有的喷绘机中，用户对产品进行喷绘时需要进行冷却，防止在移动过程中出现喷绘图样划掉，因此提出了一种UV喷绘用冷却装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种UV喷绘用冷却装置，通过冷凝装置与气体冷却装置提高了冷却装置的工作效率，也提高了冷却装置的实用性，节省了自然冷却所浪费的时间，采用升降喷气组件提高了冷却装置的使用体验，通过过滤箱延长了冷却装置的的使用寿命，以及过滤网保证了喷出气体不含杂质，从而保证了UV喷绘的质量。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种UV喷绘用冷却装置，包括冷却箱、承重板、支撑腿、观察窗、控制按钮、传送支撑板、箱门、冷凝装置、气体冷却装置、升降喷气组件和传送装置，所述承重板设于冷却箱的下底壁上，所述支撑腿设于承重板上，所述观察窗设于冷却箱上，所述控制按钮设于冷却箱上，所述传送支撑板设于冷却箱内，所述传送支撑板与冷却箱固接，所述箱门设于冷却箱上，所述箱门与冷却箱铰接，所述冷凝装置设于冷却箱内且在传送支撑板的下端，所述气体冷却装置设于冷却箱上，所述升降喷气组件设于冷却箱内，所述传送装置设于传送支撑板上。

进一步地，所述冷凝装置包括蓄水箱、导水管、自吸泵、出水管、管支撑架、冷却管、冷凝箱、冷凝板、连接管道和过滤箱，所述蓄水箱设于冷却箱内，所述蓄水箱与承重板固接，所述导水管设于蓄水箱内，所述自吸泵设于蓄水箱内，所述自吸泵与导水管固接，所述出水管一端设于蓄水箱上，所述管支撑架设于传送装置内，所述管支撑架与冷却箱的后壁固接，所述冷却管设于管支撑架内，所述冷凝箱与蓄水箱对称设于冷却箱内，所述冷凝板设于冷凝箱内，所述连接管道设有两组，所述连接管道其中一组设于冷凝箱上，所述连接管道其中一组设于蓄水箱上，所述过滤箱设于两组连接管道之间。

进一步地，过滤箱内设有过滤板，所述过滤板设有若干，所述过滤板上设有把手。

进一步地，所述气体冷却装置包括气体收集箱、进风口、吸附电机、通风管道、出风口、过滤网和气体冷却槽，所述气体收集箱设于冷却箱上，所述进风口设于气体收集箱上，所述吸附电机设于气体收集箱内且与进风口固接，所述通风管道设于吸附电机上，所述出风口设于通风管道上，所述过滤网设于气体收集箱内，所述过滤网与气体收集箱卡合滑动连接，所述气体冷却槽设于气体收集箱内。

进一步地，所述升降喷气组件包括电机滑动槽、直线电机、电机支撑杆、导气管、蓄气仓和喷气头，所述电机滑动槽设于冷却箱内，所述直线电机设于电机滑动槽内，所述直线电机与电机滑动槽滑动连接，所述电机支撑杆设于直线电机上，所述导气管设于冷却箱内且与气体收集箱连接，所述蓄气仓设于导气管的下端，所述蓄气仓与导气管固接，所述蓄气仓与电机支撑杆固接，所述喷气头设于蓄气仓内。

进一步地，所述传送装置包括电机支撑板、传送电机、传送转轴和传送带，所述电机支撑板设于传送支撑板上，所述传送电机设于电机支撑板上，所述传送转轴设于电机支撑板上且与传送电机输出端转动连接，所述传送带设于传送转轴上。

进一步地，所述冷却箱左右两端设有矩形开口。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种UV喷绘用冷却装置，通过冷凝装置与气体冷却装置提高了冷却装置的工作效率，也提高了冷却装置的实用性，节省了自然冷却所浪费的时间，采用升降喷气组件提高了冷却装置的使用体验，通过过滤箱延长了冷却装置的的使用寿命，以及过滤网保证了喷出气体不含杂质，从而保证了UV喷绘的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种UV喷绘用冷却装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种UV喷绘用冷却装置的主视图。

其中，1、冷却箱，2、承重板，3、支撑腿，4、观察窗，5、控制按钮，6、传送支撑板，7、箱门，8、冷凝装置，9、气体冷却装置，10、升降喷气组件，11、传送装置，12、蓄水箱，13、导水管，14、自吸泵，15、出水管，16、管支撑架，17、冷却管，18、冷凝箱，19、冷凝板，20、连接管道，21、过滤箱，22、过滤板，23、把手，24、气体收集箱，25、进风口，26、吸附电机，27、通风管道，28、出风口，29、过滤网，30、气体冷却槽，31、电机滑动槽，32、直线电机，33、电机支撑杆，34、导气管，35、蓄气仓，36、喷气头，37、电机支撑板，38、传送电机，39、传送转轴，40、传送带，41、矩形开口。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种UV喷绘用冷却装置，包括冷却箱1、承重板2、支撑腿3、观察窗4、控制按钮5、传送支撑板6、箱门7、冷凝装置8、气体冷却装置9、升降喷气组件10和传送装置11，所述承重板2设于冷却箱1的下底壁上，所述支撑腿3设于承重板2上，所述观察窗4设于冷却箱1上，所述控制按钮5设于冷却箱1上，所述传送支撑板6设于冷却箱1内，所述传送支撑板6与冷却箱1固接，所述箱门7设于冷却箱1上，所述箱门7与冷却箱1铰接，所述冷凝装置8设于冷却箱1内且在传送支撑板6的下端，所述气体冷却装置9设于冷却箱1上，所述升降喷气组件10设于冷却箱1内，所述传送装置11设于传送支撑板6上。

所述冷凝装置8包括蓄水箱12、导水管13、自吸泵14、出水管15、管支撑架16、冷却管17、冷凝箱18、冷凝板19、连接管道20和过滤箱21，所述蓄水箱12设于冷却箱1内，所述蓄水箱12与承重板2固接，所述导水管13设于蓄水箱12内，所述自吸泵14设于蓄水箱12内，所述自吸泵14与导水管13固接，所述出水管15一端设于蓄水箱12上，所述管支撑架16设于传送装置11内，所述管支撑架16与冷却箱1的后壁固接，所述冷却管17设于管支撑架16内，所述冷凝箱18与蓄水箱12对称设于冷却箱1内，所述冷凝板19设于冷凝箱18内，所述连接管道20设有两组，所述连接管道20其中一组设于冷凝箱18上，所述连接管道20其中一组设于蓄水箱12上，所述过滤箱21设于两组连接管道20之间。

过滤箱21内设有过滤板22，所述过滤板22设有若干，所述过滤板22上设有把手23。

所述气体冷却装置9包括气体收集箱24、进风口25、吸附电机26、通风管道27、出风口28、过滤网29和气体冷却槽30，所述气体收集箱24设于冷却箱1上，所述进风口25设于气体收集箱24上，所述吸附电机26设于气体收集箱24内且与进风口25固接，所述通风管道27设于吸附电机26上，所述出风口28设于通风管道27上，所述过滤网29设于气体收集箱24内，所述过滤网29与气体收集箱24卡合滑动连接，所述气体冷却槽30设于气体收集箱24内。

所述升降喷气组件10包括电机滑动槽31、直线电机32、电机支撑杆33、导气管34、蓄气仓35和喷气头36，所述电机滑动槽31设于冷却箱1内，所述直线电机32设于电机滑动槽31内，所述直线电机32与电机滑动槽31滑动连接，所述电机支撑杆33设于直线电机32上，所述导气管34设于冷却箱1内且与气体收集箱24连接，所述蓄气仓35设于导气管34的下端，所述蓄气仓35与导气管34固接，所述蓄气仓35与电机支撑杆33固接，所述喷气头36设于蓄气仓35内。

所述传送装置11包括电机支撑板37、传送电机38、传送转轴39和传送带40，所述电机支撑板37设于传送支撑板6上，所述传送电机38设于电机支撑板37上，所述传送转轴39设于电机支撑板37上且与传送电机38输出端转动连接，所述传送带40设于传送转轴39上。

所述冷却箱1左右两端设有矩形开口41。

具体使用时，用户通过控制按钮5启动传送电机38带动传送转轴39转动，传送转轴39转动带动传送带40转动，然后启动自吸泵14将蓄水箱12内的水吸出，吸出的水经过冷却管17，最后流入到冷凝箱18内，此时冷凝箱18内的冷凝板19对水进行冷却，冷却后的水经过连接管道20进入到过滤箱21内，过滤箱21内的过滤板22对水中的杂质进行过滤，一次循环过后，用户可进行UV喷绘了，在喷绘的过程中，用户可以通过控制按钮5启动吸附电机26吸取空气进入到气体收集箱24内，然后过滤网29过滤掉空气中的杂质，空气经过气体冷却槽30进行冷却后，通过导气管34进入到蓄气仓35内，此时用户可以根据需要调整直线电机32在电机滑动槽31内进行移动，调整完成后即可大可喷气头36对传送带40上的UV喷绘进行冷却了；用户可定期更换过滤板22和过滤网29，更换过滤板22时只需打开箱门7，通过把手23将过滤板22抽出即可。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种UV喷绘用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱、承重板、支撑腿、观察窗、控制按钮、传送支撑板、箱门、冷凝装置、气体冷却装置、升降喷气组件和传送装置，所述承重板设于冷却箱的下底壁上，所述支撑腿设于承重板上，所述观察窗设于冷却箱上，所述控制按钮设于冷却箱上，所述传送支撑板设于冷却箱内，所述传送支撑板与冷却箱固接，所述箱门设于冷却箱上，所述箱门与冷却箱铰接，所述冷凝装置设于冷却箱内且在传送支撑板的下端，所述气体冷却装置设于冷却箱上，所述升降喷气组件设于冷却箱内，所述传送装置设于传送支撑板上。

2.根据权利要求1所述的一种UV喷绘用冷却装置，其特征在于：所述冷凝装置包括蓄水箱、导水管、自吸泵、出水管、管支撑架、冷却管、冷凝箱、冷凝板、连接管道和过滤箱，所述蓄水箱设于冷却箱内，所述蓄水箱与承重板固接，所述导水管设于蓄水箱内，所述自吸泵设于蓄水箱内，所述自吸泵与导水管固接，所述出水管一端设于蓄水箱上，所述管支撑架设于传送装置内，所述管支撑架与冷却箱的后壁固接，所述冷却管设于管支撑架内，所述冷凝箱与蓄水箱对称设于冷却箱内，所述冷凝板设于冷凝箱内，所述连接管道设有两组，所述连接管道其中一组设于冷凝箱上，所述连接管道其中一组设于蓄水箱上，所述过滤箱设于两组连接管道之间。

3.根据权利要求2所述的一种UV喷绘用冷却装置，其特征在于：过滤箱内设有过滤板，所述过滤板设有若干，所述过滤板上设有把手。

4.根据权利要求3所述的一种UV喷绘用冷却装置，其特征在于：所述气体冷却装置包括气体收集箱、进风口、吸附电机、通风管道、出风口、过滤网和气体冷却槽，所述气体收集箱设于冷却箱上，所述进风口设于气体收集箱上，所述吸附电机设于气体收集箱内且与进风口固接，所述通风管道设于吸附电机上，所述出风口设于通风管道上，所述过滤网设于气体收集箱内，所述过滤网与气体收集箱卡合滑动连接，所述气体冷却槽设于气体收集箱内。

5.根据权利要求4所述的一种UV喷绘用冷却装置，其特征在于：所述升降喷气组件包括电机滑动槽、直线电机、电机支撑杆、导气管、蓄气仓和喷气头，所述电机滑动槽设于冷却箱内，所述直线电机设于电机滑动槽内，所述直线电机与电机滑动槽滑动连接，所述电机支撑杆设于直线电机上，所述导气管设于冷却箱内且与气体收集箱连接，所述蓄气仓设于导气管的下端，所述蓄气仓与导气管固接，所述蓄气仓与电机支撑杆固接，所述喷气头设于蓄气仓内。

6.根据权利要求5所述的一种UV喷绘用冷却装置，其特征在于：所述传送装置包括电机支撑板、传送电机、传送转轴和传送带，所述电机支撑板设于传送支撑板上，所述传送电机设于电机支撑板上，所述传送转轴设于电机支撑板上且与传送电机输出端转动连接，所述传送带设于传送转轴上。

7.根据权利要求6所述的一种UV喷绘用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱左右两端设有矩形开口。

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