CN214811545U - 一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***,包括湿式球磨机,湿式球磨机出口与再循环箱连接;再循环箱通过浆液循环泵与石灰石浆液旋流器连接,石灰石浆液旋流器的底流口与湿式球磨机入口连接,石灰石浆液旋流器的溢流口连接分配器,分配器连接再循环箱,分配器还通过管道连接石灰石浆液箱,石灰石浆液箱通过石灰石供浆泵连接吸收塔浆池,管道上还设置有监控装置。监控装置包括三组石英管和三组斜管,组合成并联网格状通流管。通过对石灰石浆液旋流器运行效果进行实时监测,一旦发现石灰石旋流器运行异常,可及时对石灰石浆液旋流器进行故障排查或者调整制浆***运行工况。
Description
技术领域
本实用新型属于石灰石-石膏湿法脱硫设备技术领域,具体涉及一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***。
背景技术
石灰石-石膏湿法脱硫工艺技术配套的石灰石制浆***主要有两种工艺路线:湿式球磨机工艺和粉制浆工艺。目前粉制浆工艺广泛应用于燃煤电厂周边石灰石粉供应充足的区域。对于一些石灰石粉料来源有限,且采购成本和运输成本很高的区域电厂,普遍选择湿式球磨机工艺,以满足脱硫***的运行生产需要。
湿式球磨机制浆***的工艺路线为:外购粒度≤20mm的石灰石块由自卸卡车运输至厂内卸入卸料斗,给料机将卸料斗内的石灰石送入带金属分离器的振动输送机,再通过斗式提升机把石灰石通过埋刮板输送机送入石灰石仓内。卸料斗上部用钢制格栅防止大粒径的石灰石进入。石灰石仓底出口设关断门、称重式给料机,将石灰石称重后和水按一定重量比例(3:1)送入湿式球磨机***磨制石灰石浆液,球磨机出口浆液顺流至循环浆液箱(每个箱配有搅拌器),磨机浆液循环泵将石灰石浆液送到旋流器站,经旋流器分选,溢流合格的成品借助高度差通过管道输送至石灰石浆液箱,底流不合格的再进入湿磨机继续磨制。合格的石灰石浆液储存在浆液箱内,由石灰石浆液泵送至吸收塔。
湿式球磨机制浆***在运行过程中,经常存在石灰石浆液旋流器堵塞的情况而不能及时发现,旋流器一旦堵塞,直接造成品的石灰石浆液细度品质下降,提高了脱硫***的钙硫比,也增加了脱硫***的运行成本。脱硫***长期运行,导致大颗粒的石灰石颗粒沉积在石灰石浆液箱和吸收塔浆池底部,无法有效排出。石灰石颗粒沉渣随着浆液循环泵反复喷淋循环,造成浆液循环泵的内衬和叶轮、喷淋层管道和喷嘴的磨损,从而影响浆液循环泵的出力以及喷淋层的雾化效果。另一方面石灰石颗粒沉渣的在吸收塔低堆积,缩小吸收塔的浆池容积,从而为脱硫***的稳定运行带来一定的风险。再一方面,在机组停机检修过程,需要通过人工清理吸收塔底部的沉渣,大大增加了机组检修的工作量,延长了检修周期。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***,对石灰石浆液旋流器运行效果进行实时监测,一旦发现石灰石旋流器运行异常,可及时对石灰石浆液旋流器进行故障排查或者调整制浆***运行工况。
本实用新型采用的技术方案是,一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***,包括湿式球磨机,湿式球磨机出口与再循环箱连接;再循环箱通过浆液循环泵与石灰石浆液旋流器连接,石灰石浆液旋流器的底流口与湿式球磨机入口连接,石灰石浆液旋流器的溢流口连接分配器,分配器连接再循环箱,分配器还通过管道连接石灰石浆液箱,石灰石浆液箱通过石灰石供浆泵连接吸收塔浆池,管道上还设置有监控装置。
本实用新型的特点还在于,
监控装置包括两个并排设置的竖管,两个竖管均与管道连接;每个竖管端部均连接导管,导管还连接折返管一端,折返管另一端连接管道;导管的底部连接第一石英管一端,第一石英管另一端分别连接第二石英管一端和第一斜管一端,第二石英管另一端分别连接第三石英管一端和第二斜管一端,第三石英管另一端连接第三斜管一端,第一斜管、第二斜管、第三斜管另一端均与折返管连接。
第一斜管、第二斜管、第三斜管上均设置有阀门。
其中一个导管为U型导管,另一个导管为半球型导管。
U型导管和折返管的直径均与管道的直径相同;半球型导管的直径大于管道直径的两倍。
第一石英管、第二石英管和第三石英管的直径均相等且小于管道的直径;第一斜管、第二斜管、第三斜管的直径与第一石英管的直径相同。
本实用新型的有益效果是,在对石灰石浆液品质监控的前提下,避免细度不合格的石灰石浆液输送至吸收塔浆池,延缓浆液循环***的设备磨损,降低脱硫***运行的钙硫比。
附图说明
图1是本实用新型一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***的结构示意图;
图2是本实用新型一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***中监控装置的结构示意图(一);
图3是本实用新型一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***中监控装置结构示意图(二)。
图中,1.湿式球磨机,2.再循环箱,3.浆液循环泵,4.石灰石浆液旋流器,5.分配器,6.石灰石浆液箱,7.吸收塔供浆泵,8.吸收塔浆池,9.管道,10.监控装置,11.竖管,12.导管,13.第一石英管,14.第二石英管,15.第三石英管,16.折返管,17.第一斜管,18.第二斜管,19.第三斜管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***,如图1所示,包括湿式球磨机1,通过湿式球磨机1的入口补充石灰石料和制浆用水,湿式球磨机1出口与再循环箱2连接;再循环箱2通过浆液循环泵3与石灰石浆液旋流器4连接,石灰石浆液旋流器4的底流口与湿式球磨机1入口连接,石灰石浆液旋流器4的溢流口连接分配器5,分配器5连接再循环箱2,分配器5还通过管道9连接石灰石浆液箱6,石灰石浆液箱6通过石灰石供浆泵7连接吸收塔浆池8。
管道9上还设置有监控装置10,如图2及图3所示,监控装置10包括两个并排设置的竖管11,两个竖管11均与管道9连接;每个竖管11端部均连接导管12,导管12还连接折返管16一端,折返管16另一端连接管道9;导管12的底部连接第一石英管13一端,第一石英管13另一端分别连接第二石英管14一端和第一斜管17一端,第二石英管14另一端分别连接第三石英管15一端和第二斜管18一端,第三石英管15另一端连接第三斜管19一端,第一斜管17、第二斜管18、第三斜管19另一端均与折返管16连接,且第一斜管17、第二斜管18、第三斜管19上均设置有阀门,阀门可选择球阀或蝶阀,可选择手动控制或远程控制;
其中一个导管12为U型导管,另一个导管12为半球型导管;U型导管的一个开口端和竖管11连接,另一个开口端和折返管16连接;U型导管的底部闭口端连接第一石英管13;
第一斜管17、第二斜管18、第三斜管19均呈倾斜设置;
U型导管和折返管16的直径均与管道9的直径相同;半球型导管的直径大于管道9直径的两倍;
第一石英管13、第二石英管14和第三石英管15的直径均相等且小于管道9的直径;第一斜管17、第二斜管18、第三斜管19的直径与第一石英管13的直径相同;
第一石英管13、第二石英管14和第三石英管15内壁均涂有防腐涂层,避免长时间从垂直石英管通流浆液,造成石英管内壁磨蚀,降低可视度,为了便于观察,其内壁还留有一道垂直可视带;
分配器5的目的是导流,可将部分溢流浆液导流至再循环箱2,维持再循环箱2的液位,避免浆液循环泵3空转;也可将溢流浆液导流至不同的石灰石浆液箱6存储备用。
再循环箱2的目的是连续为浆液循环泵3提供稳定流量的浆液,避免浆液循环泵3空转。
浆液循环泵3目的是在设定浆液流量下为旋流器提供足够的压力,实现石灰石浆液粗颗粒和细颗粒的离心分离作用。
本实用新型一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***,其具体工作原理是:
将石灰石颗粒和水按照一定配比连续输送至湿式球磨机1中进行磨制,产出石灰石浆液自流至再循环箱2,通过浆液循环泵3输送至石灰石浆液旋流器3,石灰石浆液旋流器4底流返回一次湿式球磨机1继续磨制,溢流经分配器5自流至监控装置10中,成品的石灰石浆液正常可通过折返管16流入石灰石浆液箱6中,最后通过吸收塔供浆泵7输送至吸收塔浆池8。
石灰石浆液在经过U型导管或半球型导管时,石灰石浆液始终为充满状态,其中的大颗粒因重力作用,自然沉淀于垂直第一石英管13、第二石英管14和第三石英管15中,在设定时间段观察石英管中大颗粒的沉淀高度,用来判断石灰石浆液旋流器的运行效果。
当大颗粒堆积接近石英管高位时,三组斜管阀门开启,排出第一石英管13、第二石英管14和第三石英管15中的大颗粒浆液,然后关闭三组斜管阀门,避免长时间堆积堵塞石灰石浆液输送管道。
湿式球磨机停运时,三组斜管阀门分别开启和关闭一次,利用冲洗水排空监控装置管网中的石灰石浆液。
生产过程中,当结合旋流器溢流浆液的细度分析,来判断磨机制浆***产出的石灰石浆液细度品质。
Claims (6)
1.一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***,其特征在于,包括湿式球磨机(1),所述湿式球磨机(1)出口与再循环箱(2)连接;所述再循环箱(2)通过浆液循环泵(3)与石灰石浆液旋流器(4)连接,所述石灰石浆液旋流器(4)的底流口与湿式球磨机(1)入口连接,所述石灰石浆液旋流器(4)的溢流口连接分配器(5),所述分配器(5)连接再循环箱(2),所述分配器(5)还通过管道(9)连接石灰石浆液箱(6),所述石灰石浆液箱(6)通过石灰石供浆泵(7)连接吸收塔浆池(8),所述管道(9)上还设置有监控装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***,其特征在于,所述监控装置(10)包括两个并排设置的竖管(11),两个所述竖管(11)均与管道(9)连接;每个所述竖管(11)端部均连接导管(12),所述导管(12)还连接折返管(16)一端,所述折返管(16)另一端连接管道(9);所述导管(12)的底部连接第一石英管(13)一端,所述第一石英管(13)另一端分别连接第二石英管(14)一端和第一斜管(17)一端,所述第二石英管(14)另一端分别连接第三石英管(15)一端和第二斜管(18)一端,所述第三石英管(15)另一端连接第三斜管(19)一端,所述第一斜管(17)、第二斜管(18)、第三斜管(19)另一端均与折返管(16)连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***,其特征在于,所述第一斜管(17)、第二斜管(18)、第三斜管(19)上均设置有阀门。
4.根据权利要求2所述的一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***,其特征在于,其中一个所述导管(12)为U型导管,另一个所述导管(12)为半球型导管。
5.根据权利要求4所述的一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***,其特征在于,所述U型导管和折返管(16)的直径均与管道(9)的直径相同;所述半球型导管的直径大于管道(9)直径的两倍。
6.根据权利要求2所述的一种基于石灰石浆液品质监控的湿式球磨机制浆***,其特征在于,所述第一石英管(13)、第二石英管(14)和第三石英管(15)的直径均相等且小于管道(9)的直径;所述第一斜管(17)、第二斜管(18)、第三斜管(19)的直径与第一石英管(13)的直径相同。
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