CN214708085U - 一种发热架 - Google Patents

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陈国富
李健才
尹振涛
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Abstract

本实用新型提供一种发热架,包括发热丝,还包括矩形框架和安装于矩形框架内的两块云母支撑板,两块云母支撑板相互平行,两块云母支撑板设有相互对应的圆孔矩阵;发热丝在两块云母支撑板的圆孔之间来回穿过而形成波浪状,发热丝的每个波浪单元穿过对应的圆孔。本实用新型的加热架通过采用矩形框架作为支撑,两块云母支撑板作为载体,使发热丝在两块云母支撑板的圆孔矩阵穿过形成多层波形的发热丝,有效利用了空间,延长了发热丝的布线长度,且同一圆孔矩阵两个相邻矩阵之间的云母支撑板部分隔开发热丝的波浪单元,避免相邻的两段波浪单元接触,使发热丝能在一定空间实现更高的输出功率。

Description

一种发热架
技术领域
本实用新型涉及发热元件领域,具体地说,是涉及一种发热架。
背景技术
发热架是一种将电能转化为热能的发热部件,在工业生产和生活电器中使用广泛。一般的发热架都是将金属发热丝缠绕在支撑架上,并在发热丝上接通电源,使发热架产生热量。发热架采用金属发热丝作为发热体,将电能转化为热能,在工业生产和生活电器中具有广泛应用。发热架常规设计方案是,以云母板或陶瓷为基体,将发热丝缠绕在基体上,形成发热体。生产中常常会需要在有限空间内设置较长的发热丝来达到更大的电功率,此时,如果将发热丝缠绕在基体上,由于空间有限达不到要求。因此,亟需一种多层布线的发热架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种多层布线的发热架。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:一种发热架,包括发热丝,还包括矩形框架和安装于矩形框架内的两块云母支撑板,两块云母支撑板相互平行,两块云母支撑板设有相互对应的圆孔矩阵;发热丝在两块云母支撑板的圆孔之间来回穿过而形成波浪状,发热丝的每个波浪单元穿过对应的圆孔。
在本实用新型的一种具体实施方式中,两块云母支撑板上的圆孔矩阵对应的圆孔错位。
在本实用新型的一种具体实施方式中,发热丝为扁平线状。
在本实用新型的一种具体实施方式中,矩形框架包括两块相互平行设置的矩形云母板和两块相互平行设置的金属板围合而成。
在本实用新型的一种具体实施方式中,金属板包括与矩形云母板垂直的底板以及垂直设置于底板的两块弯折板,同一金属板的两块弯折板分别与两块矩形云母板相互平行且面接触,弯折板与对应的云母板铆接。
在本实用新型的一种具体实施方式中,两块金属板上对应的弯折板设置于两块金属板的相背面。
在本实用新型的一种具体实施方式中,云母支撑板与矩形云母板相互平行,各底板对应两块云母支撑板位置开设有安装槽,两块云母支撑板通过嵌入安装槽内而固定于底板。
在本实用新型的一种具体实施方式中,安装槽为槽口宽槽底窄的等腰梯形状。
在本实用新型的一种具体实施方式中,还包括与发热丝电连接的保险丝。
与现有技术的加热架相比,本实用新型的加热架通过采用矩形框架作为支撑,两块云母支撑板作为载体,使发热丝在两块云母支撑板的圆孔矩阵穿过形成多层波形的发热丝,有效利用了空间,延长了发热丝的布线长度,且同一圆孔矩阵两个相邻矩阵之间的云母支撑板部分隔开发热丝的波浪单元,避免相邻的两段波浪单元接触,使发热丝能在一定空间实现更高的输出功率。
附图说明
图1是本实用新型的发热架结构示意图。
图2是本实用新型的发热架的云母支撑板安装结构示意图。
图3是串联发热丝的结构示意图。
其中:10、发热丝;20、云母支撑板;201、圆孔矩阵;30、插头;40、矩形云母板;501、底板;502、弯折板;60、保险丝。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的具体实施方式,具体实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
发热丝10穿过一个圆孔后弯折,又从该圆孔穿回形成的弯折为一个波浪单元。
如图1-3所示,本具体实施方式提供一种发热架,包括发热丝10和插头30,还包括矩形框架和安装于矩形框架内的两块云母支撑板20,两块云母支撑板20相互平行,两块云母支撑板20设有相互对应的圆孔矩阵201;发热丝10在两块云母支撑板20的圆孔之间来回穿过而形成波浪状,发热丝10的每个波浪单元穿过对应的圆孔,发热丝10的两端分别与插头30的正负极电连接。两块云母支撑板20上的圆孔矩阵201对应的圆孔错位。矩形框架包括两块相互平行设置的矩形云母板40和两块相互平行设置的金属板围合而成。云母支撑板20与矩形云母板40相互平行,各底板501对应两块云母支撑板20位置开设有安装槽,两块云母支撑板20通过嵌入安装槽内而固定于底板501。
工作原理:装配时,使云母支撑板20嵌入对应的安装槽内,在其中一块云母支撑板20上分布有圆孔矩阵201,圆孔的孔径为2mm,发热丝10以串联的方式为例,发热丝10从第一块云母支撑板20的边缘圆孔穿出后,进入另一块云母支撑板20对应位置的圆孔后弯折,再从另一块云母支撑板20的同一个圆孔穿回,在该圆孔位置形成弯折的波浪单元;发热丝10再从第一块云母支撑板20上与边缘圆孔同行且相邻的圆孔穿出后,同样弯折后按照原孔穿回形成波浪单元,如此往复,在两块云母支撑板20上的圆孔形成按照矩阵分布的波浪单元,在一定空间内,通过圆孔矩阵201实现多层发热丝10的有序排布,延长发热丝10的布线长度。当同一行圆孔穿线完毕后进入相邻行的圆孔进行穿线,逐层穿线,穿线的方式也可以行列顺序对调。然后发热丝10的两端与插头30电连接,插头30外接电源。
发热丝10也可以为多条,采用并联的方式。
两块云母支撑板20上的圆孔矩阵201错位,相对于圆孔矩阵201的各圆孔正对,延长了两组圆孔矩阵201相对两个圆孔之间的圆心距,波浪单元是以圆心连线为轴分布的,相当于延长了波浪单元的高度,即延长发热丝10的布线长度。
云母支撑板20通过嵌合于安装槽内完成固定,拆装方便。
为避免发热丝10断裂,发热丝10为扁平线状。每个波浪单元朝发热丝10的扁平面弯折,发热丝10不断裂。
金属板包括与矩形云母板40垂直的底板501以及垂直设置于底板501的两块弯折板502,同一金属板的两块弯折板502分别与两块矩形云母板40相互平行且面接触,弯折板502与对应的云母板铆接。通过这只弯折板502,便于矩形云母板40与底板501的相互固定,弯折板502与矩形云母板40面接触,增强矩形框架的抗形变能力。
为避免弯折板502与矩形云母板40铆接影响发热丝10,两块金属板上对应的弯折板502设置于两块金属板的相背面,弯折板502与矩形云母板40的铆接位置位于矩形框架***,铆接操作时不会触碰到矩形框架内的发热丝10与云母支撑板20。
为便于安装不同厚度的云母支撑板20,安装槽为槽口宽槽底窄的等腰梯形状。
为提高发热架的安全性能,还包括与发热丝10电连接的保险丝60。
在底板501凸出的区域部分,还可以开设装配孔,便于将发热架装配到整机上,本具体实施方式中的发热架可用于浴霸加热。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种发热架,包括发热丝,其特征在于:还包括矩形框架和安装于所述矩形框架内的两块云母支撑板,两块所述云母支撑板相互平行,两块所述云母支撑板设有相互对应的圆孔矩阵;所述发热丝在两块所述云母支撑板的圆孔之间来回穿过而形成波浪状,所述发热丝的每个波浪单元穿过对应的圆孔。
2.根据权利要求1所述的发热架,其特征在于:两块所述云母支撑板上的圆孔矩阵对应的圆孔错位。
3.根据权利要求1所述的发热架,其特征在于:所述发热丝为扁平线状。
4.根据权利要求1所述的发热架,其特征在于:所述矩形框架包括两块相互平行设置的矩形云母板和两块相互平行设置的金属板围合而成。
5.根据权利要求4所述的发热架,其特征在于:所述金属板包括与所述矩形云母板垂直的底板以及垂直设置于所述底板的两块弯折板,同一所述金属板的两块所述弯折板分别与两块矩形云母板相互平行且面接触,所述弯折板与对应的所述云母板铆接。
6.根据权利要求5所述的发热架,其特征在于:两块所述金属板上对应的所述弯折板设置于两块所述金属板的相背面。
7.根据权利要求6所述的发热架,其特征在于:所述云母支撑板与所述矩形云母板相互平行,各所述底板对应两块所述云母支撑板位置开设有安装槽,两块所述云母支撑板通过嵌入安装槽内而固定于所述底板。
8.根据权利要求7所述的发热架,其特征在于:所述安装槽为槽口宽槽底窄的等腰梯形状。
9.根据权利要求1所述的发热架,其特征在于:还包括与所述发热丝电连接的保险丝。
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