CN214733085U - 一种环保镭射纸薄膜分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种环保镭射纸薄膜分离装置，包括镭射纸卷轮一侧的镭射纸收卷轮和薄膜收卷轮，镭射纸卷轮与镭射纸收卷轮和薄膜收卷轮之间设有压紧轮，镭射纸卷轮与压紧轮之间设有加热器，压紧轮一侧设有分离机构，压紧轮与薄膜收卷轮之间设有刮胶机构。转移镭射纸经过加热器加热后可以将镭射纸与薄膜之间的胶粘物质融化，转移镭射纸在压紧轮处通过分离机构分离为镭射纸与薄膜，分别在镭射纸收卷轮与薄膜收卷轮上进行收卷，薄膜与薄膜收卷轮之间还有刮胶机构可以将薄膜上残留的胶粘物质清除，转移镭射纸的分离简单方便可靠，可以顺利的回收薄膜，大大节约成本，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及镭射纸生产的领域，具体涉及一种环保镭射纸薄膜分离装置。
背景技术
镭射纸中的一种效果同光栅材料，可以用于图案贴纸印刷、贴合等工艺，常用来包装礼品和用来装饰的一种材料。常用来作为酒类、烟类、各种化妆品、药品的包装盒、手提袋，能提高产品的档次、艺术效果和防伪能力。镭射纸分为直接复合镭射纸和转移镭射纸，复合镭射纸是将镭射膜直接与涂胶纸复合而成；转移镭射纸则是把镭射膜和涂胶纸复合后，再将镭射膜剥落使镀铝层通过胶粘作用转移到纸上。转移镭射纸和复合镭射纸的明显区别在于它将不容易自然分解的镭射纸薄膜(如BOPP膜或PET膜)剥离出来，完全分解成有机物，对环境没有影响，而且被剥离后的薄膜可以循环使用，大大节约成本。
中国专利“CN205419252U”提供了一种镭射纸薄膜分离装置，该专利涉及了对镭射纸进行加热后通过两个回收辊进行收卷，薄膜与镭射纸无法很好的进行分离，且胶粘的物质残留在薄膜不能及时的清除。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种环保镭射纸薄膜分离装置，解决薄膜与镭射纸无法很好的进行分离，且胶粘的物质残留在薄膜不能及时的清除的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括镭射纸卷轮一侧的镭射纸收卷轮和薄膜收卷轮，镭射纸卷轮与镭射纸收卷轮和薄膜收卷轮之间设有压紧轮，镭射纸卷轮与压紧轮之间设有加热器，压紧轮一侧设有分离机构，压紧轮与薄膜收卷轮之间设有刮胶机构。
优选方案中，加热器内设有多个电加热灯，镭射纸卷轮上放卷的转移镭射纸设在多个电加热灯之间移动；
电加热灯对转移镭射纸加热，以使转移镭射纸中的镭射纸与薄膜之间的胶粘物质融化。
优选方案中，压紧轮为一组相对转动的滚轮，转移镭射纸设在相对转动的滚轮之间移动，分离机构设在相对转动的滚轮之间，转移镭射纸通过分离机构分离为镭射纸与薄膜，镭射纸收卷在镭射纸收卷轮上，薄膜收卷在薄膜收卷轮上。
优选方案中，分离机构中的分离棒底部抵靠在滑轨上滑动，滑轨端部设有轴承座，轴承座内设有转动的丝杆，丝杆与分离棒螺纹连接，丝杆端部设有手轮；
驱动手轮带动丝杆转动，以使分离棒在滑轨上滑动。
优选方案中，分离棒的端部抵靠在转移镭射纸中的镭射纸与薄膜之间，以使转移镭射纸中的镭射纸与薄膜分离，分离棒端部为圆弧。
优选方案中，刮胶机构中的安装座内设有铰接的刮板，刮板一侧设有弹簧，弹簧一端抵靠在刮板上，另一端抵靠在安装座上，分离后的薄膜设在安装座与刮板之间移动，刮板倾斜的抵靠在薄膜上。
优选方案中，镭射纸卷轮、镭射纸收卷轮与薄膜收卷轮的一侧设有静电消除器。
本实用新型提供了一种环保镭射纸薄膜分离装置，转移镭射纸经过加热器加热后可以将镭射纸与薄膜之间的胶粘物质融化，转移镭射纸在压紧轮处通过分离机构分离为镭射纸与薄膜，分别在镭射纸收卷轮与薄膜收卷轮上进行收卷，薄膜与薄膜收卷轮之间还有刮胶机构可以将薄膜上残留的胶粘物质清除，转移镭射纸的分离简单方便可靠，可以顺利的回收薄膜，大大节约成本，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本新型作进一步说明：
图1是本新型整体结构正视图；
图2是本新型加热器剖视图；
图3是本新型刮胶机构剖视图；
图4是本新型局部放大视图a；
图中：镭射纸卷轮1；加热器2；电加热灯201；镭射纸收卷轮3；薄膜收卷轮4；刮胶机构5；安装座501；刮板502；弹簧503；压紧轮6；分离机构7；分离棒701；滑轨702；轴承座703；丝杆704；手轮705；静电消除器8。
具体实施方式
实施例1
如图1~4示，一种环保镭射纸薄膜分离装置，包括镭射纸卷轮1一侧的镭射纸收卷轮3和薄膜收卷轮4，镭射纸卷轮1与镭射纸收卷轮3和薄膜收卷轮4之间设有压紧轮6，镭射纸卷轮1与压紧轮6之间设有加热器2，压紧轮6一侧设有分离机构7，压紧轮6与薄膜收卷轮4之间设有刮胶机构5。由此结构，镭射纸卷轮1放卷的转移镭射纸在压紧轮6处通过分离机构7分离为镭射纸与薄膜，镭射纸收卷在镭射纸收卷轮3上，薄膜收卷在薄膜收卷轮4上，其中刮胶机构5可以将薄膜上残留的胶粘物质去除，加热器2可以对转移镭射纸进行加热，从而能够融化胶粘物质便于分离镭射纸与薄膜。
优选方案中，加热器2内设有多个电加热灯201，镭射纸卷轮1上放卷的转移镭射纸设在多个电加热灯201之间移动；
电加热灯201对转移镭射纸加热，以使转移镭射纸中的镭射纸与薄膜之间的胶粘物质融化。由此结构，电加热灯201对镭射纸卷轮1进行上下辅热，从而能够很好的融化镭射纸与薄膜之间的胶粘物质，便于后续的分离。
优选方案中，压紧轮6为一组相对转动的滚轮，转移镭射纸设在相对转动的滚轮之间移动，分离机构7设在相对转动的滚轮之间，转移镭射纸通过分离机构7分离为镭射纸与薄膜，镭射纸收卷在镭射纸收卷轮3上，薄膜收卷在薄膜收卷轮4上。由此结构，在电加热灯201对镭射纸卷轮1进行上下辅热后，在压紧轮6通过分离机构7可以顺利的将转移镭射纸中的镭射纸与薄膜进行分离，操作简单方便可靠。
优选方案中，分离机构7中的分离棒701底部抵靠在滑轨702上滑动，滑轨702端部设有轴承座703，轴承座703内设有转动的丝杆704，丝杆704与分离棒701螺纹连接，丝杆704端部设有手轮705；
驱动手轮705带动丝杆704转动，以使分离棒701在滑轨702上滑动。由此结构，通过手轮705可以调节分离棒701与压紧轮6间距，调节转移镭射纸分离位置，移动操作简单方便。
优选方案中，分离棒701的端部抵靠在转移镭射纸中的镭射纸与薄膜之间，以使转移镭射纸中的镭射纸与薄膜分离，分离棒701端部为圆弧。由此结构，圆弧端部的分离棒701不会对移镭射纸的分离造成损伤。
优选方案中，刮胶机构5中的安装座501内设有铰接的刮板502，刮板502一侧设有弹簧503，弹簧503一端抵靠在刮板502上，另一端抵靠在安装座501上，分离后的薄膜设在安装座501与刮板502之间移动，刮板502倾斜的抵靠在薄膜上。由此结构，刮板502将分离后的薄膜上残留的胶粘物质刮下进行清除，弹簧503可对刮板502进行张紧。
优选方案中，镭射纸卷轮1、镭射纸收卷轮3与薄膜收卷轮4的一侧设有静电消除器8。由此结构，静电消除器8可以清除镭射纸卷轮1、镭射纸收卷轮3与薄膜收卷轮4上收卷或放卷产生的静电。
上述的实施例仅为本新型的优选技术方案，而不应视为对于本新型的限制，本新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保镭射纸薄膜分离装置，包括镭射纸卷轮（1）一侧的镭射纸收卷轮（3）和薄膜收卷轮（4），其特征是：镭射纸卷轮（1）与镭射纸收卷轮（3）和薄膜收卷轮（4）之间设有压紧轮（6），镭射纸卷轮（1）与压紧轮（6）之间设有加热器（2），压紧轮（6）一侧设有分离机构（7），压紧轮（6）与薄膜收卷轮（4）之间设有刮胶机构（5）。
2.根据权利要求1所述一种环保镭射纸薄膜分离装置，其特征是：加热器（2）内设有多个电加热灯（201），镭射纸卷轮（1）上放卷的转移镭射纸设在多个电加热灯（201）之间移动；
电加热灯（201）对转移镭射纸加热，以使转移镭射纸中的镭射纸与薄膜之间的胶粘物质融化。
3.根据权利要求1所述一种环保镭射纸薄膜分离装置，其特征是：压紧轮（6）为一组相对转动的滚轮，转移镭射纸设在相对转动的滚轮之间移动，分离机构（7）设在相对转动的滚轮之间，转移镭射纸通过分离机构（7）分离为镭射纸与薄膜，镭射纸收卷在镭射纸收卷轮（3）上，薄膜收卷在薄膜收卷轮（4）上。
4.根据权利要求3所述一种环保镭射纸薄膜分离装置，其特征是：分离机构（7）中的分离棒（701）底部抵靠在滑轨（702）上滑动，滑轨（702）端部设有轴承座（703），轴承座（703）内设有转动的丝杆（704），丝杆（704）与分离棒（701）螺纹连接，丝杆（704）端部设有手轮（705）；
驱动手轮（705）带动丝杆（704）转动，以使分离棒（701）在滑轨（702）上滑动。
5.根据权利要求4所述一种环保镭射纸薄膜分离装置，其特征是：分离棒（701）的端部抵靠在转移镭射纸中的镭射纸与薄膜之间，以使转移镭射纸中的镭射纸与薄膜分离，分离棒（701）端部为圆弧。
6.根据权利要求1所述一种环保镭射纸薄膜分离装置，其特征是：刮胶机构（5）中的安装座（501）内设有铰接的刮板（502），刮板（502）一侧设有弹簧（503），弹簧（503）一端抵靠在刮板（502）上，另一端抵靠在安装座（501）上，分离后的薄膜设在安装座（501）与刮板（502）之间移动，刮板（502）倾斜的抵靠在薄膜上。
7.根据权利要求1所述一种环保镭射纸薄膜分离装置，其特征是：镭射纸卷轮（1）、镭射纸收卷轮（3）与薄膜收卷轮（4）的一侧设有静电消除器（8）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115448087A (zh) * | 2022-09-17 | 2022-12-09 | 昶辰(佛山)特殊钢有限公司 | 剥开卷带复合扳废料回收的方法及设备 |
| CN117922953A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-26 | 福建省力诚食品有限公司 | 一种自动式松叶蟹柳剥皮机及工艺 |
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