CN214726273U - 一种塑胶模具的工件冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具的工件冷却机构，包括底座和冷却机构；所述底座的内部安装有冷却机构，所述冷却机构的内部安装有调节机构，所述底座的顶部安装有注塑机。本实用新型通过在冷却机构的内部安装有调节机构，人员通过旋转连接板，使连接板带动弧形挡板进行旋转，当弧形挡板一侧的平板旋转到顶部时，会使冷却槽内部的液体流动空间开到最大，当弧形挡板将一侧的平板旋转到底部时，会使冷却槽内部的液体流动空间缩短到最小，通过调节冷却槽内部冷却液流动的空间，通过在底座顶部的两侧安装有定位销，当人员需要对冷却机构进行清理时，可以通过将底座顶部的注塑机取下，然后就可以对底座内部的冷却机构上的水垢进行清理。

Description

一种塑胶模具的工件冷却机构

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工设备技术领域，具体为一种塑胶模具的工件冷却机构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型***的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，而在工件注塑的过程中人们需要使用冷却装置进行降温。

现有的塑胶模具的工件冷却机构的缺陷是：

1、现有的塑胶模具的工件冷却机构一般无法调节冷却液的流速，从而无法使装置达到更好的冷却效果，从而影响注塑工件进行冷却；

2、现有的塑胶模具的工件冷却机构一般结构复杂，在装置使用时间过长时，表面容易残留大量的水垢，人们无法将装置进行拆卸，从而影响装置的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具的工件冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具的工件冷却机构，包括底座和冷却机构；所述底座的内部安装有冷却机构，所述冷却机构的内部安装有调节机构，所述调节机构包括弧形挡板、连接板和凸块，所述弧形挡板的一端安装有连接板，且连接板远离弧形挡板的一端设有凸块，所述底座的顶部安装有注塑机。

优选的，所述底座顶部的两侧安装有定位销，定位销的外侧安装有密封圈，且注塑机靠近定位销的一侧设有定位槽。

优选的，所述冷却机构包括顶板、底板和冷却槽，顶板的底部安装有底板，且顶板和底板的内部设有冷却槽，冷却槽的内部安装有调节机构。

优选的，所述冷却机构的两侧安装有多组分水管，且分水管远离冷却机构的一侧安装有水管。

优选的，所述冷却机构靠近调节机构的一侧设有凹槽，且凹槽的内部设有多组定位孔。

优选的，所述注塑机包括定模和动模，动模的底部安装有定模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在冷却机构的内部安装有调节机构，人员通过旋转连接板，使连接板带动弧形挡板进行旋转，当弧形挡板一侧的平板旋转到顶部时，会使冷却槽内部的液体流动空间开到最大，当弧形挡板将一侧的平板旋转到底部时，会使冷却槽内部的液体流动空间缩短到最小，通过调节冷却槽内部冷却液流动的空间，可以减少冷却液流量调节冷却机构对不同位置起到更好的冷却效果，进而不会影响注塑工件进行冷却。

2、本实用新型通过在底座顶部的两侧安装有定位销，人员通过将底座顶部的定位销对准注塑机底部的定位槽内部，可以将注塑机固定安装在底座的顶部，当人员需要对冷却机构进行清理时，可以通过将底座顶部的注塑机取下，然后就可以对底座内部的冷却机构上的水垢进行清理，从而不会影响装置的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的冷却机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A的局部放大结构结构示意图；

图4为本实用新型的正面展开结构示意图。

图中：1、注塑机；101、定模；102、动模；2、底座；201、定位销；202、密封圈；3、冷却机构；301、顶板；302、底板；303、冷却槽；4、调节机构；401、弧形挡板；402、连接板；403、凸块；5、凹槽；501、定位孔；6、水管；601、分水管；7、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶模具的工件冷却机构,包括底座2和冷却机构3；底座2的内部安装有冷却机构3，冷却机构3的内部安装有调节机构4，调节机构4包括弧形挡板401、连接板402和凸块403，弧形挡板401的一端安装有连接板402，连接板402远离弧形挡板401的一端设有凸块403，底座2的顶部安装有注塑机1，通过将注塑原料输送到注塑机1的内部，注塑机1主要对注塑原料起到定形的作用。

具体的，当使用人员需要调节冷却槽303内部的冷却液流动空间时，需要通过旋转连接板402，使连接板402带动弧形挡板401进行旋转，弧形挡板401的一侧为平板，当弧形挡板401一侧的平板旋转到顶部时，会使冷却槽303内部的液体流动空间开到最大，当弧形挡板401将一侧的平板旋转到底部时，会使冷却槽303内部的液体流动空间缩短到最小，通过调节冷却槽303内部冷却液流动的空间，可以减少冷却液流量,进而可以调节冷却机构3对不同位置起到不同的冷却效果，从而方便人员更好地对顶部的注塑工件进行冷却，当人员调整好弧形挡板401的位置时，通过将连接板402一侧的凸块403卡在定位孔501的内部，可以将弧形挡板401进行固定，避免在水流的作用下弧形挡板401旋转，增加装置的稳定性。

进一步，底座2顶部的两侧安装有定位销201，定位销201的外侧安装有密封圈202，注塑机1靠近定位销201的一侧设有定位槽7。

具体的，工作人员通过将底座2顶部的定位销201对准注塑机1底部的定位槽7内部，可以将注塑机1固定安装在底座2的顶部，而密封圈202可以保证底座2与注塑机1之间的密封性，保证冷却机构3起到良好的冷却效果，当人员需要对冷却机构3进行清理时，可以通过将底座2顶部的注塑机1取下，然后就可以对底座2内部的冷却机构3上的水垢进行清理，避免冷却机构3残留过多的水垢，影响装置的冷却效果，进而影响装置的使用寿命。

进一步，冷却机构3包括顶板301、底板302和冷却槽303，顶板301的底部安装有底板302，顶板301和底板302的内部设有冷却槽303，冷却槽303的内部安装有调节机构4。

具体的，通过顶板301和底板302内部形成的冷却槽303可以方便冷却液进行流动，当冷却液从冷却槽303内部经过时，人员通过旋转弧形挡板401可以调节冷却槽303内部冷却液流动的空间，从而调节装置的冷却效果，进而方便人员的使用。

进一步，冷却机构3的两侧安装有多组分水管601，分水管601远离冷却机构3的一侧安装有水管6。

具体的，通过将外部的冷却液输送至水管6内部，水管6将冷却液通过分水管601输送到冷却机构3的内部，然后冷却液在冷却机构3内部流动，从而对定模板101内部的注塑工件起到冷却效果，进而加快工件的成型，同时方便人员的使用，提高人们的工作效率。

进一步，冷却机构3靠近调节机构4的一侧设有凹槽5，凹槽5的内部设有多组定位孔501。

具体的，当工作人员需要调整冷却槽303内部液体流动的空间时，人员通过旋转连接板402带动弧形挡板401进行转动，从而对弧形挡板401的角度进行调节，当人员调整好弧形挡板401的使用角度时，再将连接板402一侧的凸块403卡在凹槽5内部的定位孔501，通过多组地位孔可以对不同方向的弧形挡板401进行固定，从而方便人员对弧形挡板401进行调节固定。

进一步，注塑机1包括定模101和动模102，动模102的底部安装有定模101。

具体的，当动模102移动到定模101顶部时，通过外部将注塑原料输送到动模102和定模101的内部，然后通过冷却机构3对动模102和定模101内部的注塑原料进行冷却，当注塑原料冷却到一定温度时就会成型，通过冷却机构3可以加快注塑工件的成型时间，进而提高人们的工作效率。

工作原理：使用前，工作人员通过将底座2顶部的定位销201对准注塑机1底部的定位槽7内部，可以将注塑机1固定安装在底座2的顶部，而密封圈202可以保证底座2与注塑机1之间的密封性，当使用人员需要调节冷却槽303内部的冷却液流动空间时，通过旋转连接板402，使连接板402带动弧形挡板401进行旋转，弧形挡板401的一侧为平板，当弧形挡板401一侧的平板旋转到顶部时，会增大冷却槽303内部冷却液流动的空间，当弧形挡板401将一侧的平板旋转到底部时，会使冷却槽303内部的液体流动空间缩短到最小，通过调节冷却槽303内部冷却液流动的空间，可以减少冷却液流量,进而可以调节冷却机构3对不同位置起到的冷却效果，当人员调整好弧形挡板401的位置时，通过将连接板402一侧的凸块403卡在定位孔501的内部，可以将弧形挡板401进行固定，从而方便冷却液从冷却槽303的内部进行流动，对注塑机1内部注塑工件进行冷却，当人员需要对冷却机构3进行清理时，可以通过将底座2顶部的注塑机1取下，然后就可以对底座2内部的冷却机构3上的水垢进行清理。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种塑胶模具的工件冷却机构，包括底座(2)和冷却机构(3)；其特征在于：所述底座(2)的内部安装有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)的内部安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括弧形挡板(401)、连接板(402)和凸块(403)，所述弧形挡板(401)的一端安装有连接板(402)，且连接板(402)远离弧形挡板(401)的一端设有凸块(403)，所述底座(2)的顶部安装有注塑机(1)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的工件冷却机构，其特征在于：所述底座(2)顶部的两侧安装有定位销(201)，定位销(201)的外侧安装有密封圈(202)，且注塑机(1)靠近定位销(201)的一侧设有定位槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的工件冷却机构，其特征在于：所述冷却机构(3)包括顶板(301)、底板(302)和冷却槽(303)，顶板(301)的底部安装有底板(302)，且顶板(301)和底板(302)的内部设有冷却槽(303)，冷却槽(303)的内部安装有调节机构(4)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的工件冷却机构，其特征在于：所述冷却机构(3)的两侧安装有多组分水管(601)，且分水管(601)远离冷却机构(3)的一侧安装有水管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的工件冷却机构，其特征在于：所述冷却机构(3)靠近调节机构(4)的一侧设有凹槽(5)，且凹槽(5)的内部设有多组定位孔(501)。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的工件冷却机构，其特征在于：所述注塑机(1)包括定模(101)和动模(102)，动模(102)的底部安装有定模(101)。

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