CN214818991U - 一种海绵可夹持定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵可夹持定位切割装置，包括底台，所述底台的上表面设有台面，所述台面上表面的左侧设有移动槽，所述移动槽的前侧内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述台面上表面的右侧设有放置板，所述放置板的上表面设有放置槽，所述放置槽内设有海绵，所述海绵的左右两侧均设有夹板，所述夹板滑动设置在放置槽内，所述夹板与若干个推动机构相连接，通过放置板、放置槽、夹板、推动机构和驱动机构之间的配合，可对海绵进行夹持定位，无需人工手动调节，省时省力，降低了工作人员的工作负担，提高了生产效率。

Description

一种海绵可夹持定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及海绵加工设备技术领域，具体领域为一种海绵可夹持定位切割装置。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，作为聚氨酯泡沫塑料的一种，属于软质聚氨酯泡沫塑料。因有多孔状蜂窝的结构，所以具有优良的柔软性、弹性、吸水性、耐水性的特点，广泛应用于沙发服装制作、产品包装等领域。在海绵的生产加工时，对海绵切割极易发生形变，且切割时没有一定的夹持定位，极易造成海绵上下不对等，二次加工浪费时间、材料以及人力资源，同时现有的切割装置在对海绵进行夹持时，需手动进行调节，自动化程度不高，费时费力，增加工作人员的工作负担，影响生产效率，因此我们提出一种海绵可夹持定位切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海绵可夹持定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵可夹持定位切割装置，包括底台，所述底台的上表面设有台面，所述台面上表面的左侧设有移动槽，所述移动槽的前侧内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆的一端，所述第一螺纹杆的另一端通过第一轴承与移动槽的后侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块滑动设置在移动槽内，所述移动块的上表面固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的升降端固定连接有壳体，所述壳体左侧内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆的一端，所述第二螺纹杆的另一端通过第二轴承转动连接在壳体的右侧内壁上，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端伸出壳体并与切割机构相连接，所述壳体的下表面设有供连接杆左右移动的滑槽，所述台面上表面的右侧设有放置板，所述放置板的上表面设有放置槽，所述放置槽内设有海绵，所述海绵的左右两侧均设有夹板，所述夹板滑动设置在放置槽内，所述夹板与若干个推动机构相连接。

优选的，所述切割机构包括气缸，所述气缸与连接杆的一端相连接，所述气缸上活塞杆的活动端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割头。

优选的，所述推动机构包括凹槽，所述凹槽设置在放置槽左右两侧的内壁上，两个所述凹槽内均设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端通过第三轴承转动连接在凹槽的内壁上，所述第三螺纹杆的另一端螺纹套接有套杆，所述套杆的一端与夹板固定连接，所述台面的上表面并位于放置板的下方设有驱动槽，所述驱动槽内设有驱动机构，所述驱动机构与第三螺纹杆相连接。

优选的，所述驱动机构包括转杆，所述转杆的左右两端均通过第四轴承转动连接在驱动槽的内壁上，所述驱动槽的内下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定套接在转杆上，所述转杆的左右两侧均固定套接有第一传动轮，所述第一传动轮通过传动链传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮固定套接在第三螺纹杆上。

优选的，两个所述夹板相对应一侧均设有防护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种海绵可夹持定位切割装置，具有以下优点：通过设有移动槽、第一电机、第一螺纹杆、第一轴承和移动块，实现切割机构的前后移动，通过设有电动升降杆，实现切割机构上下位置的调节，通过设有第二电机、第二螺纹杆、第二轴承、螺纹块、连接杆和滑槽，实现切割机构的左右移动，更加智能化，提高了切割效率，通过放置板、放置槽、夹板、推动机构和驱动机构之间的配合，可对海绵进行夹持定位，无需人工手动调节，省时省力，降低了工作人员的工作负担，提高了生产效率，通过设有防护层，避免对海绵造成破坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的左视剖视结构示意图；

图4为图2中A部的放大结构示意图。

图中：1、底台；2、台面；3、移动槽；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、第一轴承；7、移动块；8、电动升降杆；9、壳体；10、第二电机；11、第二螺纹杆；12、第二轴承；13、螺纹块；14、连接杆；15、滑槽；16、放置板；17、放置槽；18、海绵；19、夹板；20、气缸；21、活塞杆；22、切割电机；23、切割头；24、凹槽；25、第三螺纹杆；26、第三轴承；27、套杆；28、驱动槽；29、转杆；30、第四轴承；31、驱动电机；32、转轴；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、第一传动轮；36、传动链；37、第二传动轮；38、防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种海绵可夹持定位切割装置，包括底台1，所述底台1的上表面设有台面2，所述台面2上表面的左侧设有移动槽3，所述移动槽3的前侧内壁上固定连接有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5的一端，所述第一螺纹杆5的另一端通过第一轴承6与移动槽3的后侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆5上螺纹连接有移动块7，所述移动块7滑动设置在移动槽3内，通过设有移动槽3、第一电机4、第一螺纹杆5、第一轴承6和移动块7，实现切割机构的前后移动，所述移动块7的上表面固定连接有电动升降杆8，通过设有电动升降杆8，可对切割机构的上下位置进行调节，所述电动升降杆8的升降端固定连接有壳体9，所述壳体9左侧内壁上固定连接有第二电机10，所述第二电机10的输出端固定连接有第二螺纹杆11的一端，所述第二螺纹杆11的另一端通过第二轴承12转动连接在壳体9的右侧内壁上，所述第二螺纹杆11上螺纹连接有螺纹块13，所述螺纹块13的下表面固定连接有连接杆14的一端，所述连接杆14的另一端伸出壳体9并与切割机构相连接，所述壳体9的下表面设有供连接杆14左右移动的滑槽15，通过设有第二电机10、第二螺纹杆11、第二轴承12、螺纹块13、连接杆14和滑槽15，实现切割机构的左右移动，更加智能化，提高了切割效率，所述台面2上表面的右侧设有放置板16，所述放置板16的上表面设有放置槽17，所述放置槽17内设有海绵18，所述海绵18的左右两侧均设有夹板19，所述夹板19滑动设置在放置槽17内，所述夹板19与若干个推动机构相连接。

具体而言，所述切割机构包括气缸20，所述气缸20与连接杆14的一端相连接，所述气缸20上活塞杆21的活动端固定连接有切割电机22，所述切割电机22的输出端固定连接有切割头23，通过设有气缸20和活塞杆21，便于对切割头23的切割深度进行调节。

具体而言，所述推动机构包括凹槽24，所述凹槽24设置在放置槽17左右两侧的内壁上，两个所述凹槽24内均设有第三螺纹杆25，所述第三螺纹杆25的一端通过第三轴承26转动连接在凹槽24的内壁上，所述第三螺纹杆25的另一端螺纹套接有套杆27，所述套杆27的一端与夹板19固定连接，所述台面2的上表面并位于放置板16的下方设有驱动槽28，所述驱动槽28内设有驱动机构，所述驱动机构与第三螺纹杆25相连接，通过放置板16、放置槽17、夹板19、推动机构和驱动机构之间的配合，可对海绵18进行夹持定位，无需人工手动调节，省时省力，降低了工作人员的工作负担，提高了生产效率。

具体而言，所述驱动机构包括转杆29，所述转杆29的左右两端均通过第四轴承30转动连接在驱动槽28的内壁上，所述驱动槽28的内下表面固定连接有驱动电机31，所述驱动电机31的输出端固定连接有转轴32的一端，所述转轴32的另一端固定连接有第一齿轮33，所述第一齿轮33上啮合连接有第二齿轮34，所述第二齿轮34固定套接在转杆29上，所述转杆29的左右两侧均固定套接有第一传动轮35，所述第一传动轮35通过传动链36传动连接有第二传动轮37，所述第二传动轮37固定套接在第三螺纹杆25上。

具体而言，两个所述夹板19相对应一侧均设有防护层38，通过设有防护层38，避免对海绵造成破坏。

工作原理：本实用新型在使用时，将海绵18放置在放置板16上的放置槽17内进行定位，通过启动驱动机构中的驱动电机31，驱动电机31的输出端带动转轴32转动，转轴32的转动带动第一齿轮33做同方向运动，第一齿轮33与第二齿轮34啮合连接，第二齿轮34固定套接在转杆29上，进而带动转杆29上的第一传动轮35转动，第一传动轮35通过传动链36带动第二传动轮37转动，第二传动轮37的转动带动推动机构中第三螺纹杆25转动，第三螺纹杆25的转动使得套杆27推动夹板19对海绵18进行夹持固定，无需人工手动调节，省时省力，降低了工作人员的工作负担，提高了生产效率，通过设有防护层38，避免对海绵18造成破坏，通过设有移动槽3、第一电机4、第一螺纹杆5、第一轴承6和移动块7，实现切割机构的前后移动，通过设有电动升降杆8，实现切割机构上下位置的调节，通过设有第二电机10、第二螺纹杆11、第二轴承12、螺纹块13、连接杆14和滑槽15，实现切割机构的左右移动，更加智能化，提高了切割效率，通过启动切割机构中的切割电机22，切割电机22的输出端带动切割头23进行转动，进而可对海绵18进行切割，通过气缸20和活塞杆21的设置，便于对切割头23的切割深度进行调节，使用更加灵活。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种海绵可夹持定位切割装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的上表面设有台面(2)，所述台面(2)上表面的左侧设有移动槽(3)，所述移动槽(3)的前侧内壁上固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)的一端，所述第一螺纹杆(5)的另一端通过第一轴承(6)与移动槽(3)的后侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆(5)上螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)滑动设置在移动槽(3)内，所述移动块(7)的上表面固定连接有电动升降杆(8)，所述电动升降杆(8)的升降端固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)左侧内壁上固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有第二螺纹杆(11)的一端，所述第二螺纹杆(11)的另一端通过第二轴承(12)转动连接在壳体(9)的右侧内壁上，所述第二螺纹杆(11)上螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的下表面固定连接有连接杆(14)的一端，所述连接杆(14)的另一端伸出壳体(9)并与切割机构相连接，所述壳体(9)的下表面设有供连接杆(14)左右移动的滑槽(15)，所述台面(2)上表面的右侧设有放置板(16)，所述放置板(16)的上表面设有放置槽(17)，所述放置槽(17)内设有海绵(18)，所述海绵(18)的左右两侧均设有夹板(19)，所述夹板(19)滑动设置在放置槽(17)内，所述夹板(19)与若干个推动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种海绵可夹持定位切割装置，其特征在于：所述切割机构包括气缸(20)，所述气缸(20)与连接杆(14)的一端相连接，所述气缸(20)上活塞杆(21)的活动端固定连接有切割电机(22)，所述切割电机(22)的输出端固定连接有切割头(23)。

3.根据权利要求1所述的一种海绵可夹持定位切割装置，其特征在于：所述推动机构包括凹槽(24)，所述凹槽(24)设置在放置槽(17)左右两侧的内壁上，两个所述凹槽(24)内均设有第三螺纹杆(25)，所述第三螺纹杆(25)的一端通过第三轴承(26)转动连接在凹槽(24)的内壁上，所述第三螺纹杆(25)的另一端螺纹套接有套杆(27)，所述套杆(27)的一端与夹板(19)固定连接，所述台面(2)的上表面并位于放置板(16)的下方设有驱动槽(28)，所述驱动槽(28)内设有驱动机构，所述驱动机构与第三螺纹杆(25)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种海绵可夹持定位切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括转杆(29)，所述转杆(29)的左右两端均通过第四轴承(30)转动连接在驱动槽(28)的内壁上，所述驱动槽(28)的内下表面固定连接有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端固定连接有转轴(32)的一端，所述转轴(32)的另一端固定连接有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)上啮合连接有第二齿轮(34)，所述第二齿轮(34)固定套接在转杆(29)上，所述转杆(29)的左右两侧均固定套接有第一传动轮(35)，所述第一传动轮(35)通过传动链(36)传动连接有第二传动轮(37)，所述第二传动轮(37)固定套接在第三螺纹杆(25)上。

5.根据权利要求3所述的一种海绵可夹持定位切割装置，其特征在于：两个所述夹板(19)相对应一侧均设有防护层(38)。

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