CN203922906U - 一种发电机双冷水电去离子微碱*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发电机双冷水电去离子微碱***，其是在内冷水旁路进水管上设置内冷水旁路进水阀以及内冷水进水流量计，在内冷水进水流量计的出口端连接有离子交换器，离子交换器与第一捕捉器连通，第一捕捉器与过滤器连通，过滤器与EDI水处理器连通，EDI水处理器与第二捕捉器连通；除盐水进水管与内冷水进水流量计、第二捕捉器连通；第二捕捉器与全自动微碱装置连通，第二捕捉器的出口端与内冷水箱连通；本实用新型能够调节内冷水使其处于微碱性，能有效抑制铜线棒的腐蚀，安全性高，此外***采用钠型阳离子交换器去除内冷水中的硬度、铜、铁，而无需使用阴离子交换器，钠型阳离子树脂交换容量大，交换充分，寿命长，运行成本很低。
Description
技术领域
本实用新型属于电机工程技术领域，具体涉及一种发电机双冷水电去离子微碱***。
背景技术
双水内冷发电机的特点：定子绕组水内冷、转子绕组水内冷、铁芯空冷。优点是转子绕组温度低,绝缘寿命长；无氢气，无氢爆问题；没有氢***及密封油***,外部辅助***简单；安装、运行、维护及检修方便，运行成本低；节约原材料，降低制造成本；定子重量轻，便于内陆运输；缺点是双水内冷存在的腐蚀问题很严重。
大型双水内冷发电机转子进出水方式为“中心孔进水，出水箱出水”。出水箱与转子之间有水挡密封装置，由于转子高速运转及转子轴震的影响，水挡密封装置的铜齿会磨损严重。发电机出水管段是负压运行，这样会造成大量空气通过水挡密封装置被吸入内冷水内。空气中的CO2随着激水流大量溶入并参与了内冷水的循环，因而双水内冷发电机***一般pH值比较低，铜线棒腐蚀严重。
目前国内解决双水内冷pH值低，铜线棒腐蚀严重的办法有以下几种：1、离子交换树脂法+自动加碱法，这种方式基本能够满足***水质要求，但树脂寿命较短，300MW双水机组树脂一般只能维持半年，树脂消耗量较大。2、加药法及补充凝结水法，凝结水一般加氨，同直接给内冷水加碱化液方法雷同，都可提高内冷水***pH值，但这两种方式电导率波动很大，pH值下降较快，铜离子浓度超标。3、脱气法+离子交换树脂法，由于水挡密封不好的原因，脱气效果并不理想，树脂寿命一般只能维持3～6个月。因此，目前还没有很好的办法能够有效解决铜线棒腐蚀严重的问题。
发明内容
为了克服传统双水内冷发电机冷却水处理方式的缺点，本实用新型提供了一种设计合理、工作稳定可靠、运行维护量低、水质指标长期达到国标要求、能有效抑制铜线棒的腐蚀的发电机双冷水电去离子微碱***。
本实用新型实现上述目的采用的技术方案是在内冷水旁路进水管上依次设置有内冷水旁路进水阀以及内冷水进水流量计，在内冷水进水流量计的出口端连接有离子交换器，离子交换器的出口通过管道与第一捕捉器的进水口连通，第一捕捉器的出水口通过安装在离子交换出水主管道上的离子交换出水阀与过滤器的进水口连通、通过安装在离子交换出水旁管道与离子交换出水旁路阀连通，过滤器的出水口通过安装在淡水进水管上的淡水进水阀与EDI水处理器的淡水进水口连通、通过安装在浓水进水管上的浓水进水阀与EDI水处理器的浓水进水口连通，EDI水处理器的淡水出水口通过安装在淡水出水管上的淡水出水阀与第二捕捉器的进水管道连通、浓水出水口通过安装在浓水出水管上的浓水出水阀与第二捕捉器的进水管道连通、极水出水口通过极水排污管与极水排污阀连通，浓水出水管与浓水排污管并联连接在EDI水处理器的浓水出水口上，安装在浓水排污管的浓水排污阀与极水排污阀连通；除盐水进水管通过除盐水进水阀与内冷水进水流量计的入口端连通、通过除盐水补水阀与第二捕捉器的进水管道连通；第二捕捉器的进水管道还与全自动微碱装置的出口端以及安装在离子交换出水旁管道上的离子交换出水旁路阀连通，第二捕捉器的出口端通过依次安装在内冷水管道上的电导率表及pH表、电去离子微碱***出水压力表以及电去离子微碱***出水总阀与内冷水箱连通。
在上述的EDI水处理器的淡水进水口设置有淡水进水压力表、浓水进水口设置浓水进水压力表、淡水出水口设置有淡水出水压力表、浓水出水口设置有浓水出水压力表，淡水进水压力表比浓水进水压力表的压力值高0.035MPa、淡水出水压力表比浓水出水压力表的压力值高0.035MPa。
本实用新型提供的发电机双冷水电去离子微碱***，其主要设计为发电机内冷水的旁路处理***，在旁路处理***中利用钠型阳离子交换器去除内冷水中的铜、铁、硬度，利用过滤器去除悬浮物及杂质颗粒，EDI水处理器在电场的作用下迁移电离性阴阳离子，利用多路水混合(淡水出水、大部分浓水出水、离子交换器旁路出水、除盐水补水混合后再加碱混合)来调节发电机双冷水电去离子微碱***出水的指标，同时还利用全自动微碱装置给发电机双冷水电去离子微碱***出水添加稀释碱液，以提高出水的pH值，从而调节内冷水处于微碱性，能有效抑制铜线棒的腐蚀，安全性高，此外***采用钠型阳离子交换器去除内冷水中的硬度、铜、铁，而无需使用阴离子交换器，钠型阳离子树脂交换容量大，交换充分，寿命长，运行成本很低，本实用新型还可对任何双水内冷发电机组适用，应用范围较广。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型不限于下述实施例。
由图1可知，本实施例的发电机双冷水电去离子微碱***主要由内冷水旁路进水阀1、除盐水进水阀2、内冷水进水流量计3、内冷水进水压力表4、离子交换器5、过滤器6、EDI水处理器7、离子交换出水旁路阀8、浓水出水阀23、淡水出水压力表9、浓水出水压力表10、淡水出水阀11、除盐水补水阀12、淡水出水流量计13、浓水出水流量计14、第二捕捉器15、电导率表及pH表16、电去离子微碱***出水压力表17、电去离子微碱***出水总阀18、全自动微碱装置19、浓水排污流量计20、浓水排污阀21、极水出水流量计22、浓水出水阀23、极水排污阀24、淡水进水压力表25、浓水进水压力表26、淡水进水阀27、浓水进水阀28、离子交换出水阀29以及第一捕捉器30组成。
在内冷水旁路进水管上依次安装有内冷水旁路进水阀1、内冷水进水流量计3以及内冷水进水压力表4，内冷水进水流量计3的出水端口与离子交换器5的进水端口连通，控制内冷水进水的流量为3～5t/h，本实施例的离子交换器5是采用市售的钠型阳离子交换器5，将水中所含硬度、铜、铁等腐蚀产物及颗粒杂质交换、吸附和截留，为了保证离子交换器5内的压力平衡及均匀布水，在离子交换器5的顶部安装有排空阀。在离子交换器5下侧的出水端口上连接有第一捕捉器30，该第一捕捉器30是采用316L不锈钢绕丝滤芯的树脂型捕捉器，在第一捕捉器30的出水分为两路，其中一路通过安装在离子交换出水主管道上的离子交换出水阀29与过滤器6的进水口连通，另一路通过安装在离子交换出水旁管道上离子交换出水旁路阀8与第二捕捉器15的进水管道连通。本实施例的过滤器6是采用市售的保安过滤器6，该过滤器6的出口端上连接有EDI水处理器7，具体是该过滤器6的出水分为两个支路，一个为淡水进水管路，另一个为浓水进水管路，过滤器6的出水口通过安装在淡水进水管上的淡水进水阀27与EDI水处理器7的淡水进水口连通、通过安装在浓水进水管上的浓水进水阀28与EDI水处理器7的浓水进水口连通，为了控制浓水与淡水的进水压力，在淡水进水口上还安装有淡水进水压力表25，在浓水进水口上安装有浓水进水压力表26。本实施例的EDI水处理器7能够在电场的作用下迁移电离性阴阳离子，控制出水的离子浓度，从而控制内冷水***的电导率。该EDI水处理器7的淡水出水口上依次安装有淡水出水压力表9、淡水出水阀11和淡水出水流量计13，通过淡水出水管将淡水送出，同样的在极水出水口上安装有极水排污阀24和极水出水流量计22，通过极水出水管将极水排出，为了调节内冷水的电导率，有效利用浓水，将本实施例的浓水出水分为两部分，一部分通过浓水排污管与极水的出水混合后排放出去，另一部分通过依次安装在浓水出水管上的浓水出水压力表10、浓水出水阀23以及浓水出水流量计14与淡水出水管连通，浓水排污管与浓水出水管并联安装在浓水出水口上。为了便于控制流量，在浓水排污管上还安装有浓水排污阀21和浓水排污流量计20，即浓水排污流量计20的出口与极水出水流量计22的出口通过管道连通。经EDI水处理器7处理后的淡水经过淡水出水管与第二捕捉器15的进水管道连通，将处理后的淡水以及部分浓水经淡水出水管输送至第二捕捉器15，本实施例的第二捕捉器15也是采用316L不锈钢绕丝滤芯树脂型捕捉器，该第二捕捉器15的出水通过电去离子微碱***出水总阀18与内冷水水箱连通，为了控制进入内冷水水箱的内冷水的水质指标，在电去离子微碱***出水管道上依次安装有电导率表及pH表16、电去离子微碱***出水压力表17。
为了实现调节内冷水的pH值，使其处于微碱性，本实施例在第二捕捉器15的进水管道上还连接有全自动微碱装置19，本实施例的全自动微碱装置19是采用普通市售的由PID控制仪及继电器、微型电磁计量泵、溶药箱等所组成的能够根据出水中电导率大小，自动控制加药量的微碱装置。该全自动微碱装置19的出水端口通过管道与第二捕捉器15的进水管道连通，在第二捕捉器15的进水管道中与淡水、浓水等的混合水混合，再经第二捕捉器15捕捉，确保树脂不会漏入内冷水水箱，保证机组运行安全。
上述的内冷水旁路进水管外还安装有除盐水进水管，本实施例的除盐水进水管中输送的除盐水一路经过除盐水进水阀2控制进入离子交换器5中，即与离子交换器5的进水口连通，作为冲洗用水；另一路经过除盐水补水阀12控制与第二捕捉器15的进水管道连通，汇入第二捕捉器15的进水管道与淡水、浓水等的混合水混合，其流量等同于浓水排污量加极水排污量的总和，以补充***排污的损失。
本实施例在使用时，EDI水处理器7的淡水与浓水的进出水要保持有一定的压差，即淡水进水压力表25比浓水进水压力表26值高0.035MPa、淡水出水压力表9比浓水出水压力表10值高0.035Mpa。
本实施例在使用时，从发电机内冷水***旁路的来水，经内冷水旁路进水阀1、内冷水进水流量计3进入离子交换器5中，水中所含硬度、铜、铁等腐蚀产物及颗粒杂质被钠型阳离子树脂交换、吸附和截留，再经第一捕捉器30、离子交换出水阀29进入过滤器6，经精密过滤后，水质达到EDI水处理器7的进水要求，分两路经淡水进水阀27、浓水进水阀28进入EDI水处理器7中，在电场的作用下，水中离子态物质经EDI水处理器7中的离子交换树脂载体吸附，再经阴阳离子交换膜选择性迁移，大部分阴阳离子被迁移到浓水室，被去除离子后的淡水经淡水出水口流出，淡水出水量控制在2.5～3t/h，经淡水出水阀11、淡水出水流量计13流出后进入第二捕捉器15的进水管道，EDI水处理器7处理后的浓水出水分两路，一路经浓水出水阀23、浓水出水流量计14汇入淡水出水管中与淡水混合，一路经浓水排污阀21及浓水排污流量计20排出，浓水排污量依据内冷水***的电导率进行调节。极水通过极水排污阀24及极水出水流量计22排出，极水排放量为0.08t/h。离子交换器5的出水经第一捕捉器30流出后，另有一路旁流水经离子交换出水旁路阀8汇入第二捕捉器15的进水管道中，除盐水来水一路经除盐水进水阀2进入离子交换器5作为冲洗用水，一路经除盐水补水阀12汇入第二捕捉器15的进水管道中，其流量等同于浓水排污量加极水排污量的总和，以补充***排污损失，多路混合水(淡水、大部分浓水、离子交换器5旁路出水、除盐水补水混合)经全自动微碱装置19加微量稀释碱液后混合进入内冷水箱中。
Claims (2)
1.一种发电机双冷水电去离子微碱***，其特征在于：在内冷水旁路进水管上依次设置有内冷水旁路进水阀(1)以及内冷水进水流量计(3)，在内冷水进水流量计(3)的出口端连接有离子交换器(5)，离子交换器(5)的出口通过管道与第一捕捉器(30)的进水口连通，第一捕捉器(30)的出水口通过安装在离子交换出水主管道上的离子交换出水阀(29)与过滤器(6)的进水口连通、通过安装在离子交换出水旁管道与离子交换出水旁路阀(8)连通，过滤器(6)的出水口通过安装在淡水进水管上的淡水进水阀(27)与EDI水处理器(7)的淡水进水口连通、通过安装在浓水进水管上的浓水进水阀(28)与EDI水处理器(7)的浓水进水口连通，EDI水处理器(7)的淡水出水口通过安装在淡水出水管上的淡水出水阀(11)与第二捕捉器(15)的进水管道连通、浓水出水口通过安装在浓水出水管上的浓水出水阀(23)与第二捕捉器(15)的进水管道连通、极水出水口通过极水排污管与极水排污阀(24)连通，浓水出水管与浓水排污管并联连接在EDI水处理器(7)的浓水出水口上，安装在浓水排污管的浓水排污阀(21)与极水排污阀(24)连通；除盐水进水管通过除盐水进水阀(2)与内冷水进水流量计(3)的入口端连通、通过除盐水补水阀(12)与第二捕捉器(15)的进水管道连通；第二捕捉器(15)的进水管道还与全自动微碱装置(19)的出口端以及安装在离子交换出水旁管道上的离子交换出水旁路阀(8)连通，第二捕捉器(15)的出口端通过依次安装在内冷水管道上的电导率表及pH表(16)、电去离子微碱***出水压力表(17)以及电去离子微碱***出水总阀(18)与内冷水箱连通。
2.根据权利要求1所述的发电机双冷水电去离子微碱***，其特征在于：在EDI水处理器(7)的淡水进水口设置有淡水进水压力表(25)、浓水进水口设置浓水进水压力表(26)、淡水出水口设置有淡水出水压力表(9)、浓水出水口设置有浓水出水压力表(10)，淡水进水压力表(25)比浓水进水压力表(26)的压力值高0.035MPa、淡水出水压力表(9)比浓水出水压力表(10)的压力值高0.035MPa。
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2014
- 2014-06-25 CN CN201420342877.4U patent/CN203922906U/zh not_active Expired - Lifetime
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