CN214721751U - 一种幕墙金属铝板焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种幕墙金属铝板焊接设备，涉及幕墙金属铝板焊接技术领域。该幕墙金属铝板焊接设备，包括横板，横板的下表面固定连接有两个轴架，且两个轴架之间设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的两端插接在两个轴架相互靠近的一面，第一螺纹杆的外表面套接有两个螺纹套，且每个螺纹套的上表面均固定连接有两个滑块，且横板的上下表面位于前后滑块的位置均开设有滑槽。该幕墙金属铝板焊接设备，通过铝板位于焊接机构的上方，从而在焊接时候高温物会被铝板挡住，从而不会使高温的焊渣对工作人员造成损伤，然后解决了现有的铝板在焊接过程中会产生大量的高温飞溅物，高温飞溅物会烫伤工作人员，给工作人员的工作带来麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙金属铝板焊接技术领域，具体为一种幕墙金属铝板焊接设备。
背景技术
目前对于金属板和金属弧形板的焊接，通过焊接将两个金属板或两个金属弧形板的拼接，从而达到将两个幕墙金属铝板固定在一起的作用，从而使两个金属铝板固定为一个固定。
在焊接过程中将两个金属板或两个金属弧形板进行拼接，在焊接过程时会产生大量的高温飞溅物，高温飞溅物会烫伤工作人员，给工作人员的工作带来不必要的麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种幕墙金属铝板焊接设备，解决了以上背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种幕墙金属铝板焊接设备，包括横板，横板的下表面固定连接有两个轴架，且两个轴架之间设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的两端插接在两个轴架相互靠近的一面，第一螺纹杆的外表面套接有两个螺纹套，且每个螺纹套的上表面均固定连接有两个滑块，且横板的上下表面位于前后滑块的位置均开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，左右两侧的滑块位于横板上方的一端均固定连接有第一弧形板，且每个第一弧形板的上表面均固定连接有两个支撑杆，左右两侧的支撑杆远离第一弧形板的一端均固定连接有第二弧形板，且第一弧形板和第二弧形板之间设置有丝杆，且丝杆的两端插接在第一弧形板和第二弧形板的上下表面上，丝杆位于第一弧形板和第二弧形板之间的外表面套接有上夹板，且上夹板套接在支撑杆的外表面上，第一弧形板和第二弧形板之间位于上夹板下方的位置设置有下夹板，且下夹板的上下表面插接有竖杆，竖杆的两端固定连接在第一弧形板和第二弧形板相互靠近的一面，竖杆位于下夹板下方一端的外表面套接有弹簧，且弹簧的两端固定连接在下夹板的下表面与第一弧形板的上表面上。
横板的内部位于两个滑槽之间的位置镶嵌有箱体，且箱体的内部设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的两端插接在箱体的左右内侧壁上，且第二螺纹杆的外表面套接有两个T型板，T型板的左右侧面插接有连接杆，且连接杆的两端固定连接在箱体的左右内侧壁上。
优选的，连接杆的数量为两个，且两个连接杆以第二螺纹杆的中心轴线为对称线相对称。
优选的，下夹板位于丝杆的位置开设有通孔，且丝杆位于通孔的内部。
优选的，滑槽的内部设置有滑杆，且滑杆的两端固定连接在滑槽的左右内侧壁上，且滑块套接在滑杆的外表面上。
优选的，第一螺纹杆上的螺纹位于两个轴架之间的位置，且第一螺纹杆上的螺纹为反向螺纹。
优选的，竖杆位于每个下夹板上的数量均为两个，且两个竖杆以丝杆的中心轴线为对称线相对称。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种幕墙金属铝板焊接设备。具备以下有益效果：
1、该幕墙金属铝板焊接设备，通过设置横板、轴架、第一螺纹杆、螺纹套、滑块和滑槽，从而通过第一螺纹杆的转动可以使两个螺纹套进行移动，然后可以使滑块进行左右移动，然后通过设置第一弧形板、支撑杆、第二弧形板、丝杆、上夹板和下夹板，从而通过滑块的左右移动可以使第一弧形板进行左右移动，然后可以使支撑杆和第二弧形板进行左右移动，从而可以根据铝板的长度调节两个第一弧形板之间的距离，然后通过丝杆的转动，从而可以使上夹板和下夹板相靠近，从而可以对铝板进行固定，同时通过设置竖杆和弹簧，从而可以对下夹板进行固定，从而对铝板进行固定的时候更加的方便，然后通过设置箱体、第二螺纹杆、T型板和连接杆，通过第二螺纹杆的转动，从而可以使T型板进行左右左右移动，然后通过T型板上方安装的焊接机构，从而可以对铝板进行焊接，同时由于铝板位于焊接机构的上方，从而在焊接时候高温物会被铝板挡住，从而不会使高温的焊渣对工作人员造成损伤，然后解决了现有的铝板在焊接过程中会产生大量的高温飞溅物，高温飞溅物会烫伤工作人员，给工作人员的工作带来麻烦的问题。
2、该幕墙金属铝板焊接设备，通过设置通孔、下夹板和丝杆，从而通过通孔使丝杆进行转动的时候更加的方便，然后通过设置滑杆、滑块和横板，通过滑杆可以对滑块进行支撑，从而使滑块进行左右移动的时候更加的稳定，从而使该装置在使用的时候更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型横板剖视结构示意图；
图3为本实用新型横板上下结构示意图；
图4为本实用新型箱体剖视结构示意图。
其中，1横板、2轴架、3第一螺纹杆、4螺纹套、5滑块、6滑槽、7第一弧形板、8支撑杆、9第二弧形板、10丝杆、11上夹板、12下夹板、13竖杆、14弹簧、15箱体、16第二螺纹杆、17T型板、18连接杆、19通孔、20滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种幕墙金属铝板焊接设备，如图1-4所示，包括横板1，横板1的下表面固定连接有两个轴架2，且两个轴架2之间设置有第一螺纹杆3，通过轴架2可以对第一螺纹杆3进行支撑，且第一螺纹杆3的两端插接在两个轴架2相互靠近的一面，第一螺纹杆3的外表面套接有两个螺纹套4，第一螺纹杆3转动的时候可以使螺纹套4进行左右移动，且每个螺纹套4的上表面均固定连接有两个滑块5，且横板1的上下表面位于前后滑块5的位置均开设有滑槽6，通过设置滑槽6，从而使滑块5进行左右移动的时候更加的方便，且滑块5与滑槽6滑动连接，左右两侧的滑块5位于横板1上方的一端均固定连接有第一弧形板7，且每个第一弧形板7的上表面均固定连接有两个支撑杆8，左右两侧的支撑杆8远离第一弧形板7的一端均固定连接有第二弧形板9，通过滑块5的左右移动，然后可以带动第一弧形板7和第二弧形板9进行左右移动，且第一弧形板7和第二弧形板9之间设置有丝杆10，且丝杆10的两端插接在第一弧形板7和第二弧形板9的上下表面上，丝杆10位于第一弧形板7和第二弧形板9之间的外表面套接有上夹板11，丝杆10转动的时候可以使上夹板11进行上下移动，且上夹板11套接在支撑杆8的外表面上，第一弧形板7和第二弧形板9之间位于上夹板11下方的位置设置有下夹板12，且下夹板12的上下表面插接有竖杆13，竖杆13的两端固定连接在第一弧形板7和第二弧形板9相互靠近的一面，竖杆13位于下夹板12下方一端的外表面套接有弹簧14，通过竖杆13和弹簧14，从而可以对下夹板12进行支撑，且弹簧14的两端固定连接在下夹板12的下表面与第一弧形板7的上表面上。
横板1的内部位于两个滑槽6之间的位置镶嵌有箱体15，且箱体15的内部设置有第二螺纹杆16，且第二螺纹杆16的两端插接在箱体15的左右内侧壁上，且第二螺纹杆16的外表面套接有两个T型板17，第二螺纹杆16转动的时候可以使T型板17进行上下移动，且T型板17的上表面安装有焊接机构，T型板17的左右侧面插接有连接杆18，且连接杆18的两端固定连接在箱体15的左右内侧壁上，通过连接杆18，可以对T型板17进行支撑，连接杆18的数量为两个，且两个连接杆18以第二螺纹杆16的中心轴线为对称线相对称，通过连接杆18，可以对T型板17进行支撑，从而使T型板17进行左右移动的时候更加的方便，下夹板12位于丝杆10的位置开设有通孔19，且丝杆10位于通孔19的内部，从而使丝杆10进行转动的时候更加的方便，滑槽6的内部设置有滑杆20，且滑杆20的两端固定连接在滑槽6的左右内侧壁上，且滑块5套接在滑杆20的外表面上，从而使滑块5在滑槽6的内部进行移动的时候更加的方便，第一螺纹杆3上的螺纹位于两个轴架2之间的位置，且第一螺纹杆3上的螺纹为反向螺纹，从而第一螺纹杆3转动的时候可以使两个螺纹套4进行相反方向的移动，竖杆13位于每个下夹板12上的数量均为两个，且两个竖杆13以丝杆10的中心轴线为对称线相对称，通过竖杆13可以对下夹板12进行支撑。
工作原理：当幕墙金属铝板焊接设备，通过第一螺纹杆3的转动可以使两个螺纹套4进行移动，然后可以使滑块5进行左右移动，然后通过滑块5的左右移动可以使第一弧形板7进行左右移动，然后可以使支撑杆8和第二弧形板9进行左右移动，从而可以根据铝板的长度调节两个第一弧形板7之间的距离，然后通过丝杆10的转动，从而可以使上夹板11和下夹板12相靠近，从而可以对铝板进行固定，同时通过第二螺纹杆16的转动，从而可以使T型板17进行左右左右移动，然后通过T型板17上方安装的焊接机构，从而可以对铝板进行焊接，同时由于铝板位于焊接机构的上方，从而在焊接时候高温物会被铝板挡住，从而不会使高温的焊渣对工作人员造成损伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种幕墙金属铝板焊接设备，包括横板(1)，其特征在于：横板(1)的下表面固定连接有两个轴架(2)，且两个轴架(2)之间设置有第一螺纹杆(3)，且第一螺纹杆(3)的两端插接在两个轴架(2)相互靠近的一面，第一螺纹杆(3)的外表面套接有两个螺纹套(4)，且每个螺纹套(4)的上表面均固定连接有两个滑块(5)，且横板(1)的上下表面位于前后滑块(5)的位置均开设有滑槽(6)，且滑块(5)与滑槽(6)滑动连接，左右两侧的滑块(5)位于横板(1)上方的一端均固定连接有第一弧形板(7)，且每个第一弧形板(7)的上表面均固定连接有两个支撑杆(8)，左右两侧的支撑杆(8)远离第一弧形板(7)的一端均固定连接有第二弧形板(9)，且第一弧形板(7)和第二弧形板(9)之间设置有丝杆(10)，且丝杆(10)的两端插接在第一弧形板(7)和第二弧形板(9)的上下表面上，丝杆(10)位于第一弧形板(7)和第二弧形板(9)之间的外表面套接有上夹板(11)，且上夹板(11)套接在支撑杆(8)的外表面上，第一弧形板(7)和第二弧形板(9)之间位于上夹板(11)下方的位置设置有下夹板(12)，且下夹板(12)的上下表面插接有竖杆(13)，竖杆(13)的两端固定连接在第一弧形板(7)和第二弧形板(9)相互靠近的一面，竖杆(13)位于下夹板(12)下方一端的外表面套接有弹簧(14)，且弹簧(14)的两端固定连接在下夹板(12)的下表面与第一弧形板(7)的上表面上；
横板(1)的内部位于两个滑槽(6)之间的位置镶嵌有箱体(15)，且箱体(15)的内部设置有第二螺纹杆(16)，且第二螺纹杆(16)的两端插接在箱体(15)的左右内侧壁上，且第二螺纹杆(16)的外表面套接有两个T型板(17)，T型板(17)的左右侧面插接有连接杆(18)，且连接杆(18)的两端固定连接在箱体(15)的左右内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙金属铝板焊接设备，其特征在于：连接杆(18)的数量为两个，且两个连接杆(18)以第二螺纹杆(16)的中心轴线为对称线相对称。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙金属铝板焊接设备，其特征在于：下夹板(12)位于丝杆(10)的位置开设有通孔(19)，且丝杆(10)位于通孔(19)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙金属铝板焊接设备，其特征在于：滑槽(6)的内部设置有滑杆(20)，且滑杆(20)的两端固定连接在滑槽(6)的左右内侧壁上，且滑块(5)套接在滑杆(20)的外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙金属铝板焊接设备，其特征在于：第一螺纹杆(3)上的螺纹位于两个轴架(2)之间的位置，且第一螺纹杆(3)上的螺纹为反向螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙金属铝板焊接设备，其特征在于：竖杆(13)位于每个下夹板(12)上的数量均为两个，且两个竖杆(13)以丝杆(10)的中心轴线为对称线相对称。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021868199.7U CN214721751U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种幕墙金属铝板焊接设备 |
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| CN214721751U true CN214721751U (zh) | 2021-11-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202021868199.7U Active CN214721751U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种幕墙金属铝板焊接设备 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021868199.7U patent/CN214721751U/zh active Active
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