CN203295229U - 一种小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水处理设备技术领域,特别是一种小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***。该***包括储料装置、调制装置、投加装置;储料装置包括开袋加料器、料斗;调制装置包括定量给料器、调制箱、进水***;投加装置主要包括投加泵;开袋加料器安装在料斗的上部,料斗的下部连接定量给料器;定量给料器安装在调制箱上;调制箱分为两格,第一格为调制格,第二格为投配格,中间设置下进上出的连通区;进水***与调制箱的调制格连接;调制箱的底部设有出药口,投加泵与调制箱的出药口连接。本实用新型小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***优点是,满足粉末活性炭调制的要求,保证操作环境的安全卫生,避免了各环节设备、管路堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理设备技术领域,特别是一种适用于水处理的粉末活性炭的储料调制投加***。
背景技术
在饮用水处理过程中,为了去除由于微污染和藻类季节性繁殖带来的色、嗅、味,为了应急去除泄漏等带来的化学品污染物,粉末活性炭是常用的药剂。在小规模使用时,一般使用小袋包装的粉末活性炭,同时采用将活性炭配水调制成炭浆再用泵投加到混合点的方式。粉末活性炭粒度小,约为100-200目,容重小,一般为0.6g/cm3,易于飞扬,会造成操作人员的职业危害,造成工作环境的恶化和物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,该***能够将粉末活性炭从小包装袋中卸入料斗,还可将粉末活性炭与水混合调配成合适浓度的炭浆,将炭浆从调制箱输送出来,投加到所需的地方。
本实用新型采用的技术方案是:一种小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,该***包括储料装置、调制装置、投加装置;储料装置包括开袋加料器、料斗;调制装置包括定量给料器、调制箱、进水***;投加装置主要包括投加泵、在线稀释装置;所述开袋加料器安装在料斗的上部,料斗的下部连接定量给料器;定量给料器安装在调制箱上;所述调制箱分为两格,第一格为调制格,第二格为投配格,中间设置下进上出的连通区;所述进水***与调制箱的调制格连接;所述调制箱的底部设有出药口,所述投加泵与调制箱的出药口连接。
所述的进水***与调制箱的调制格连接,为调制箱供应调制炭浆用水;所述进水***由进水流量调节阀、稳压阀、进水电动阀和流量计组成,进水流量调节阀和流量计配合可调出合适的进水流量,稳压阀可保证进水流量稳定,进水电动阀与自动控制***配合,可实现炭浆的自动调制。
所述调制箱的投配格顶部设置液位计,可检测多个液位,配合自动控制***实现***的自动开启调制、自动停止调制、自动停止投加、自动报警功能。
所述调制箱顶部设置人孔,调制格和投配格各一个,人孔既可以用作检修,特殊情况下也可以作为人工投料口,两格均作为溶药箱使用,大幅提高配置速度。
所述调制箱为密封状态,仅设置溢流管、排气管和进气管各一根,所设置的溢流管、排气管均沉入水洗除尘器,所设置的进气管沉入调制箱的液面以下仅当调制箱内负压时连通进气,避免了设备内粉尘溢出,保护了操作环境的安全卫生。
所述调制箱的底部设有出药口:所述出药口前端设置出药电动阀,出药电动阀与自动控制***配合可完成投加泵及投加管路的自动冲洗。
所述料斗中部设置移动过滤网和固定过滤网,对粉末活性炭进行两层过滤,极大的保证了炭浆中不混入杂质,避免了大块杂质进入***造成***堵塞等问题,同时移动过滤网作为第一层过滤,可及时清理,减少了人员进入设备内部清理杂质的操作。
所述料斗下部设置料位计和防架桥装置,两者配合可防止料斗内干粉架桥,也可避免定量给料机空转造成的设备损坏。
所述投加泵的前后分别设置投加泵进口球阀及投加泵出口球阀,两个球阀可保护泵仅在合适工况下运行,也方便投加泵的拆卸维护维修等。
所述投加泵的进口设置冲洗水电动阀,冲洗水电动阀与自动控制***配合可完成投加泵及投加管路的自动冲洗。
所述投加泵的出口设置在线稀释装置,可引入稀释水将投加泵送出的炭浆按照一定的比例稀释,稀释后的浆液浓度更低,更利于输送,避免了管路堵塞的问题。
所述小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***还包括除尘装置,所述的除尘装置包括除尘器、空压机、水洗除尘器;除尘器与开袋加料器内部相通;空压机通过压缩空气管与除尘器连接;除尘器通过除尘器排气管与水洗除尘器连接。
本实用新型的小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***优点是,满足粉末活性炭调制的要求,良好的保护了操作环境的安全卫生,避免了各环节设备、管路等的堵塞的问题。
附图说明
图1是本实用新型小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***的结构示意图。
1、开袋加料器;2、除尘器;3、料斗;4、定量给料机;5、调制箱;6、搅拌器;7、液位计;8、进水***;9、投加泵;10、空压机;11、可移动过滤网;12、固定过滤网;13、料位计;14、防架桥装置;15、进水流量调节阀;16、稳压阀;17、进水电动阀;18、流量计;19、人孔;20、水洗除尘器;21、溢流管;22、排气管;23、进气管;24、除尘器排气管;25、压缩空气管;26、放空口;27、出药口;28、连通阀;29、出药电动阀;30、投加泵进口手动球阀;31、投加泵出口手动球阀;32、冲洗水电动阀;33、在线稀释装置;34、调制格;35、投配格;36、连通区。
具体实施方式
如图1所示,一种小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,该***包括储料装置A、调制装置B、投加装置C;储料装置A包括开袋加料器1、料斗3;调制装置B包括定量给料器4、调制箱5、进水***8:投加装置主要包括投加泵9、在线稀释装置33。
开袋加料器1安装在料斗3的上部,设置于二层楼板或钢制框架上,底部距离地面适当高度,从而使料斗3获得较大的储料量,避免了频繁的人工卸料操作。开袋加料器1内部与除尘器2相通,除尘器2的排气管24接入水洗除尘器20,空压机10通过压缩空气管25为除尘器2提供反吹起源,除尘器2与空压机10及水洗除尘器20组成一个完善的除尘***,并在开袋加料器1的舱门处形成稳定的负压气流,使卸料操作安全卫生,同时除尘器排气管24沉入水洗除尘器20进行二次除尘,更是极大的避免了飞尘飞扬。
料斗3中部设置移动过滤网11和固定过滤网12,对粉末活性炭进行两层过滤,极大的保证了炭浆中不混入杂质,避免了大块杂质进入***造成***堵塞等问题,同时移动过滤网作为第一层过滤,可及时清理,减少了人员进入设备内部清理杂质的操作。
料斗3下部设置料位计13和防架桥装置14,两者配合可防止料斗内干粉架桥,也可避免定量给料机空转造成的设备损坏。料斗的下部连接定量给料器4;定量给料器4安装在调制箱5上。
调制箱5分为两格,第一格为调制格34,第二格为投配格35,中间设置下进上出的连通区36,调制箱5分为两格可保证投配格的炭浆浓度稳定,下进上出的连通区避免了未溶入水中的干粉直接流入投配格35。调制格34和投配格35之间还设置了连通阀28,调制格34的一端设置了放空口26,投配格35的一端设置了出药口27,放空口26用于排出调制箱5内的残渣,出药口27用于向投加泵供药,连通阀28的存在使调制格34和投配格35可独立工作,也可一起实现放空和供药。
进水***8与调制箱5的调制格34连接,为调制箱供应调制炭浆用水;进水***8由进水流量调节阀15、稳压阀16、进水电动阀17和流量计18组成,进水流量调节阀15和流量计18配合可调出合适的进水流量,稳压阀16可保证进水流量稳定,进水电动阀17与自动控制***配合,可实现炭浆的自动调制。
调制箱5的投配格35顶部设置液位计7,可检测多个液位,配合自动控制***实现***的自动控制功能。自动控制***主要包括控制箱、各种传感器(如液位计、料位计)和控制部件。通过它实现全自动控制、全自动运行、报警、停止及再启动。自动控制***使整套设备安全运行,从而延长设备使用寿命。
调制箱5顶部设置人孔19,调制格34和投配格35各设一个,人孔19既可以用作检修,特殊情况下也可以作为人工投料口,两格均作为溶药箱使用,大幅提供配置速度。
调制箱5为密封状态,仅设置设置溢流管21一根、排气管22和进气管23各一根,所设置的溢流管21、排气管22均沉入水洗除尘器20,所设置的进气管23沉入调制箱5的液面以下仅当调制箱5内负压时连通进气,避免了设备内粉尘溢出,保护了操作环境的安全卫生。
调制箱5的底部设有出药口27,出药口27与投加泵9连接;出药口27前端设置出药电动阀29,出药电动阀29与自动控制***配合可完成投加泵及投加管路的自动冲洗。
投加泵9的前后分别设置投加泵进口球阀30及投加泵出口球阀31,两个球阀可保护泵仅在合适工况下运行,也方便投加泵9的拆卸维护维修等。
投加泵9的进口设置冲洗水电动阀32,冲洗水电动阀32与自动控制***配合可完成投加泵及投加管路的自动冲洗。
投加泵9的出口设置在线稀释装置33,可引入稀释水将投加泵9送出的炭浆按照一定的比例稀释,稀释后的浆液浓度更低,更利于输送,避免了管路堵塞的问题。
本实用新型的小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***的工作原理如下:在卸料操作时,首先将开袋加料器1舱门打开,然后将除尘器2与空压机10开启,并确认水洗除尘器20内部有适量的水,等开袋加料器1的舱门附近形成稳定的负压气流后,把小袋包装的粉末活性炭置于开袋加料器1的舱门附近,开启包装后倒入开袋加料器1中,粉末活性炭将通过移动过滤网11和固定过滤网12两层过滤后到达料斗3,投入适量的粉末活性炭后,首先关闭开袋加料器1的舱门,然后关闭除尘器2,最后关闭空压机10,则结束卸料操作。在手动调制操作时,首先需要确认水洗除尘器20内部有适量的水,然后开启进水***8的进水流量调节阀15,手动开启进水电动阀17,调节进水流量调节阀15的开启角度,配合流量计18,将进水调至合适流量;开启搅拌机6;开启定量给料机4并调至合适的给料量,***将开始调制稳定浓度的炭浆。在自动调制时,只需要调节进水流量调节阀15的开启角度,配合流量计18,将进水调至合适流量,将定量给料机4调至合适的给料量,开启自动运行即可。在正常投加时,开启投加泵9,则炭浆从调制箱5通过出药口27进入投加泵9被抽出后输送到投加点。通过调节投加泵9的频率,可调整炭浆的投加速度。液位计7随时监控调制箱5的液面变化,完成设备自动调制、自动停止调制、自动停止投加、报警等功能。
Claims (10)
1.一种小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,其特征在于:该***包括储料装置、调制装置、投加装置;储料装置包括开袋加料器、料斗;调制装置包括定量给料器、调制箱、进水***;投加装置主要包括投加泵、在线稀释装置;所述开袋加料器安装在料斗的上部,料斗的下部连接定量给料器;定量给料器安装在调制箱上;所述调制箱分为两格,第一格为调制格,第二格为投配格,中间设置下进上出的连通区;所述进水***与调制箱的调制格连接;所述调制箱的底部设有出药口,所述投加泵与调制箱的出药口连接。
2.根据权利要求1所述的小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,其特征在于:所述进水***由进水流量调节阀、稳压阀、进水电动阀和流量计组成,进水流量调节阀和流量计配合可调出合适的进水流量,稳压阀可保证进水流量稳定,进水电动阀与自动控制***配合,可实现炭浆的自动调制。
3.根据权利要求1所述的小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,其特征在于:所述调制箱的投配格顶部设置液位计,可检测多个液位。
4.根据权利要求1所述的小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,其特征在于:所述调制箱顶部设置人孔,调制格和投配格各设一个。
5.根据权利要求1所述的小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,其特征在于:所述调制箱的出药口前端设置出药电动阀。
6.根据权利要求1所述的小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,其特征在于:所述投加泵的前后分别设置投加泵进口球阀及投加泵出口球阀。
7.根据权利要求1~6任一项所述的小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,其特征在于:所述料斗中部设置移动过滤网和固定过滤网。
8.根据权利要求1~6任一项所述的小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,其特征在于:所述料斗下部设置料位计和防架桥装置,两者配合用于防止料斗内干粉架桥和避免定量给料机空转造成的设备损坏。
9.根据权利要求1~6任一项所述的小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,其特征在于:所述投加泵的出口设置在线稀释装置。
10.根据权利要求1~6任一项所述的小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***,其特征在于:所述小袋包装的粉末活性炭的储料调制投加***还包括除尘装置,所述的除尘装置包括除尘器、空压机、水洗除尘器;除尘器与开袋加料器内部相通;空压机通过压缩空气管与除尘器连接;除尘器通过除尘器排气管与水洗除尘器连接。
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