CN212240932U - 一种五金背板加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金背板加工用夹具，包括驱动箱，驱动箱的内腔设置有驱动组件，驱动组件的顶部固定连接有外筒，外筒的内腔套设有内筒，本实用新型通过设置螺杆，使螺杆挤压活动杆，使驱动块挤压活动销，使活动销向滑筒的内腔移动，同时滑板在滑槽的内表面滑动，从而挤压压簧，使定位销移出滑筒的内腔，从而使定位销***销孔的内腔，完成高度的调节，通过设置驱动组件，从而对五金背板进行固定，通过设置以上结构，具备对五金背板进行固定时，可以进行调节夹板高度的优点，解决了现有夹具对五金背板进行固定时，不能调节夹板高度的问题，从而避免了因为夹持高度的原因，导致五金背板不能很好的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金背板加工用夹具。
背景技术
五金背板多用于液晶电视中起安装固定电路板、散热、支撑等作用；五金背板加工过程中，背板通常需要搭配塑料中框进行组装；传统的中框固定模式，在背板上冲压出卡扣，中框上对应位置预留凸或缺口，装配时，中框与背板交叠在一起，在加工五金背板的过程中，常常使用到夹具对其进行夹持固定，而传统的夹具，往往夹板的高度是固定的，不能进行调节，导致不能很好的对五金背板进行固定，为此我们提出一种五金背板加工用夹具，解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金背板加工用夹具，具备对五金背板进行固定时，可以进行调节夹板高度的优点，解决了现有夹具对五金背板进行固定时，不能调节夹板高度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金背板加工用夹具，包括驱动箱，所述驱动箱的内腔设置有驱动组件，所述驱动组件的顶部固定连接有外筒，所述外筒的内腔套设有内筒，所述内筒的外表面与外筒的内表面滑动连接，所述内筒的顶部贯穿外筒内腔的顶部且延伸至外筒的外侧，所述内筒内腔底部的左右两侧均嵌设有滑筒，所述滑筒内腔的上下两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑板，两个所述滑板相对视的一侧均焊接有活动销，所述活动销远离滑板的一侧贯穿滑筒且延伸至滑筒的外侧，所述滑板远离活动销的一侧焊接有定位销，所述定位销远离滑板的一侧贯穿滑筒且延伸至滑筒的外侧，所述定位销的外表面并位于滑筒的内腔套设有压簧，所述压簧的一端与滑板的连接处焊接，所述压簧的另一端与滑筒的连接处焊接，所述外筒内腔的左右两侧从上至下均匀开设有与定位销配合使用的销孔，所述内筒的内腔套设有活动杆，所述活动杆的外表面与内筒的内表面滑动连接，所述活动杆的底部焊接有驱动块，所述内筒的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部与活动杆的顶部通过轴承转动连接。
优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的底部通过支架与驱动箱的左侧固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿驱动箱且固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆通过轴承与驱动箱内腔的连接处转动连接，所述正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部与外筒的底部焊接，所述驱动箱顶部的左右两侧均开设有与支撑板配合使用的驱动槽。
优选的，所述套筒的底部焊接有导向杆，所述驱动箱内腔底部的左右两侧均开设有与导向杆配合使用的导向槽，所述导向槽的内表面与导向杆的外表面滑动连接。
优选的，所述活动杆的外表面并位于内筒的内腔套接有支撑块，所述内筒内腔的左右两侧均开设有与支撑块配合使用的活动槽，所述活动槽的内表面与支撑块的外表面滑动连接。
优选的，所述正反螺纹杆的表面套接有限位块，所述限位块的数量为四个。
优选的，所述内筒相对视一侧的顶部焊接有夹板，所述驱动箱的正面通过铰链铰接有箱门，所述外筒的正面嵌设有透明玻璃窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置螺杆，使螺杆在内筒的顶部螺纹向下转动，挤压活动杆，使活动杆带动驱动块挤压活动销，从而使活动销向滑筒的内腔移动，与此同时，滑板的外表面在滑槽的内表面滑动，从而挤压压簧，同时滑板带动定位销移动，使定位销移出滑筒的内腔，进而使定位销***到合适高度的销孔的内腔，完成高度的调节，通过设置驱动组件，使驱动组件带动夹板左右移动，从而对五金背板进行固定，通过设置以上结构，具备对五金背板进行固定时，可以进行调节夹板高度的优点，解决了现有夹具对五金背板进行固定时，不能调节夹板高度的问题，从而避免了因为夹持高度的原因，导致五金背板不能很好的固定。
2、本实用新型通过设置伺服电机、正反螺纹杆、套筒、支撑板和驱动槽，能够方便夹板左右移动，从而对五金背板进行固定；
通过设置导向杆和导向槽，能够方便对套筒进行导向；
通过设置支撑块和活动槽，能够方便对活动杆进行支撑；
通过设置限位块，能够方便对套筒进行限位；
通过设置夹板，能够方便对五金背板进行固定，通过设置箱门，能够方便工作人员对驱动箱内腔的零件进行定期更换和保养，通过设置透明玻璃窗，能够方便工作人员将定位销***销孔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内筒结构的剖视图；
图3为本实用新型图2结构的A处放大图；
图4为本实用新型驱动箱结构的正视图。
图中：1、驱动箱；2、驱动组件；21、伺服电机；22、正反螺纹杆；23、套筒；24、支撑板；25、驱动槽；3、外筒；4、内筒；5、滑筒；6、滑槽；7、滑板；8、活动销；9、定位销；10、压簧；11、销孔；12、活动杆；13、驱动块；14、夹板；15、导向杆；16、导向槽；17、支撑块；18、活动槽；19、限位块；20、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种五金背板加工用夹具，包括驱动箱1，驱动箱1的内腔设置有驱动组件2，驱动组件2的顶部固定连接有外筒3，外筒3的内腔套设有内筒4，内筒4的外表面与外筒3的内表面滑动连接，内筒4的顶部贯穿外筒3内腔的顶部且延伸至外筒3的外侧，内筒4内腔底部的左右两侧均嵌设有滑筒5，滑筒5内腔的上下两侧均开设有滑槽6，滑槽6的内表面滑动连接有滑板7，两个滑板7相对视的一侧均焊接有活动销8，活动销8远离滑板7的一侧贯穿滑筒5且延伸至滑筒5的外侧，滑板7远离活动销8的一侧焊接有定位销9，定位销9远离滑板7的一侧贯穿滑筒5且延伸至滑筒5的外侧，定位销9的外表面并位于滑筒5的内腔套设有压簧10，压簧10的一端与滑板7的连接处焊接，压簧10的另一端与滑筒5的连接处焊接，外筒3内腔的左右两侧从上至下均匀开设有与定位销9配合使用的销孔11，内筒4的内腔套设有活动杆12，活动杆12的外表面与内筒4的内表面滑动连接，活动杆12的底部焊接有驱动块13，内筒4的顶部螺纹连接有螺杆20，螺杆20的底部与活动杆12的顶部通过轴承转动连接，通过设置螺杆20，使螺杆20在内筒4的顶部螺纹向下转动挤压活动杆12，活动杆12带动驱动块13挤压活动销8，从而使活动销8向滑筒5的内腔移动，与此同时，滑板7的外表面在滑槽6的内表面滑动，从而挤压压簧10，同时滑板7带动定位销9移动，使定位销9移出滑筒5的内腔，从而使定位销9***到合适高度的销孔11的内腔，完成高度的调节，通过设置驱动组件2，使驱动组件2带动夹板14左右移动，从而对五金背板进行固定，通过设置以上结构，具备对五金背板进行固定时，可以进行调节夹板14高度优点，解决了现有夹具对五金背板进行固定时，不能调节夹板14高度的问题，从而避免了因为夹持高度的原因，导致五金背板不能很好的固定。
请参阅图1，驱动组件2包括伺服电机21，伺服电机21的底部通过支架与驱动箱1的左侧固定连接，伺服电机21的输出端贯穿驱动箱1且固定连接有正反螺纹杆22，正反螺纹杆22通过轴承与驱动箱1内腔的连接处转动连接，正反螺纹杆22的两侧均螺纹连接有套筒23，套筒23的顶部焊接有支撑板24，支撑板24的顶部与外筒3的底部焊接，驱动箱1顶部的左右两侧均开设有与支撑板24配合使用的驱动槽25，通过设置伺服电机21、正反螺纹杆22、套筒23、支撑板24和驱动槽25，能够方便夹板14左右移动，从而对五金背板进行固定。
请参阅图1，套筒23的底部焊接有导向杆15，驱动箱1内腔底部的左右两侧均开设有与导向杆15配合使用的导向槽16，导向槽16的内表面与导向杆15的外表面滑动连接，通过设置导向杆15和导向槽16，能够方便对套筒23进行导向。
请参阅图1和图2，活动杆12的外表面并位于内筒4的内腔套接有支撑块17，内筒4内腔的左右两侧均开设有与支撑块17配合使用的活动槽18，活动槽18的内表面与支撑块17的外表面滑动连接，通过设置支撑块17和活动槽18，能够方便对活动杆12进行支撑。
请参阅图1，正反螺纹杆22的表面套接有限位块19，限位块19的数量为四个，通过设置限位块19，能够方便对套筒23进行限位。
请参阅图1和图4，内筒4相对视一侧的顶部焊接有夹板14，驱动箱1的正面通过铰链铰接有箱门，外筒3的正面嵌设有透明玻璃窗，通过设置夹板14，能够方便对五金背板进行固定，通过设置箱门，能够方便工作人员对驱动箱1内腔的零件进行定期更换和保养，通过设置透明玻璃窗，能够方便工作人员将定位销9***销孔11。
使用时，手持五金背板，先查看五金背板适合的夹点，然后向上拉动内筒4，使定位销9移动到合适高度的销孔11时，然后旋转螺杆20，使螺杆20在内筒4的顶部螺纹向下转动挤压活动杆12，使活动杆12带动驱动块13挤压活动销8，从而使活动销8向滑筒5的内腔移动，与此同时，滑板7的外表面在滑槽6的内表面滑动，从而挤压压簧10，同时滑板7带动定位销9移动，使定位销9移出滑筒5的内腔，进而***到销孔11的内腔，完成高度的调节，然后将伺服电机21插头通电，启动伺服电机21外部控制器，使伺服电机21的输出端带动正反螺纹杆22转动，使套筒23的内表面在正反螺纹杆22的外表面转动移动，与此同时，导向杆15的外表面在导向槽16的内表面左右移动，从而使套筒23带动夹板14左右移动，使夹板14对五金背板进行固定，从而避免了因为夹持高度的原因，导致五金背板不能很好的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金背板加工用夹具，包括驱动箱(1)，其特征在于：所述驱动箱(1)的内腔设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的顶部固定连接有外筒(3)，所述外筒(3)的内腔套设有内筒(4)，所述内筒(4)的外表面与外筒(3)的内表面滑动连接，所述内筒(4)的顶部贯穿外筒(3)内腔的顶部且延伸至外筒(3)的外侧，所述内筒(4)内腔底部的左右两侧均嵌设有滑筒(5)，所述滑筒(5)内腔的上下两侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内表面滑动连接有滑板(7)，两个所述滑板(7)相对视的一侧均焊接有活动销(8)，所述活动销(8)远离滑板(7)的一侧贯穿滑筒(5)且延伸至滑筒(5)的外侧，所述滑板(7)远离活动销(8)的一侧焊接有定位销(9)，所述定位销(9)远离滑板(7)的一侧贯穿滑筒(5)且延伸至滑筒(5)的外侧，所述定位销(9)的外表面并位于滑筒(5)的内腔套设有压簧(10)，所述压簧(10)的一端与滑板(7)的连接处焊接，所述压簧(10)的另一端与滑筒(5)的连接处焊接，所述外筒(3)内腔的左右两侧从上至下均匀开设有与定位销(9)配合使用的销孔(11)，所述内筒(4)的内腔套设有活动杆(12)，所述活动杆(12)的外表面与内筒(4)的内表面滑动连接，所述活动杆(12)的底部焊接有驱动块(13)，所述内筒(4)的顶部螺纹连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)的底部与活动杆(12)的顶部通过轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金背板加工用夹具，其特征在于：所述驱动组件(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的底部通过支架与驱动箱(1)的左侧固定连接，所述伺服电机(21)的输出端贯穿驱动箱(1)且固定连接有正反螺纹杆(22)，所述正反螺纹杆(22)通过轴承与驱动箱(1)内腔的连接处转动连接，所述正反螺纹杆(22)的两侧均螺纹连接有套筒(23)，所述套筒(23)的顶部焊接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶部与外筒(3)的底部焊接，所述驱动箱(1)顶部的左右两侧均开设有与支撑板(24)配合使用的驱动槽(25)。
3.根据权利要求2所述的一种五金背板加工用夹具，其特征在于：所述套筒(23)的底部焊接有导向杆(15)，所述驱动箱(1)内腔底部的左右两侧均开设有与导向杆(15)配合使用的导向槽(16)，所述导向槽(16)的内表面与导向杆(15)的外表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金背板加工用夹具，其特征在于：所述活动杆(12)的外表面并位于内筒(4)的内腔套接有支撑块(17)，所述内筒(4)内腔的左右两侧均开设有与支撑块(17)配合使用的活动槽(18)，所述活动槽(18)的内表面与支撑块(17)的外表面滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种五金背板加工用夹具，其特征在于：所述正反螺纹杆(22)的表面套接有限位块(19)，所述限位块(19)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种五金背板加工用夹具，其特征在于：所述内筒(4)相对视一侧的顶部焊接有夹板(14)，所述驱动箱(1)的正面通过铰链铰接有箱门，所述外筒(3)的正面嵌设有透明玻璃窗。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112845958A (zh) * | 2021-01-01 | 2021-05-28 | 屈洁 | 一种五金加工生产用弯折装置 |
| CN115876174A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-31 | 北京建业通工程检测技术有限公司 | 一种观测点保护装置 |
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