CN110926706A - 一种用于压力表阀的气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于压力表阀的气密性检测装置，包括：安装底座、顶端设有开口的检测框、升降组件、一号检测组件、二号检测组件、压力阀本体以及定位组件，所述检测框固定设置在安装底座上表面，所述检测框底端一侧开设有排液管，所述排液管的端处安装有控制阀门。本发明通过设有升降组件，可稳定的对压力阀本体的高度进行调节，同时通过设有定位组件，可同步的对二号夹持板弹性支撑处理，从而可有效的将压力阀本体定位固定在安装台上，保证了整体检测过程稳定进行，同时通过一号检测组件、二号检测组件的配合使用下，可快速的对压力阀本体进行双向检测工作，整体操作便捷，观察直观，便于工作人员操作，同时整体检测精度高。
Description
技术领域
本发明涉及压力表阀技术领域，具体为一种用于压力表阀的气密性检测装置。
背景技术
压力表阀是用于连接压力仪器仪表，主要用于测压、取样、泄放，产品广泛运用于电力，石油，化工行业，常规材质有铜，碳钢，不锈钢等，因此压力表阀在加工完成后需要进行气密性检测处理，传统的压力阀在检测时，整体检测操作较复杂，且整体检测稳定性较差。
现有技术有以下不足：传统的压力阀在检测时，整体检测操作较复杂，且整体检测稳定性较差，同时不便于工作人员进行操作处理，且整体检测效率较低，无法快速的对压力阀本体进行多向检测处理，同时整体检测精度较低，整体使用效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于压力表阀的气密性检测装置，以解决传统的压力阀在检测时，整体检测操作较复杂，且整体检测稳定性较差，同时不便于工作人员进行操作处理，且整体检测效率较低，无法快速的对压力阀本体进行多向检测处理等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于压力表阀的气密性检测装置，包括：安装底座、顶端设有开口的检测框、升降组件、一号检测组件、二号检测组件、压力阀本体以及定位组件，所述检测框固定设置在安装底座上表面，所述检测框底端一侧开设有排液管，所述排液管的端处安装有控制阀门，所述升降组件安装在检测框内部，所述一号检测组件、二号检测组件对向安装在升降组件顶端两侧，所述定位组件安装在升降组件上端中心处，所述压力阀本体安装在定位组件上端。
优选的，所述检测框侧壁开设有观察窗，所述观察窗与检测框接触的位置安装有密封圈。
优选的，所述升降组件包括两组升降气缸、检测板、以及若干组导流孔，所述检测板安装在检测框内部，且所述检测板的端处与检测框内壁滑动连接，若干组所述导流孔均匀开设在检测板上，可稳定的对压力阀本体的高度进行调节，便于对压力阀本体的检测状态进行同步调节。
优选的，所述一号检测组件包括一号固定板、一号螺纹杆、一号支撑板以及一号高压管，所述一号固定板固定设置在检测板上表面一侧，所述一号螺纹杆穿过一号固定板安装，所述一号支撑板滑动安装在检测板上，且所述一号螺纹杆的端处通过轴承与一号支撑板侧壁连接，所述一号高压管安装在一号支撑板上，且一号高压管的一端与压力阀本体一端连接，所述一号高压管的另一端与外界连通。
优选的，所述二号检测组件包括二号固定板、二号螺纹杆、二号支撑板以及二号高压管，所述二号固定板固定设置在检测板上表面另一侧，所述二号螺纹杆穿过二号固定板安装，所述二号支撑板滑动安装在检测板上，且所述二号螺纹杆的端处通过轴承与二号支撑板侧壁连接，所述二号高压管安装在二号支撑板上，且二号高压管的一端与压力阀本体一端连接，所述二号高压管的另一端与外界连通，通过一号检测组件、二号检测组件的配合使用下，可快速的对压力阀本体进行双向检测工作，整体操作便捷，观察直观，便于工作人员操作，同时整体检测精度高。
优选的，所述定位组件包括安装台、一号定位板、二号定位板、一号夹持板、二号夹持板以及两组定位弹簧，所述安装台固定设置在检测板上表面中心处，所述一号定位板固定设置在安装台上表面一侧，所述二号定位板固定设置在安装台上表面另一侧，所述一号夹持板固定设置在一号定位板一侧，所述二号夹持板滑动安装在二号定位板一侧，两组所述定位弹簧安装在二号定位板、二号夹持板之间，所述压力阀本体安装在一号夹持板、二号夹持板之间，可有效的将压力阀本体定位固定在安装台上，保证了整体检测过程稳定进行。
本发明提供了一种用于压力表阀的气密性检测装置，具备以下有益效果：
(1)本发明通过设有升降组件，可稳定的对压力阀本体的高度进行调节，便于对压力阀本体的检测状态进行同步调节，同时通过设有定位组件，利用两组定位弹簧的弹性作用下，可同步的对二号夹持板弹性支撑处理，从而可有效的将压力阀本体定位固定在安装台上，保证了整体检测过程稳定进行。
(2)本发明通过设有一号检测组件，转动一号螺纹杆，进而将一号高压管的一端压力阀本体的一端抵接，在检测液中观察压力阀本体的一侧气密性，同理利用二号检测组件可快速的对压力阀本体的另一侧进行气密性检测，同时通过一号检测组件、二号检测组件的配合使用下，可快速的对压力阀本体进行双向检测工作，整体操作便捷，观察直观，便于工作人员操作，同时整体检测精度高。
附图说明
图1为本发明的整体的结构示意图；
图2为本发明的检测框内部结构示意图；
图3为本发明的定位组件结构示意图；
图4为本发明的图2中A处放大示意图。
图中：1、安装底座；2、检测框；3、压力阀本体；4、排液管；5、控制阀门；6、升降气缸；7、检测板；8、导流孔；9、一号固定板；10、一号螺纹杆；11、一号支撑板；12、一号高压管；13、二号固定板；14、二号螺纹杆；15、二号支撑板；16、二号高压管；17、安装台；18、一号定位板；19、二号定位板；20、一号夹持板；21、二号夹持板；22、定位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种用于压力表阀的气密性检测装置，包括：安装底座1、顶端设有开口的检测框2、升降组件、一号检测组件、二号检测组件、压力阀本体3以及定位组件，所述检测框2固定设置在安装底座1上表面，所述检测框2底端一侧开设有排液管4，所述排液管4的端处安装有控制阀门5，所述升降组件安装在检测框2内部，所述一号检测组件、二号检测组件对向安装在升降组件顶端两侧，所述定位组件安装在升降组件上端中心处，所述压力阀本体3安装在定位组件上端。
进一步，所述检测框2侧壁开设有观察窗，所述观察窗与检测框2接触的位置安装有密封圈；
进一步，所述升降组件包括两组升降气缸6、检测板7、以及若干组导流孔8，所述检测板7安装在检测框2内部，且所述检测板7的端处与检测框2内壁滑动连接，若干组所述导流孔8均匀开设在检测板7上，可稳定的对压力阀本体3的高度进行调节，便于对压力阀本体3的检测状态进行同步调节；
进一步，所述一号检测组件包括一号固定板9、一号螺纹杆10、一号支撑板11以及一号高压管12，所述一号固定板9固定设置在检测板7上表面一侧，所述一号螺纹杆10穿过一号固定板9安装，所述一号支撑板11滑动安装在检测板7上，且所述一号螺纹杆10的端处通过轴承与一号支撑板11侧壁连接，所述一号高压管12安装在一号支撑板11上，且一号高压管12的一端与压力阀本体3一端连接，所述一号高压管12的另一端与外界连通；
进一步，所述二号检测组件包括二号固定板13、二号螺纹杆14、二号支撑板15以及二号高压管16，所述二号固定板13固定设置在检测板7上表面另一侧，所述二号螺纹杆14穿过二号固定板13安装，所述二号支撑板15滑动安装在检测板7上，且所述二号螺纹杆14的端处通过轴承与二号支撑板15侧壁连接，所述二号高压管16安装在二号支撑板15上，且二号高压管16的一端与压力阀本体3一端连接，所述二号高压管16的另一端与外界连通，转动一号螺纹杆10，进而将一号高压管12的一端压力阀本体3的一端抵接，在检测液中观察压力阀本体3的一侧气密性，同理利用二号检测组件可快速的对压力阀本体3的另一侧进行气密性检测，同时通过一号检测组件、二号检测组件的配合使用下，可快速的对压力阀本体3进行双向检测工作，整体操作便捷，观察直观，便于工作人员操作，同时整体检测精度高；
进一步，所述定位组件包括安装台17、一号定位板18、二号定位板19、一号夹持板20、二号夹持板21以及两组定位弹簧22，所述安装台17固定设置在检测板7上表面中心处，所述一号定位板18固定设置在安装台17上表面一侧，所述二号定位板19固定设置在安装台17上表面另一侧，所述一号夹持板20固定设置在一号定位板18一侧，所述二号夹持板21滑动安装在二号定位板19一侧，两组所述定位弹簧22安装在二号定位板19、二号夹持板21之间，所述压力阀本体3安装在一号夹持板20、二号夹持板21之间，利用两组定位弹簧22的弹性作用下，可同步的对二号夹持板21弹性支撑处理，从而可有效的将压力阀本体3定位固定在安装台17上，保证了整体检测过程稳定进行。
工作原理：在使用时，首先将检测框2内部注入检测液，通过设有升降组件，利用两组升降气缸6作用下，可稳定的驱动检测板7在检测框2内部进行上下移动，从而可稳定的对压力阀本体3的高度进行调节，便于对压力阀本体3的检测状态进行同步调节，同时通过在检测板7上开设有导流孔8可对检测液进行导流，便于工作人员操作使用，同时通过设有定位组件，利用安装台17可初步的对压力阀本体3进行支撑处理，同时利用一号定位板18、二号定位板19可初步的对压力阀本体3进行初步夹持处理，便于工作人员进行操作使用，同时利用两组定位弹簧22的弹性作用下，可同步的对二号夹持板21弹性支撑处理，从而可有效的将压力阀本体3定位固定在安装台17上，保证了整体检测过程稳定进行，通过设有一号检测组件，转动一号螺纹杆10，从而带动一号支撑板11进行移动，进而将一号高压管12的一端压力阀本体3的一端抵接，随后将一号高压管12冲入高压气体，同时利用升降组件将检测板7下移，在检测液中观察压力阀本体3的一侧气密性，同理利用二号检测组件可快速的对压力阀本体3的另一侧进行气密性检测，同时通过一号检测组件、二号检测组件的配合使用下，可快速的对压力阀本体3进行双向检测工作，整体操作便捷，观察直观，便于工作人员操作，同时整体检测精度高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于压力表阀的气密性检测装置，其特征在于，包括：安装底座(1)、顶端设有开口的检测框(2)、升降组件、一号检测组件、二号检测组件、压力阀本体(3)以及定位组件，所述检测框(2)固定设置在安装底座(1)上表面，所述检测框(2)底端一侧开设有排液管(4)，所述排液管(4)的端处安装有控制阀门(5)，所述升降组件安装在检测框(2)内部，所述一号检测组件、二号检测组件对向安装在升降组件顶端两侧，所述定位组件安装在升降组件上端中心处，所述压力阀本体(3)安装在定位组件上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力表阀的气密性检测装置，其特征在于：所述检测框(2)侧壁开设有观察窗，所述观察窗与检测框(2)接触的位置安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于压力表阀的气密性检测装置，其特征在于：所述升降组件包括两组升降气缸(6)、检测板(7)、以及若干组导流孔(8)，所述检测板(7)安装在检测框(2)内部，且所述检测板(7)的端处与检测框(2)内壁滑动连接，若干组所述导流孔(8)均匀开设在检测板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于压力表阀的气密性检测装置，其特征在于：所述一号检测组件包括一号固定板(9)、一号螺纹杆(10)、一号支撑板(11)以及一号高压管(12)，所述一号固定板(9)固定设置在检测板(7)上表面一侧，所述一号螺纹杆(10)穿过一号固定板(9)安装，所述一号支撑板(11)滑动安装在检测板(7)上，且所述一号螺纹杆(10)的端处通过轴承与一号支撑板(11)侧壁连接，所述一号高压管(12)安装在一号支撑板(11)上，且一号高压管(12)的一端与压力阀本体(3)一端连接，所述一号高压管(12)的另一端与外界连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于压力表阀的气密性检测装置，其特征在于：所述二号检测组件包括二号固定板(13)、二号螺纹杆(14)、二号支撑板(15)以及二号高压管(16)，所述二号固定板(13)固定设置在检测板(7)上表面另一侧，所述二号螺纹杆(14)穿过二号固定板(13)安装，所述二号支撑板(15)滑动安装在检测板(7)上，且所述二号螺纹杆(14)的端处通过轴承与二号支撑板(15)侧壁连接，所述二号高压管(16)安装在二号支撑板(15)上，且二号高压管(16)的一端与压力阀本体(3)一端连接，所述二号高压管(16)的另一端与外界连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于压力表阀的气密性检测装置，其特征在于：所述定位组件包括安装台(17)、一号定位板(18)、二号定位板(19)、一号夹持板(20)、二号夹持板(21)以及两组定位弹簧(22)，所述安装台(17)固定设置在检测板(7)上表面中心处，所述一号定位板(18)固定设置在安装台(17)上表面一侧，所述二号定位板(19)固定设置在安装台(17)上表面另一侧，所述一号夹持板(20)固定设置在一号定位板(18)一侧，所述二号夹持板(21)滑动安装在二号定位板(19)一侧，两组所述定位弹簧(22)安装在二号定位板(19)、二号夹持板(21)之间，所述压力阀本体(3)安装在一号夹持板(20)、二号夹持板(21)之间。
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| CN201911236298.5A CN110926706A (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种用于压力表阀的气密性检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115229502A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-10-25 | 浙江合达铝业有限公司 | 柴油机缸盖的加工方法 |
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2019
- 2019-12-05 CN CN201911236298.5A patent/CN110926706A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN115229502A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-10-25 | 浙江合达铝业有限公司 | 柴油机缸盖的加工方法 |
| CN115229502B (zh) * | 2022-05-20 | 2023-08-04 | 浙江合达铝业有限公司 | 柴油机缸盖的加工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200327 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |