CN214638499U - 冲切膜片边缘毛屑自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲切膜片边缘毛屑自动清理装置，包括安装台、调节板和支撑架，安装台顶部的两端均固定安装有挡板，两个挡板之间的顶部固定安装有调节板，安装台的底部固定安装有支撑架，支撑架的内部固定安装有收集台，调节板的底部开设有调节槽，调节槽内壁的一侧固定安装有伺服电机，螺纹柱的中部螺纹连接有与调节槽滑动连接的滑块，本实用新型冲切膜片边缘毛屑自动清理装置，通过设置调节板对清理装置的位置和角度进行调节，清理装置对膜片便于毛屑进行清理，不影响膜片生产工序的同时提高膜片的生产质量，收集槽和收集箱对毛屑进行集中收集，挡板从两侧对毛屑进行阻挡，避免掉落的毛屑污染加工环境。

Description

冲切膜片边缘毛屑自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及汽车产品加工技术领域，具体为冲切膜片边缘毛屑自动清理装置。

背景技术

汽车膜片的是重要的汽车产品之一，汽车膜片在生产加工时需要进行冲切处理，冲切位置的冲头和汽车膜片产品有夹角限制，冲切角度较小时，冲切的行程变长，汽车膜片容易产生切不断，有毛屑或者不平整等缺陷，影响汽车膜片合格率，需要工作人员后续通过毛刷进行清理去除，现有的冲切膜片对边缘的毛屑进行清理时，需要停止冲切操作，这样影响汽车膜片的生产效率，清理时毛屑飞扬，对加工环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供冲切膜片边缘毛屑自动清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冲切膜片对边缘的毛屑进行清理时，需要停止冲切操作，这样影响汽车膜片的生产效率，清理时毛屑飞扬，对加工环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲切膜片边缘毛屑自动清理装置，包括安装台、调节板和支撑架，所述安装台顶部的两端均固定安装有挡板，两个所述挡板之间的顶部固定安装有调节板，所述安装台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有收集台，所述调节板的底部开设有调节槽，所述调节槽内壁的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有与调节槽滑动连接的滑块，所述滑块底部的边角均固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的底部均转动连接有销轴，四个所述销轴的一端均固定连接在连接板的顶部，所述连接板的底部固定安装有清理装置，所述支撑架的正面固定安装有控制面板，所述伺服电机和四个电动伸缩杆均与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理装置包括电机箱、驱动电机和清扫辊，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有清扫辊，所述驱动电机与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台的顶部开设有收集槽，所述收集槽内壁的两侧均固定安装有坡度板，所述收集台顶部的两端分别固定安装有收集箱和抽取泵，所述抽取泵的出气口与收集箱的一端固定连通，所述抽取泵的进气口与收集槽的底部固定连通，所述抽取泵与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台两侧的顶部均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的一端均固定安装有卡块，两个所述卡块的一端均铺设有阻尼垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台两侧的底部均固定安装有捆绑带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机箱的顶部与连接板底部的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置调节板对清理装置的位置和角度进行调节，清理装置对膜片便于毛屑进行清理，不影响膜片生产工序的同时提高膜片的生产质量，收集槽和收集箱对毛屑进行集中收集，挡板从两侧对毛屑进行阻挡，避免掉落的毛屑污染加工环境。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型清理装置的结构示意图；

图4为本实用新型支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型调节板的结构示意图。

图中：1、安装台；2、挡板；3、调节板；4、清理装置；5、安装槽；6、阻尼垫；7、捆绑带；8、支撑架；9、控制面板；10、收集台；11、坡度板；12、卡块；13、转动轴；14、收集箱；15、抽取泵；16、驱动电机；17、电机箱；18、清扫辊；19、连接板；20、电动伸缩杆；21、滑块；22、伺服电机；23、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了冲切膜片边缘毛屑自动清理装置，包括安装台1、调节板3和支撑架8，安装台1顶部的两端均固定安装有挡板2，两个挡板2之间的顶部固定安装有调节板3，安装台1的底部固定安装有支撑架8，支撑架8的内部固定安装有收集台10，调节板3的底部开设有调节槽，调节槽内壁的一侧固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出端固定安装有螺纹柱23，螺纹柱23的中部螺纹连接有与调节槽滑动连接的滑块21，滑块21底部的边角均固定安装有电动伸缩杆20，四个电动伸缩杆20的底部均转动连接有销轴，四个销轴的一端均固定连接在连接板19的顶部，连接板19的底部固定安装有清理装置4，支撑架8的正面固定安装有控制面板9，伺服电机22和四个电动伸缩杆20均与控制面板9电性连接，控制面板9控制伺服电机22和四个电动伸缩杆20启动，调节槽内的伺服电机22带动螺纹柱23进行转动，螺纹柱23上的滑块21相对与调节槽进行左右移动，进而调节清理装置4的清洁位置，四个电动伸缩杆20带动连接板19进行上下移动，进而调节清理装置4的清洁角度，提高清理装置4的清洁效率同时提高膜片加工的合格率。

优选的，清理装置4包括电机箱17、驱动电机16和清扫辊18，电机箱17的内部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定安装有清扫辊18，驱动电机16与控制面板9电性连接，控制面板9控制驱动电机16转动，驱动电机16带动清扫辊18进行转动，清扫辊18自动在汽车膜片边缘进行多角度去毛屑清理。

优选的，安装台1的顶部开设有收集槽，收集槽内壁的两侧均固定安装有坡度板11，收集台10顶部的两端分别固定安装有收集箱14和抽取泵15，抽取泵15的出气口与收集箱14的一端固定连通，抽取泵15的进气口与收集槽的底部固定连通，抽取泵15与控制面板9电性连接，控制面板9控制抽取泵15启动，抽取泵15从收集槽的底部对收集槽收集的毛屑进行抽取，通过出气口输送给收集箱14内，避免去除毛屑时毛屑飞扬污染加工环境，收集槽内的坡度板11对毛屑进行导向，便于抽取泵15进行抽取。

优选的，安装台1两侧的顶部均开设有安装槽5，两个安装槽5的内部均转动连接有转动轴13，两个转动轴13的一端均固定安装有卡块12，两个卡块12的一端均铺设有阻尼垫6，使用者通过转动转动轴13转动两个卡块12的安装角度，两个卡块12与冲切装置进行卡合安装，阻尼垫6增加卡块12与冲切装置连接的稳定性。

优选的，安装台1两侧的底部均固定安装有捆绑带7，使用者可以通过两个捆绑带7对安装台1与冲切装置进行捆绑安装。

优选的，电机箱17的顶部与连接板19底部的一端固定连接，清理装置4上的电机箱17固定安装在连接板19的底部。

具体使用时，本实用新型冲切膜片边缘毛屑自动清理装置，使用者通过转动转动轴13转动两个卡块12的安装角度，两个卡块12与冲切装置进行卡合安装，阻尼垫6增加卡块12与冲切装置连接的稳定性，使用者也可以通过两个捆绑带7对安装台1与冲切装置进行捆绑安装，控制面板9控制伺服电机22和四个电动伸缩杆20启动，调节槽内的伺服电机22带动螺纹柱23进行转动，螺纹柱23上的滑块21相对与调节槽进行左右移动，进而调节清理装置4的清洁位置，四个电动伸缩杆20带动连接板19进行上下移动，进而调节清理装置4的清洁角度，控制面板9控制清理装置4内的驱动电机16转动，驱动电机16带动清扫辊18进行转动，清扫辊18自动在汽车膜片边缘进行多角度去毛屑清理，清理时冲切加工持续进行，提高清理装置4的清洁效率同时提高膜片加工的合格率，控制面板9控制抽取泵15启动，抽取泵15从收集槽的底部对收集槽收集的毛屑进行抽取，通过出气口输送给收集箱14内，避免去除毛屑时毛屑飞扬污染加工环境，收集槽内的坡度板11对毛屑进行导向，便于抽取泵15进行抽取。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.冲切膜片边缘毛屑自动清理装置，包括安装台（1）、调节板（3）和支撑架（8），其特征在于：所述安装台（1）顶部的两端均固定安装有挡板（2），两个所述挡板（2）之间的顶部固定安装有调节板（3），所述安装台（1）的底部固定安装有支撑架（8），所述支撑架（8）的内部固定安装有收集台（10），所述调节板（3）的底部开设有调节槽，所述调节槽内壁的一侧固定安装有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端固定安装有螺纹柱（23），所述螺纹柱（23）的中部螺纹连接有与调节槽滑动连接的滑块（21），所述滑块（21）底部的边角均固定安装有电动伸缩杆（20），四个所述电动伸缩杆（20）的底部均转动连接有销轴，四个所述销轴的一端均固定连接在连接板（19）的顶部，所述连接板（19）的底部固定安装有清理装置（4），所述支撑架（8）的正面固定安装有控制面板（9），所述伺服电机（22）和四个电动伸缩杆（20）均与控制面板（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的冲切膜片边缘毛屑自动清理装置，其特征在于：所述清理装置（4）包括电机箱（17）、驱动电机（16）和清扫辊（18），所述电机箱（17）的内部固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端固定安装有清扫辊（18），所述驱动电机（16）与控制面板（9）电性连接。

3.根据权利要求1所述的冲切膜片边缘毛屑自动清理装置，其特征在于：所述安装台（1）的顶部开设有收集槽，所述收集槽内壁的两侧均固定安装有坡度板（11），所述收集台（10）顶部的两端分别固定安装有收集箱（14）和抽取泵（15），所述抽取泵（15）的出气口与收集箱（14）的一端固定连通，所述抽取泵（15）的进气口与收集槽的底部固定连通，所述抽取泵（15）与控制面板（9）电性连接。

4.根据权利要求1所述的冲切膜片边缘毛屑自动清理装置，其特征在于：所述安装台（1）两侧的顶部均开设有安装槽（5），两个所述安装槽（5）的内部均转动连接有转动轴（13），两个所述转动轴（13）的一端均固定安装有卡块（12），两个所述卡块（12）的一端均铺设有阻尼垫（6）。

5.根据权利要求1所述的冲切膜片边缘毛屑自动清理装置，其特征在于：所述安装台（1）两侧的底部均固定安装有捆绑带（7）。

6.根据权利要求2所述的冲切膜片边缘毛屑自动清理装置，其特征在于：所述电机箱（17）的顶部与连接板（19）底部的一端固定连接。

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