CN212458815U - 一种密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封性检测装置，属于密封性检测技术领域，解决了现有技术上阀板与下阀板密封性检测困难的问题。本实用新型包括机架，机架上设有用于与待测下阀板相接的测量座，测量座上方设有用于对待测上阀板进行向下施压的下压装置，测量座内开设有用于外界和待测下阀板连通的气体管道，测量座内部还设有可穿过所述气体管道对待测阀板进行向上施压的顶压装置。本实用新型通过下压装置配合气体管道、气压表来检测第一易漏点是否密封，通过顶压装置配合气体管道、气压表来检测第二易漏点是否密封；通过第一缓冲机构和第二缓冲机构来防止阀板被过度挤压而受损；设置与上阀板顶部形状相配套的连接口，可使其受力更加稳定，检测准确率高。

Description

一种密封性检测装置

技术领域

本实用新型属于密封性检测技术领域，具体而言，涉及一种密封性检测装置。

背景技术

闸板阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不运用于调节介质流量。运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道。可按阀板的结构不同分为楔式和平行式两类，楔式阀板又可分为刚性单阀板、弹性单阀板及双阀板等。

阀板的密封性非常重要，而现有的上阀板与下阀板存在两处密封性较差的易漏点，亟需一种可检测上阀板与下阀板易漏点的密封性检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种使用方便的密封性检测装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种密封性检测装置，包括机架，所述的机架上设有用于与待测下阀板相接的测量座，所述的测量座上方设有用于对待测上阀板进行向下施压的下压装置，所述的测量座内开设有用于外界和待测下阀板连通的气体管道，所述的测量座内部还设有可穿过所述气体管道对待测阀板进行向上施压的顶压装置。

测量座用于测量上阀板与下阀板之间的密封性，气体管道可将外界的气体引入至下阀板与测量座相接处，可在气体管道的入口附近使用气压表测试气压变化来配合测量座判断密封性，通过下压装置对上阀板进行向下施压，使得上阀板与下阀板紧贴，若气压表显示气压降低，则证明下阀板的第一易漏点为非密封，会使气体泄漏，若显示气压不变，则证明下阀板的密封性强；当上阀板与下阀板处于紧贴状态下，通过顶压装置对下阀板进行向上施压，使得下阀板与上阀板内的阀芯向上运动，再次观察气压表的气压是否降低，判断第二易漏点是否为密封。

在上述的一种密封性检测装置中，所述的气体管道包括位于所述测量座侧部用于连通外界引入气体的进气管、位于所述测量座内用于与进气管和待测下阀板分别连接的连接管，所述的顶压装置可穿过所述连接管对待测下阀板进行施压。进气管用于将外界气体引入，连接管用于将引入的气体通往下阀板。

在上述的一种密封性检测装置中，所述的下压装置包括位于机架顶部的下压驱动机构和位于所述下压驱动机构下方的第一缓冲机构。

下压驱动机构用于驱动第一缓冲机构向下运动对上阀板施压，第一缓冲机构用于防止挤压过度导致上阀板受损。

在上述的一种密封性检测装置中，所述的下压驱动机构包括位于所述机架顶部的第一气缸座、位于所述第一气缸座上的第一气缸、位于所述第一气缸下方并与其固定连接的压紧杆。

第一气缸座用于安装第一气缸，第一气缸用于驱动压紧杆向下运动，压紧杆用于带动第一缓冲机构向下运动。

在上述的一种密封性检测装置中，所述的第一缓冲机构包括位于所述下压驱动机构下方的第一弹簧座和位于所述第一弹簧座内用于防止待测上阀板被过度挤压受损的上弹簧。

第一弹簧座用于安装上弹簧，上弹簧起到缓冲的作用，可防止上阀板被过度挤压而受损。

在上述的一种密封性检测装置中，所述的第一弹簧座底部开设有用于与待测上阀板相接的连接口，所述的连接口截面呈倒T型。

通过设置与上阀板顶部形状相配套的连接口，可以使得受力更加稳定，紧贴效果好，检测结果更加准确。

在上述的一种密封性检测装置中，所述的顶压装置包括位于所述测量座内的顶压驱动机构、位于所述顶压驱动机构上的第二缓冲机构、位于所述第二缓冲机构上方的下推杆和位于下推杆上方与其固定连接的顶压杆。

顶压驱动机构用于驱动第二缓冲机构向上运动，第二缓冲机构向上运动可带动下推杆向上运动，下推杆向上运动可带动顶压杆对下阀板施压，第二缓冲机构用于防止挤压过度导致下阀板受损。

在上述的一种密封性检测装置中，所述的顶压驱动机构包括位于所述测量座内的第二气缸座、位于所述第二气缸座上的第二气缸。

第二气缸座用于安装第二气缸，第二气缸用于驱动第二缓冲机构向上运动。

在上述的一种密封性检测装置中，所述的第二缓冲机构包括位于所述顶压驱动机构上的第二弹簧座和位于所述第二弹簧座上防止过度挤压受损的下弹簧。

第二弹簧座用于安装下弹簧，下弹簧起到缓冲的作用，可防止下阀板被过度挤压而受损。

在上述的一种密封性检测装置中，所述的测量座顶部设有用于密封的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型通过下压装置配合气体管道、气压表来检测第一易漏点是否密封，通过顶压装置配合气体管道、气压表来检测第二易漏点是否密封；通过设置第一缓冲机构和第二缓冲机构来防止阀板被过度挤压而受损；通过设置与上阀板顶部形状相配套的连接口，可以使得受力更加稳定，紧贴效果好，检测结果更加准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型检测上阀板与下阀板时的局部放大结构示意图；

图3是检测下阀板与阀芯之间密封性时的状态图；

图4是检测上阀板与阀芯之间密封性时的状态图；

图中，1、机架；2、测量座；3、下压装置；31、下压驱动机构；311、第一气缸座；312、第一气缸；313、压紧杆；32、第一缓冲机构；321、第一弹簧座；322、上弹簧；323、连接口；4、气体管道；41、进气管；42、连接管；5、顶压装置；51、顶压驱动机构；511、第二气缸座；512、第二气缸；52、第二缓冲机构；521、第二弹簧座；522、下弹簧；53、下推杆；54、顶压杆；6、密封圈；7、上阀板；8、下阀板；9、第一易漏点；10、第二易漏点；11、出气通道；12、阀芯。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本实用新型包括机架1，所述的机架1上设有用于与待测下阀板8相接的测量座2，所述的测量座2上方设有用于对待测上阀板7进行向下施压的下压装置3，所述的测量座2内开设有用于外界和待测下阀板8连通的气体管道4，所述的测量座2内部还设有可穿过所述气体管道4对待测阀板进行向上施压的顶压装置5。

测量座2用于测量上阀板7与下阀板8之间的密封性，气体管道4可将外界的气体引入至下阀板8与测量座2相接处，可在气体管道4的入口附近使用气压表测试气压变化来配合测量座2判断密封性，通过下压装置3对上阀板7进行向下施压，使得上阀板7与下阀板8紧贴，若气压表显示气压降低，则证明下阀板8的第一易漏点9为非密封，会使气体泄漏，若显示气压不变，则证明下阀板8的密封性强；当上阀板7与下阀板8处于紧贴状态下，通过顶压装置5对下阀板8进行向上施压，使得下阀板8与上阀板7内的阀芯12向上运动，再次观察气压表的气压是否降低，判断第二易漏点10是否为密封。

所述的气体管道4包括位于所述测量座2侧部用于连通外界引入气体的进气管41、位于所述测量座2内用于与进气管41和待测下阀板8分别连接的连接管42，所述的顶压装置5可穿过所述连接管42对待测下阀板8进行施压。进气管41用于将外界气体引入，连接管42用于将引入的气体通往下阀板8。

所述的下压装置3包括位于机架1顶部的下压驱动机构31和位于所述下压驱动机构31下方的第一缓冲机构32。下压驱动机构31用于驱动第一缓冲机构32向下运动对上阀板7施压，第一缓冲机构32用于防止挤压过度导致上阀板7受损。

所述的下压驱动机构31包括位于所述机架1顶部的第一气缸312座311、位于所述第一气缸座311上的第一气缸312、位于所述第一气缸312下方并与其固定连接的压紧杆313。第一气缸座311用于安装第一气缸312，第一气缸312用于驱动压紧杆313向下运动，压紧杆313用于带动第一缓冲机构32向下运动。

所述的第一缓冲机构32包括位于所述下压驱动机构31下方的第一弹簧座321和位于所述第一弹簧座321内用于防止待测上阀板7被过度挤压受损的上弹簧322。

第一弹簧座321用于安装上弹簧322，上弹簧322起到缓冲的作用，可防止上阀板7被过度挤压而受损。所述的第一弹簧座321底部开设有用于与待测上阀板7相接的连接口323，所述的连接口323截面呈倒T型。

通过设置与上阀板7顶部形状相配套的连接口323，可以使得受力更加稳定，紧贴效果好，检测结果更加准确。

所述的顶压装置5包括位于所述测量座2内的顶压驱动机构51、位于所述顶压驱动机构51上的第二缓冲机构52、位于所述第二缓冲机构52上方的下推杆53和位于下推杆53上方与其固定连接的顶压杆54。

顶压驱动机构51用于驱动第二缓冲机构52向上运动，第二缓冲机构52向上运动可带动下推杆53向上运动，下推杆53向上运动可带动顶压杆54对下阀板8施压，第二缓冲机构52用于防止挤压过度导致下阀板8受损。所述的顶压驱动机构51包括位于所述测量座2内的第二气缸512座511、位于所述第二气座511上的第二气缸512。

第二气缸座511用于安装第二气缸512，第二气缸512用于驱动第二缓冲机构52向上运动。所述的第二缓冲机构52包括位于所述顶压驱动机构51上的第二弹簧座521和位于所述第二弹簧座521上防止过度挤压受损的下弹簧522。第二弹簧座521用于安装下弹簧522，下弹簧522起到缓冲的作用，可防止下阀板8被过度挤压而受损。

所述的测量座2顶部设有用于密封的密封圈6。

本实用新型工作原理：准备好气压表，气压表放置于进气管41附近，将上阀板7与下阀板8放置于检测座上，首先检测第一易漏点9的密封性，启动第一气缸312，第一气缸312驱动与其连接的压紧杆313向下运动，压紧杆313向下运动带动下方与其连接的第一弹簧座321向下运动，第一弹簧座321上的上弹簧322将上阀板7顶部套入，连接口323与上阀板7接触后，通过上弹簧322的缓冲可以实现逐渐紧贴，紧贴后，观察进气管41附近的气压是否发生变化，若第一易漏点9非密封，则从进气管41进入的气体会从连接管42向上从第一易漏点9流出，导致进气管41附近的气压降低，若气压不变，则第一易漏点9为密封；启动第二气缸512，第二气缸512驱动与其连接的第二弹簧座521向上运动，第二弹簧座521上的下弹簧522带动下推杆53向上稳定运动，下推杆53向上运动带动与其连接的顶压杆54推动阀芯12向上运动，观察进气管41附近的气压是否发生变化，若第二易漏点10非密封，则气体会从出气通道11流出，导致进气管41附近的气压降低，若气压不变，则第二易漏点10为密封。

本实用新型通过下压装置3配合气体管道4、气压表来检测第一易漏点9是否密封，通过顶压装置5配合气体管道4、气压表来检测第二易漏点10是否密封；通过设置第一缓冲机构32和第二缓冲机构52来防止阀板被过度挤压而受损；通过设置与上阀板7顶部形状相配套的连接口323，可以使得受力更加稳定，紧贴效果好，检测结果更加准确。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种密封性检测装置，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)上设有用于与待测下阀板(8)相接的测量座(2)，所述的测量座(2)上方设有用于对待测上阀板(7)进行向下施压的下压装置(3)，所述的测量座(2)内开设有用于外界和待测下阀板(8)连通的气体管道(4)，所述的测量座(2)内部还设有可穿过所述气体管道(4)对待测阀板进行向上施压的顶压装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述的气体管道(4)包括位于所述测量座(2)侧部用于连通外界引入气体的进气管(41)、位于所述测量座(2)内用于与进气管(41)和待测下阀板(8)分别连接的连接管(42)，所述的顶压装置(5)可穿过所述连接管(42)对待测下阀板(8)进行施压。

3.根据权利要求1或2所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述的下压装置(3)包括位于机架(1)顶部的下压驱动机构(31)和位于所述下压驱动机构(31)下方的第一缓冲机构(32)。

4.根据权利要求3所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述的下压驱动机构(31)包括位于所述机架(1)顶部的第一气缸座(311)、位于所述第一气缸座(311)上的第一气缸(312)、位于所述第一气缸(312)下方并与其固定连接的压紧杆(313)。

5.根据权利要求3所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述的第一缓冲机构(32)包括位于所述下压驱动机构(31)下方的第一弹簧座(321)和位于所述第一弹簧座(321)内用于防止待测上阀板(7)被过度挤压受损的上弹簧(322)。

6.根据权利要求5所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述的第一弹簧座(321)底部开设有用于与待测上阀板(7)相接的连接口(323)，所述的连接口(323)截面呈倒T型。

7.根据权利要求1或2所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述的顶压装置(5)包括位于所述测量座(2)内的顶压驱动机构(51)、位于所述顶压驱动机构(51)上的第二缓冲机构(52)、位于所述第二缓冲机构(52)上方的下推杆(53)和位于下推杆(53)上方与其固定连接的顶压杆(54)。

8.根据权利要求7所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述的顶压驱动机构(51)包括位于所述测量座(2)内的第二气缸座(511)、位于所述第二气缸座(511)上的第二气缸(512)。

9.根据权利要求7所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述的第二缓冲机构(52)包括位于所述顶压驱动机构(51)上的第二弹簧座(521)和位于所述第二弹簧座(521)上防止过度挤压受损的下弹簧(522)。

10.根据权利要求1或2所述的一种密封性检测装置，其特征在于：所述的测量座(2)顶部设有用于密封的密封圈(6)。

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