CN214809922U - 一种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置，包括高浓液碱槽，所述高浓液碱槽上设置有高浓液碱进料管和气凝水进料管，所述高浓液碱进料管上设置有高浓液碱切断阀，所述气凝水进料管上设置有汽凝水切断阀，所述高浓液碱槽上设置有高浓液碱槽液位计；循环泵，所述循环泵的进口与循环出料管相连，所述循环泵的出口通过循环管与所述高浓液碱槽相连接；低浓液碱槽，所述低浓液碱槽上设置有低浓液碱槽液位计，所述低浓液碱槽上连接有出料管；本实用新型通过将高浓度液碱泵入一定量至高浓液碱槽加入适量气凝水配置成约25％浓度的液碱，冰点降至‑16℃，不用保温也不会凝固，泵入低浓液碱槽再使用，可以有效防止液碱因温度低而堵塞管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防堵装置技术领域，尤其是涉及一种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置。
背景技术
在化工生产中，液碱是常用的化工原料，通常需要根据实际生产需要配备成不同浓度的溶液以供使用，目前化工生产过程中基本用的是高浓液碱，浓度基本大于32％，但在很多工艺上，可以用低浓液碱代替。
由于液碱在32％浓度以上，若在温度低于15℃以下就达到冰点，很容易堵塞管道，目前基本采用伴热，但在阀门或法兰连接处伴热难以接触，部分储罐液位计处伴热困难，经常性出现堵塞，处理起来现场环境差，危险性高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置，有效将液碱浓度降低到25％，让冰点降至-16℃，不用保温也不会凝固。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置，包括高浓液碱槽，所述高浓液碱槽上设置有高浓液碱进料管和气凝水进料管，所述高浓液碱进料管上设置有高浓液碱切断阀，所述气凝水进料管上设置有汽凝水切断阀，所述高浓液碱槽上设置有高浓液碱槽液位计；
循环泵，所述循环泵的进口与循环出料管相连，所述循环泵的出口通过循环管与所述高浓液碱槽相连接；
低浓液碱槽，所述低浓液碱槽上设置有低浓液碱槽液位计，所述低浓液碱槽上连接有出料管。
作为上述方案的进一步地改进，所述循环出料管设于所述高浓液碱槽的底部，所述循环管的末端连接在所述高浓液碱槽的中部。
作为上述方案的进一步地改进，所述循环管上设置有循环切断阀，所述循环切断阀与所述循环泵出口之间的管道上设置手阀，所述循环泵出口通过所述手阀与所述出料管相接。
作为上述方案的进一步地改进，所述出料管和所述循环管并联设置。
作为上述方案的进一步地改进，所述高浓液碱进料管和所述气凝水进料管连接在所述高浓液碱槽的顶部。
本实用新型的有益效果为：这种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置结构简单、操作简便，通过将高浓度液碱泵入一定量至高浓液碱槽加入适量气凝水配置成约25％浓度的液碱，冰点降至-16℃，不用保温也不会凝固，泵入低浓液碱槽再使用，可以有效防止液碱因温度低而堵塞管道。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置的结构示意图。
附图各部件的标记如下：1-高浓液碱槽，2-循环输送泵，3-低浓液碱槽，4-高浓液碱切断阀，5-高浓液碱进料管，6-气凝水切断阀， 7-气凝水管，8-循环切断阀，9-循环管，10-出料管，11-高浓液碱槽液位计，12-低浓液碱槽液位计，13-循环出料管，14-手阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所述，一种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置，包括高浓液碱槽1、循环泵2和低浓液碱槽3。
具体地，所述高浓液碱槽1上设置有高浓液碱进料管5和气凝水进料管7，所述高浓液碱进料管5上设置有高浓液碱切断阀4，所述气凝水进料管7上设置有汽凝水切断阀6，所述高浓液碱槽1上设置有高浓液碱槽液位计11，所述循环泵2的进口与循环出料管13相连，所述循环泵2的出口通过循环管9与所述高浓液碱槽1相连接，所述低浓液碱槽3上设置有低浓液碱槽液位计12，所述低浓液碱槽3上连接有出料管 10。
本实施例中，所述循环出料管13设于所述高浓液碱槽1的底部，所述循环管9的末端连接在所述高浓液碱槽1的中部，所述循环管9上设置有循环切断阀8，所述循环切断阀8与所述循环泵2出口之间的管道上设置手阀14，所述循环泵2出口通过所述手阀14与所述出料管10 相接，所述出料管10和所述循环管9并联设置，所述高浓液碱进料管5 和所述气凝水进料管7连接在所述高浓液碱槽1的顶部。
本实施例中，先打开高浓液碱切断阀4，根据高浓液碱槽液位计 11显示，进一定量的液碱至高浓液碱槽1后，关闭高浓液碱切断阀4；当液碱进料结束后，开启循环输送泵2和循环切断阀8，并在循环状态下开启气凝水管7上的气凝水切断阀6，根据高浓液碱槽液位计11加水稀释高浓液碱至25％的浓度时关闭气凝水切断阀6，停止进水。
进一步地，当高浓液碱槽1稀释成均匀的约25％浓度液碱，关闭循环切断阀8，让稀碱通过循环输送泵2泵入低浓液碱槽3，当低浓液碱槽液位计12超过设置的液位面时，关闭手阀14，循环输送泵2停止工作。
总而言之，这种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置结构简单、操作简便，通过将高浓度液碱泵入一定量至高浓液碱槽加入适量气凝水配置成约25％浓度的液碱，冰点降至-16℃，不用保温也不会凝固，泵入低浓液碱槽再使用，可以有效防止液碱因温度低而堵塞管道。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上所述实施例而已并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置，其特征在于：包括
高浓液碱槽(1)，所述高浓液碱槽(1)上设置有高浓液碱进料管(5)和气凝水进料管(7)，所述高浓液碱进料管(5)上设置有高浓液碱切断阀(4)，所述气凝水进料管(7)上设置有汽凝水切断阀(6)，所述高浓液碱槽(1)上设置有高浓液碱槽液位计(11)；
循环泵(2)，所述循环泵(2)的进口与循环出料管(13)相连，所述循环泵(2)的出口通过循环管(9)与所述高浓液碱槽(1)相连接；
低浓液碱槽(3)，所述低浓液碱槽(3)上设置有低浓液碱槽液位计(12)，所述低浓液碱槽(3)上连接有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置，其特征在于：所述循环出料管(13)设于所述高浓液碱槽(1)的底部，所述循环管(9)的末端连接在所述高浓液碱槽(1)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置，其特征在于：所述循环管(9)上设置有循环切断阀(8)，所述循环切断阀(8)与所述循环泵(2)出口之间的管道上设置手阀(14)，所述循环泵(2)出口通过所述手阀(14)与所述出料管(10)相接。
4.根据权利要求3所述的一种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置，其特征在于：所述出料管(10)和所述循环管(9)并联设置。
5.根据权利要求1所述的一种防止低温环境高浓度液碱堵塞装置，其特征在于：所述高浓液碱进料管(5)和所述气凝水进料管(7)连接在所述高浓液碱槽(1)的顶部。
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