CN106723571B - 自动皮料烧线脚机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及服装辅料加工领域,解决传统皮料烧线脚作业由人工作业吹扫烧烫,吹扫不均匀,存在漏吹扫的问题,本发明的自动皮料烧线脚机的机架上设有振动盘,用于把振动盘流出的皮料进行旋转运送的送料网盘,分别设于网盘上下两侧用于烧烫皮料上的线头的热风机,收集装置,以及吹气装置,网盘对应振动盘的出料口设置,网盘转动设置在机架上,热风机的出风口对应网盘设置,吹气装置的出风口对应收集装置的进料口设置。本发明的自动皮料烧线脚机的振动盘自动供料,由网盘旋转把皮料铺开送料,用热风机对网盘上的皮料进行吹扫烧烫,吹扫均匀,保证每一片皮料表面的线脚能够吹扫干净,产品表面品质得到大幅提升,且节省人力,提高了生产效率。

Description

自动皮料烧线脚机
技术领域
本发明涉及一种服装辅料加工设备,具体涉及一种自动皮料烧线脚机。
背景技术
传统皮料烧线脚作业由人工手持热风枪对成堆产品进行吹扫,这种作业会出现吹扫不均匀,有部分线头被产品压盖后热风气流无法流入,使部分产品表面线头依然存在,影响了外观品质。
发明内容
本发明的目的在于解决传统皮料烧线脚作业由人工作业吹扫烧烫,吹扫不均匀,存在漏吹扫的问题,为解决这一问题采用一种自动皮料烧线脚机的方案。
为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为:本发明的自动皮料烧线脚机包括有机架,机架上设有用于振动出料的振动盘,用于把振动盘流出的皮料进行旋转运送的送料网盘,分别设于网盘上下两侧用于烧烫皮料上的线头的热风机,用于收集经过烧烫线头的皮料的收集装置,以及把网盘上的经过烧烫线头的皮料吹落到收集装置内的吹气装置,所述的网盘对应振动盘的出料口设置,所述的网盘转动设置在机架上,所述的热风机的出风口对应网盘设置,所述的收集装置对应网盘的边缘设置,所述的吹气装置的出风口对应收集装置的进料口设置。
对本发明作进一步限定的技术方案包括:
所述的收集装置包括有出料漏斗和用于存储皮料的周转箱,所述的出料漏斗对应网盘的边缘设置,所述的吹气装置的出风口对应出料漏斗的进料口设置,所述的周转箱对应出料漏斗的出料口设置。
所述的网盘通过转轴安装在机架上,机架上设有驱动网盘旋转的电机驱动机构。
所述的吹气装置包括有吹气管,吹气管通过吹风管旋转臂转动安装在机架上,吹气管的出风口对应收集装置的进料口设置。
所述的网盘下方的热风机固定设置机架上,所述的网盘上方的热风机通过第一热风机旋转臂安装在机架上。
所述的热风机通过第二热风机旋转臂安装在机架上。
所述的振动盘上设有斜向下的滑道,滑道的出口对应网盘上方设置。
所述的机架底部四角分别设有万向轮和能够上下调节的支脚,所述的支脚通过螺杆旋接在机架上,机架上设有推手。
通过上述技术方案,本发明的有益效果为:本发明的自动皮料烧线脚机的振动盘自动供料,由网盘旋转把皮料铺开送料,用热风机对网盘上的皮料进行吹扫烧烫,吹扫均匀,能够保证每一片皮料表面的线脚能够吹扫干净,产品表面品质得到大幅提升,且节省人力,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明自动皮料烧线脚机的立体结构示意图。
图2为本发明自动皮料烧线脚机的部分立体结构示意图。
图3为本发明自动皮料烧线脚机的吹风装置的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的结构做进一步说明。
参照图1至图3,本发明的自动皮料烧线脚机包括有机架1,机架1上设有用于振动出料的振动盘2,用于把振动盘流出的皮料进行旋转运送的送料网盘3,分别设于网盘上下两侧用于烧烫皮料上的线头的热风机4,用于收集经过烧烫线头的皮料的收集装置5,以及把网盘上的经过烧烫线头的皮料吹落到收集装置内的吹气装置6,网盘3对应振动盘2的出料口设置,网盘3转动设置在机架1上,热风机4的出风口对应网盘3设置,收集装置5对应网盘3的边缘设置,吹气装置6的出风口对应收集装置5的进料口设置。
本实施例中,收集装置5包括有出料漏斗51和用于存储皮料的周转箱,出料漏斗51对应网盘3的边缘设置,吹气装置6的出风口对应出料漏斗51的进料口设置,周转箱对应出料漏斗51的出料口设置。
本实施例中,网盘3通过转轴31安装在机架1上,机架1上设有驱动网盘3旋转的电机驱动机构32。本实施例站,振动盘2上设有斜向下的滑道21,滑道21的出口对应网盘上方设置。网盘逆时针旋转,把从滑道21上滑下的皮料铺开送料,避免皮料推叠,出现漏吹扫的现象。
本实施例中,网盘3下方的热风机41固定设置机架1上,网盘3上方的热风机42通过第一热风机旋转臂421安装在机架1上。机架1上设有立柱11,第一热风机旋转臂421转动设置在立柱11上,可以转动第一热风机旋转臂421,调整网盘3上方的热风机的吹扫位置。具体实施时,网盘3上方的热风机和网盘3下方的热风机均可以通过第二热风机旋转臂安装在机架上,可以根据皮料的大小需求调整热风机在网盘上吹扫的位置。网盘3上方的热风机和网盘3下方的热风机对网盘上铺开的皮料的正反面的线头进行吹扫热烫。
本实施例中,吹气装置6包括有吹气管61,吹气管61通过吹风管旋转臂62转动安装在机架1上,吹气管61的出风口对应收集装置5的进料口设置。本实施例中,吹风管旋转臂62转动设置在立柱11上,便于调整吹气管61出风口的位置,吹气管61出风口对应出料漏斗51的进料口设置。
本实施例中,机架1的底部四角分别设有万向轮7和能够上下调节的支脚8,机架1上设有推手9,支脚8通过螺杆旋接在机架上。需要搬运时,把支脚8往上调节,使万向轮7着地,推动推手9,便于搬运使用。
本发明在使用时,振动盘2振动出料,皮料从振动盘2上的滑道21滑落到网盘3上,网盘3逆时针运转把接收的皮料铺开,网盘3上方的热风机42和网盘3下方的热风机41对网盘上铺开的皮料进行吹扫,对皮料上的线头进行热烫去除。吹气装置把经过烧烫线头的皮料从出料漏斗中吹出来,出料漏斗下面放周转箱进行接料。
虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本发明的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动皮料烧线脚机,其特征在于:所述的烧线脚机包括有机架,机架上设有用于振动出料的振动盘,用于把振动盘流出的皮料进行旋转运送的送料网盘,分别设于网盘上下两侧用于烧烫皮料上的线头的热风机,用于收集经过烧烫线头的皮料的收集装置,以及把网盘上的经过烧烫线头的皮料吹落到收集装置内的吹气装置,所述的网盘对应振动盘的出料口设置,所述的网盘转动设置在机架上,所述的热风机的出风口对应网盘设置,所述的收集装置对应网盘的边缘设置,所述的吹气装置的出风口对应收集装置的进料口设置。
2.如权利要求1所述的自动皮料烧线脚机,其特征在于:所述的收集装置包括有出料漏斗和用于存储皮料的周转箱,所述的出料漏斗对应网盘的边缘设置,所述的吹气装置的出风口对应出料漏斗的进料口设置,所述的周转箱对应出料漏斗的出料口设置。
3.如权利要求1所述的自动皮料烧线脚机,其特征在于:所述的网盘通过转轴安装在机架上,机架上设有驱动网盘旋转的电机驱动机构。
4.如权利要求1所述的自动皮料烧线脚机,其特征在于:所述的吹气装置包括有吹气管,吹气管通过吹风管旋转臂转动安装在机架上,吹气管的出风口对应收集装置的进料口设置。
5.如权利要求1所述的自动皮料烧线脚机,其特征在于:所述的网盘下方的热风机固定设置机架上,所述的网盘上方的热风机通过第一热风机旋转臂安装在机架上。
6.如权利要求1所述的自动皮料烧线脚机,其特征在于:所述的网盘下方的热风机通过第二热风机旋转臂安装在机架上。
7.如权利要求1所述的自动皮料烧线脚机,其特征在于:所述的振动盘上设有斜向下的滑道,滑道的出口对应网盘上方设置。
8.如权利要求1所述的自动皮料烧线脚机,其特征在于:所述的机架底部四角分别设有万向轮和能够上下调节的支脚,所述的支脚通过螺杆旋接在机架上,机架上设有推手。
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