CN214692456U - 一种箔材放料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箔材放料机构，包括第一支撑座、第二支撑座、第一轴承座、第二轴承座和导辊，两个支撑座对立设置，且第一支撑座上设置有横向滑座，横向滑座上设置有安装板，安装板上竖立有转动销轴，第一轴承座与转动销轴固连从而能于安装板上自由转动，第二支撑座上设置有纵向滑座，第二轴承座固定于纵向滑座上，导辊的第一端转动连接于第一轴承座上，第二端转动连接于第二轴承座上且能相对于第二轴承座轴向滑动，通过控制横向滑座和/或纵向滑座移动，调节导辊位置，进而调整放料偏移量。上述箔材放料机构具备有横向调节及纵向调节能力，解决了单独横向调节侧滑力过大而纠偏效果差的问题，微调效果更好，适用性强，保证了后序加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箔材放料机构，用于箔材分条加工、表面处理、冲压等工艺中放料。
背景技术
在对箔材进行放料输送过程中，为保证后序加工定位精度，需要尽可能维持材料中心线在预定轨迹上。传统导向纠偏方法是通过轨道槽类结构对箔材的两侧限位，适配性较差，容易导致材料表面划伤和边部刮伤，影响后续产品质量。现有采用导辊的机构，箔材由导辊输送，同时通过导辊横向移动调整箔材中心线位置，实际使用中发现，虽然导辊式输送能减少对箔材的损伤，但是单纯通过导辊横向移动容易出现箔材脱辊情况，即箔材与导辊之间出现相对位移，导致中心偏移量仍逐渐扩大，纠偏效果一般。因此，需要进一步优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箔材放料机构，针对上述问题，设计导辊横向及纵向调节功能，使箔材更好与导辊贴合，提高导向纠偏效果。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种箔材放料机构，其包括第一支撑座、第二支撑座、第一轴承座、第二轴承座和导辊，两个支撑座对立设置，且第一支撑座上设置有横向滑座，横向滑座上设置有安装板，安装板上竖立有转动销轴，第一轴承座与转动销轴固连从而能于安装板上自由转动，第二支撑座上设置有纵向滑座，第二轴承座固定于纵向滑座上，导辊的第一端转动连接于第一轴承座上，第二端转动连接于第二轴承座上且能相对于第二轴承座轴向滑动，通过控制横向滑座和/或纵向滑座移动，调节导辊位置，进而调整放料偏移量。
特别地，安装板上设置有磁粉制动器，磁粉制动器作用于导辊的轴端，用于调节对放卷材料的张力。
特别地，导辊的第一端端部设置有轴向限位块，磁粉制动器上设置有驱动块，驱动块与轴向限位块间隙相对，且驱动块上设置有卡接轴向限位块并传动的拨杆。
特别地，第一轴承座上且位于转动销轴的至少一侧设置有腰型孔，腰型孔中穿设有与安装板固定的螺栓，实现第一轴承座的转动角度锁定。
特别地，第二轴承座上设置有滚针轴承，导辊的第二端穿设于滚针轴承中。
特别地，横向滑座、纵向滑座采用燕尾槽导轨结构，并通过丝杆传动。
综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述箔材放料机构具备有横向调节及纵向调节能力，解决了单独横向调节侧滑力过大而纠偏效果差的问题，使得箔材在放料输送过程中更加平缓、顺畅，微调效果更好，适用性强，保证了后序加工精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的箔材放料机构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的箔材放料机构的俯视图；
图3是图2中A-A处剖面图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至3所示，本实施例提供一种箔材放料机构，其包括第一支撑座1、第二支撑座2、第一轴承座3、第二轴承座4和导辊5。
两个支撑座对立设置，且第一支撑座1上设置有横向滑座6，横向滑座6上设置有安装板7，安装板7上竖立有转动销轴8，第一轴承座3与转动销轴8固连从而能于安装板7上自由转动，第二支撑座2上设置有纵向滑座9，第二轴承座4固定于纵向滑座9上，导辊5的第一端转动连接于第一轴承座3上，第二端转动连接于第二轴承座4上且能相对于第二轴承座4轴向滑动，通过控制横向滑座6和/或纵向滑座9移动，调节导辊5位置，进而调整放料偏移量。
其中，安装板7上设置有磁粉制动器10，磁粉制动器10作用于导辊5的轴端，用于调节对放卷材料的张力。
导辊5的第一端端部设置有轴向限位块11，磁粉制动器10上设置有驱动块12，驱动块12与轴向限位块11间隙相对，且驱动块12上设置有卡接轴向限位块11并传动的拨杆13。
第一轴承座3上且位于转动销轴8的至少一侧设置有腰型孔16，腰型孔16中穿设有与安装板7固定的螺栓14，实现第一轴承座3的转动角度锁定。
第二轴承座4上设置有滚针轴承15，导辊5的第二端穿设于滚针轴承15中，保证第二端处顺畅横向移动。
此处的横向滑座6、纵向滑座9采用燕尾槽导轨结构，并通过丝杆传动，其余电控等驱动形式均可适用。
补充说明，实际纠偏微调过程中，导辊5的横向、纵向平移量及平面内转动量较小，导辊5对两个轴承座的装配要求较低。
综上，上述的箔材放料机构具备有横向调节及纵向调节能力，解决了单独横向调节侧滑力过大而纠偏效果差的问题，使得箔材在放料输送过程中更加平缓、顺畅，微调效果更好，适用性强，保证了后序加工精度。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种箔材放料机构，其特征在于，包括第一支撑座、第二支撑座、第一轴承座、第二轴承座和导辊，两个支撑座对立设置，且所述第一支撑座上设置有横向滑座，所述横向滑座上设置有安装板，所述安装板上竖立有转动销轴，所述第一轴承座与转动销轴固连从而能于安装板上自由转动，所述第二支撑座上设置有纵向滑座，所述第二轴承座固定于所述纵向滑座上，所述导辊的第一端转动连接于所述第一轴承座上，第二端转动连接于所述第二轴承座上且能相对于第二轴承座轴向滑动，通过控制横向滑座和/或纵向滑座移动，调节导辊位置，进而调整放料偏移量。
2.根据权利要求1所述的箔材放料机构，其特征在于：所述安装板上设置有磁粉制动器，所述磁粉制动器作用于所述导辊的轴端，用于调节对放卷材料的张力。
3.根据权利要求2所述的箔材放料机构，其特征在于：所述导辊的第一端端部设置有轴向限位块，所述磁粉制动器上设置有驱动块，所述驱动块与所述轴向限位块间隙相对，且驱动块上设置有卡接轴向限位块并传动的拨杆。
4.根据权利要求1所述的箔材放料机构，其特征在于：所述第一轴承座上且位于转动销轴的至少一侧设置有腰型孔，所述腰型孔中穿设有与安装板固定的螺栓，实现第一轴承座的转动角度锁定。
5.根据权利要求1所述的箔材放料机构，其特征在于：所述第二轴承座上设置有滚针轴承，所述导辊的第二端穿设于所述滚针轴承中。
6.根据权利要求1所述的箔材放料机构，其特征在于：所述横向滑座、纵向滑座采用燕尾槽导轨结构，并通过丝杆传动。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-04-07 CN CN202120709552.5U patent/CN214692456U/zh active Active
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