CN213135848U - 一种金属铸件加工用切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件加工用切削装置，包括切削装置本体，所述切削装置本体的右侧顶端固定安装有支撑架，且支撑架设置有两组，两组所述支撑架之间通过横杆连接，且横杆的内部插设有第一锥形齿轮。本实用新型设置有第一螺杆与滑杆，第一螺杆通过外螺纹带动滑杆在横杆的内部直线上下滑动，便于调节加固机构的高度，便于根据加工件的高度进行调节刀具的高度，便于对不同加工件进行切削，增加该装置的实用性，该装置通过设置有加固机构，通过第二螺杆便于将刀具夹持在固定框的内部，通过铰接杆与卡环，便于将刀具的进行固定，防止刀具在长时间使用的过程中，导致变形或断裂，延长刀具的使用寿命。

Description

一种金属铸件加工用切削装置

技术领域

本实用新型涉及切削装置技术领域，具体为一种金属铸件加工用切削装置。

背景技术

在金属铸件生产的过程中，为了使得金属铸件更好的符合预定的形状，需要运用削切装置对金属铸件细加工，但是现有的大多数削切装置在工作时，由于金属铸件会受到较大的阻力作用，长期加工后刀具容易断裂或者产生形变，且金属铸件的尺寸大小各不相同，刀具无法对其进行切削，使得该装置无法适用于不同类型的金属铸件，导致了该装置的实用性低，因此亟需一种金属铸件加工用切削装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件加工用切削装置，以解决上述背景技术中提出的现有的削切装置长期加工后刀具容易断裂或者产生形变和该装置无法适用于不同类型的金属铸件，导致了该装置的实用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件加工用切削装置，包括切削装置本体，所述切削装置本体的右侧顶端固定安装有支撑架，且支撑架设置有两组，两组所述支撑架之间通过横杆连接，且横杆的内部插设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的底端中心位置固定焊接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面套设有滑杆，且滑杆的底端固定焊接有加固机构。

优选的，所述横杆的底端固定连接有矩形杆，且矩形杆的内部开设有与滑杆相对应的矩形滑槽，所述滑杆插设在横杆的内部。

优选的，所述滑杆的内部开设有与第一螺杆相对应的滑槽，所述第一螺杆插设在滑槽的内部，所述滑槽的内开设有与第一螺杆外螺纹相对应的内螺纹。

优选的，所述加固机构包括固定框、第二螺杆、固定块、弹簧、铰接杆、卡环、第三螺杆和固定套，所述固定框通过滑杆安装在横杆的底端中心位置处，所述固定框的两侧对称插设有第二螺杆，且第二螺杆插设在固定框内部的一侧通过轴承安装有固定块，所述固定块通过弹簧与固定框的内部固定连接，所述固定框的底端两侧铰接有铰接杆，且铰接杆远离固定框的一端铰接安装有卡环，所述卡环通过第三螺杆相连，所述固定框的内顶部中心位置处固定焊接有固定套。

优选的，所述固定框的两侧对称开设有与第二螺杆相对应的插孔，且插孔的内部开设有与第二螺杆表面外螺纹相对应的内螺纹，所述第二螺杆插设在插孔的内部。

优选的，所述卡环设置有两组，两组所述卡环为半环形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有第一螺杆与滑杆，第一螺杆通过外螺纹带动滑杆在横杆的内部直线上下滑动，便于调节加固机构的高度，便于根据加工件的高度进行调节刀具的高度，便于对不同加工件进行切削，增加该装置的实用性。

该装置通过设置有加固机构，通过第二螺杆便于将刀具夹持在固定框的内部，通过铰接杆与卡环，便于将刀具的进行固定，防止刀具在长时间使用的过程中，导致变形或断裂，延长刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的加固机构的结构放大示意图；

图3为本实用新型的卡环与第三螺杆的结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、切削装置本体；2、支撑架；3、横杆；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、第一螺杆；7、滑杆；8、加固机构；81、固定框；82、第二螺杆；83、固定块；84、弹簧；85、铰接杆；86、卡环；87、第三螺杆；88、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种金属铸件加工用切削装置，包括切削装置本体1，切削装置本体1的右侧顶端固定安装有支撑架2，且支撑架2设置有两组，两组支撑架2之间通过横杆3连接，横杆3的底端固定连接有矩形杆，且矩形杆的内部开设有与滑杆7相对应的矩形滑槽，滑杆7插设在横杆3的内部，便于刀具直线上下滑动，便于根据实际情况调节刀具的高度，且横杆3的内部插设有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的表面啮合有第二锥形齿轮5，且第二锥形齿轮5的底端中心位置固定焊接有第一螺杆6，第一螺杆6的表面套设有滑杆7，滑杆7的内部开设有与第一螺杆6相对应的滑槽，第一螺杆6插设在滑槽的内部，滑槽的内开设有与第一螺杆6外螺纹相对应的内螺纹，便于调节刀具的高度，且滑杆7的底端固定焊接有加固机构8。

加固机构8包括固定框81、第二螺杆82、固定块83、弹簧84、铰接杆85、卡环86、第三螺杆87和固定套88，固定框81通过滑杆7安装在横杆3的底端中心位置处，固定框81的两侧对称插设有第二螺杆82，且第二螺杆82插设在固定框81内部的一侧通过轴承安装有固定块83，固定块83通过弹簧84与固定框81的内部固定连接，固定框81的底端两侧铰接有铰接杆85，且铰接杆85远离固定框81的一端铰接安装有卡环86，卡环86设置有两组，两组卡环86为半环形结构，便于对刀具进行加固，增强刀具的使用寿命，卡环86通过第三螺杆87相连，固定框81的内顶部中心位置处固定焊接有固定套88，固定框81的两侧对称开设有与第二螺杆82相对应的插孔，且插孔的内部开设有与第二螺杆82表面外螺纹相对应的内螺纹，第二螺杆82插设在插孔的内部，便于对刀具进行固定。

工作原理：使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，当需要安装刀具时，手动将刀具***固定框81的内部与固定套88对齐，手动转动第二螺杆82，第二螺杆82转动，固定块83向固定框81的内部滑动靠拢，弹簧84为扩张转态，固定块83将刀具夹持在固定框81的内部进行固定，之后，手动转动第三螺杆87，将两组卡环86固定连接，将刀具的表面固定，对刀具进行加固，防止刀具在长时间使用的过程中，导致变形或断裂，延长刀具的使用寿命，当需要调节刀具的高度时，手动转动，第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4转动带动第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5转动带动第一螺杆6转动，第一螺杆6转动带动滑杆7向下滑动，便于根据加工件的高度进行调节刀具的高度，便于对不同加工件进行切削，增加该装置的实用性，操作完成，以上为本实用的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属铸件加工用切削装置，包括切削装置本体（1），其特征在于：所述切削装置本体（1）的右侧顶端固定安装有支撑架（2），且支撑架（2）设置有两组，两组所述支撑架（2）之间通过横杆（3）连接，且横杆（3）的内部插设有第一锥形齿轮（4），所述第一锥形齿轮（4）的表面啮合有第二锥形齿轮（5），且第二锥形齿轮（5）的底端中心位置固定焊接有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）的表面套设有滑杆（7），且滑杆（7）的底端固定焊接有加固机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用切削装置，其特征在于：所述横杆（3）的底端固定连接有矩形杆，且矩形杆的内部开设有与滑杆（7）相对应的矩形滑槽，所述滑杆（7）插设在横杆（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用切削装置，其特征在于：所述滑杆（7）的内部开设有与第一螺杆（6）相对应的滑槽，所述第一螺杆（6）插设在滑槽的内部，所述滑槽的内开设有与第一螺杆（6）外螺纹相对应的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用切削装置，其特征在于：所述加固机构（8）包括固定框（81）、第二螺杆（82）、固定块（83）、弹簧（84）、铰接杆（85）、卡环（86）、第三螺杆（87）和固定套（88），所述固定框（81）通过滑杆（7）安装在横杆（3）的底端中心位置处，所述固定框（81）的两侧对称插设有第二螺杆（82），且第二螺杆（82）插设在固定框（81）内部的一侧通过轴承安装有固定块（83），所述固定块（83）通过弹簧（84）与固定框（81）的内部固定连接，所述固定框（81）的底端两侧铰接有铰接杆（85），且铰接杆（85）远离固定框（81）的一端铰接安装有卡环（86），所述卡环（86）通过第三螺杆（87）相连，所述固定框（81）的内顶部中心位置处固定焊接有固定套（88）。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件加工用切削装置，其特征在于：所述固定框（81）的两侧对称开设有与第二螺杆（82）相对应的插孔，且插孔的内部开设有与第二螺杆（82）表面外螺纹相对应的内螺纹，所述第二螺杆（82）插设在插孔的内部。

6.根据权利要求4所述的一种金属铸件加工用切削装置，其特征在于：所述卡环（86）设置有两组，两组所述卡环（86）为半环形结构。

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