CN214643114U - 用于校验法兰压力表过程的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于校验法兰压力表过程的工装夹具，包括箱体及设置于该箱体内的法兰底座和用于驱动所述法兰底座升降的电动升降器，电动升降器的主体固定设置于箱体的底板上，箱体的背面开口，箱体的顶部设置有挡板，挡板设置有从该箱体的后端向该箱体的前部延伸的缺口，法兰底座位于挡板的下方，所法兰底座的中心设置有通气孔，法兰底座在通气孔的下方设置有外螺纹接口，该外螺纹接口通过第一软管螺纹接头与高压软管连接，高压软管连接有第二软管螺纹接头，法兰底座的上表面设置有多个与通气孔同心的不同直径的嵌入式法兰橡胶垫圈。本实用新型结构合理，便于使用，体积小，易于携带，可以较好的辅助压力表校验装置完成法兰压力表校验过程。

Description

用于校验法兰压力表过程的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，具体涉及一种用于校验法兰压力表过程的工装夹具。

背景技术

法兰式压力表构造特殊，通常采用间接测量原理式结构，有良好的抗震性能，在使用时不但能测量剧烈脉动的压力，还能够测量粘度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体中颗粒状固体介质的压力，同时能承受瞬时性压力的冲击。关键在于被测介质不进入仪表内部，使其具有“防堵”的优点，因此被化学工业、化纤、合成纤维、石油、染化、制碱等工业广泛应用。

由于法兰式压力表同样属于压力表，依据《计量法》的要求，必须要经过检定或校准，确认其计量性能符合相关要求才可以使用。目前市场上压力表校验装置配备的均是螺纹快速接口，而法兰式压力表构造特殊，不适用螺纹接口。因此，现有技术亟需一种结构合理、便于使用、体积小、易于携带的用于校验法兰压力表过程的工装夹具，以辅助压力表校验装置完成法兰压力表的校验过程。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、便于使用、体积小、易于携带的用于校验法兰压力表过程的工装夹具，以辅助压力表校验装置完成法兰压力表的校验过程。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于校验法兰压力表过程的工装夹具，包括箱体及设置于该箱体内的法兰底座和用于驱动所述法兰底座升降的电动升降器，所述电动升降器的主体固定设置于所述箱体的底板上，所述箱体的背面开口，所述箱体的顶部设置有挡板，所述挡板设置有从该箱体的后端向该箱体的前部延伸的缺口，所述法兰底座位于所述挡板的下方，所述法兰底座的中心设置有通气孔，所述法兰底座在所述通气孔的下方设置有外螺纹接口，该外螺纹接口通过第一软管螺纹接头与高压软管连接，所述高压软管连接有第二软管螺纹接头，所述法兰底座的上表面在所述通气孔的外侧设置有嵌入式法兰橡胶垫圈。

所述法兰底座的上表面设置有多个与所述通气孔同心的不同直径的圆环状密封圈凹槽，所述嵌入式法兰橡胶垫圈嵌设于所述圆环状密封圈凹槽内。

所述电动升降夹具机构还包括设置于所述电动升降器的升降杆顶部的升降器托板，该升降器托板设置有多个内螺纹孔，这些内螺纹孔内螺接有支撑螺栓，所述法兰底座的底面设置有螺纹盲孔，所述支撑螺栓的顶部与所述螺纹盲孔连接。

法兰底座为直径200mm的圆形底座。

所述箱体内还设置有电源，所述箱体的前表面设置有电源开关及用于控制所述电动升降器工作的升降开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，便于使用，体积小，易于携带，可辅助压力表校验装置完成法兰压力表的校验过程。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图；

图2是本实用新型中的法兰底座的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中的法兰底座的仰视结构示意图；

图4是本实用新型中的法兰底座的侧面结构示意图；

图5是本实用新型中的电动升降器的结构示意图；

图6是本实用新型中的升降器托板的俯视结构示意图；

图7是本实用新型使用过程的俯视示意图；

图8是本实用新型中的箱体的正面结构示意图；

图9是本实用新型配合压力表校验装置工作的原理图。

在图中：1-箱体；2-电动升降器；3-升降器托板；4-升降杆；5-内螺纹孔；6-支撑螺栓；7-高压软管；8-第一软管螺纹接头；9-法兰底座；10-外螺纹接口；11-螺纹盲孔；12-通气孔；13-嵌入式法兰橡胶垫圈；14-挡板；15-缺口；16-升降开关；17-电源；18-电源开关；19-被检法兰压力表；20-压力表校验装置；21-输气管；22-标准压力表；23-内螺纹接头；24-第二软管螺纹接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1、2、3、4、7所示，一种用于校验法兰压力表过程的工装夹具，包括箱体1及设置于该箱体1内的法兰底座9和用于驱动法兰底座9升降的电动升降器2，电动升降器2的主体固定设置于箱体1的底板上，箱体1的背面开口，箱体1的顶部设置有挡板14，挡板14设置有从该箱体1的后端向该箱体1的前部延伸的缺口15，法兰底座9位于挡板14的下方，法兰底座9的中心设置有通气孔12，法兰底座9在通气孔12的下方设置有外螺纹接口10，该外螺纹接口10通过第一软管螺纹接头8与高压软管7连接，高压软管7连接有第二软管螺纹接头24，法兰底座9的上表面在通气孔12的外侧设置有嵌入式法兰橡胶垫圈13。

在本实用新型中，挡板14为箱体1的上面板，将上面板的中部进行切割，形成缺口15，用于将被检法兰压力表19放置于检测位。法兰底座9为直径200mm的圆形底座。

参见图2，法兰底座9的上表面设置有多个与通气孔12同心的不同直径的圆环状密封圈凹槽，每个圆环状密封圈凹槽内均设置有嵌入式法兰橡胶垫圈13，以满足不同尺寸法兰盘的法兰压力表的装配需求。

如图5、6所示，电动升降夹具机构还包括设置于电动升降器2的升降杆4顶部的升降器托板3，该升降器托板3设置有多个内螺纹孔5，这些内螺纹孔5内螺接有支撑螺栓6，法兰底座9的底面设置有螺纹盲孔11，支撑螺栓6的顶部与螺纹盲孔11连接。支撑螺栓6穿过升降器托板3的内螺纹孔5，向上旋进法兰底座9下的螺纹盲孔11，将升降器托板3和法兰底座9进行连接固定。同时，支撑螺栓6可调节法兰底座9的上下位置，使其行程满足被检法兰压力表19的法兰盘密封要求。

参见图8，箱体1内还设置有24V直流电源17，箱体1的前表面设置有电源开关18及用于控制电动升降器2工作的升降开关16。

参见图9，工作时，调整可调节支撑螺栓6或升降杆4行程，使其运动行程满足法兰盘密封要求（后续使用时无需再次调整）；将第二软管螺纹接头24与压力表校验装置20的一个内螺纹接头23连接；将标准压力表22安装到压力表校验装置20的另一内螺纹接头23上。

将被检法兰压力表19由箱体1的背面开口放置于法兰底座9与挡板14之间。打开电源开关18，此时电动升降器2处于待机状态。按动升降开关16的“装载”按钮，电动升降器2得电驱动升降杆4带动升降器托板3、法兰底座9、被检法兰压力表19缓慢上升，被检法兰压力表19的法兰盘上表面接触挡板14时，由于挡板14的阻力，被检法兰压力表19的法兰盘与法兰底座9紧密压合，由于法兰底座9上的嵌入式橡胶法兰垫圈的作用，确保密封不漏气。

操作压力表校验装置20的正压/负压切换阀，选择正压或负压，关闭排气阀，扳动升压/抽真空手柄对气路进行升压/抽真空，到检定规程要求的检定点附近时停止升压/抽真空，操作压力微调器，精准微调至检定点，由于压力表校验装置20的2路输气管21相互并联，2路输气管21分别连接两个内螺纹接头23，所以两个内螺纹接头23的气压一致，将标准压力表22的示值与被检法兰压力表19的示值进行比较，得到示值误差，按照检定规程要求全部检定完毕后，按动升降开关16的“卸载”按钮，将被检法兰压力表19取下，完成检测过程。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种用于校验法兰压力表过程的工装夹具，其特征在于：所述用于校验法兰压力表过程的工装夹具包括箱体及设置于该箱体内的法兰底座和用于驱动所述法兰底座升降的电动升降器，所述电动升降器的主体固定设置于所述箱体的底板上，所述箱体的背面开口，所述箱体的顶部设置有挡板，所述挡板设置有从该箱体的后端向该箱体的前部延伸的缺口，所述法兰底座位于所述挡板的下方，所述法兰底座的中心设置有通气孔，所述法兰底座在所述通气孔的下方设置有外螺纹接口，该外螺纹接口通过第一软管螺纹接头与高压软管连接，所述高压软管连接有第二软管螺纹接头，所述法兰底座的上表面在所述通气孔的外侧设置有嵌入式法兰橡胶垫圈。

2.根据权利要求1所述的用于校验法兰压力表过程的工装夹具，其特征在于：所述法兰底座的上表面设置有多个与所述通气孔同心的不同直径的圆环状密封圈凹槽，所述嵌入式法兰橡胶垫圈嵌设于所述圆环状密封圈凹槽内。

3.根据权利要求2所述的用于校验法兰压力表过程的工装夹具，其特征在于：所述电动升降夹具机构还包括设置于所述电动升降器的升降杆顶部的升降器托板，该升降器托板设置有多个内螺纹孔，这些内螺纹孔内螺接有支撑螺栓，所述法兰底座的底面设置有螺纹盲孔，所述支撑螺栓的顶部与所述螺纹盲孔连接。

4.根据权利要求3所述的用于校验法兰压力表过程的工装夹具，其特征在于：法兰底座为直径200mm的圆形底座。

5.根据权利要求4所述的用于校验法兰压力表过程的工装夹具，其特征在于：所述箱体内还设置有电源，所述箱体的前表面设置有电源开关及用于控制所述电动升降器工作的升降开关。

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