CN218984199U - 一种幕墙板修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建材生产机械设备技术领域，尤其涉及一种幕墙板修边机，包括修边仓、修边磨刀、夹持板、移动夹持组件和侧向仓门。修边磨刀设置在修边仓内。修边仓上设置有修边通槽。本实用新型通过设置修边磨刀、夹持板以及移动夹持组件；夹持板对物料进行夹持，并且将物料放置于修边仓的修边通槽的进料端；随后关闭侧向仓门，使整体修边仓与外部只有修边通槽连通，而此时待修边的物料的边缘位于修边磨刀上；启动修边磨刀，利用移动夹持组件带动夹持板和物料在修边通槽上滑动，由于修边磨刀固定转动，所以实现了对物料整条边缘的修整，并且完整修边过程位于修边仓内，尽最大可能减少了粉尘的污染。同时提高了修边过程中物料的稳定性。

Description

一种幕墙板修边机

技术领域

本实用新型涉及建材生产机械设备技术领域，尤其涉及一种幕墙板修边机。

背景技术

幕墙板通常是由金属板做面板，与支承结构体系组成的，不分担建筑主体结构所受作用、可以有一定位移能力的建筑***护装饰性结构。铝合金板为最常用的幕墙金属板。

公开号为CN211728618U的实用新型公开了一种幕墙板生产用侧修边装置，包括支撑脚，支撑脚的上端表面安装有输送台，且输送台的上端内部固定有输送辊，并且支撑脚的一侧固定有吸尘风机，吸尘风机的左侧法兰连接有粉尘过滤器，且粉尘过滤器的上端开设有出风口，并且粉尘过滤器的内部设置有滤尘袋，吸尘风机的上端法兰连接有集尘管，且集尘管的另一端连接有吸尘盘，并且吸尘盘的内部开设有预留腔体，吸尘盘的下端表面等间距开设有吸尘口，且吸尘盘的后端固定有电动马达，且电动马达的下端中心固定有轴杆。该装置纵截面呈菱形结构的预留腔体能够对打磨面相互贴合靠近，便于通过下端的吸尘口对打磨后的飞扬粉尘进行快速吸收。

但是上述技术方案存在以下缺陷：该装置通过在打磨机构上设置粉尘过滤器，起到了减少修边粉尘污染的效果。但是开放式的粉尘回收效果依旧不佳，并且在修边过程中，幕墙板缺乏定位装置，导致修边精度较低，不利于提高幕墙板的生产质量。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种幕墙板修边机。

本实用新型的技术方案：一种幕墙板修边机，包括修边仓、修边磨刀、夹持板、移动夹持组件和侧向仓门。

修边磨刀设置在修边仓内。修边仓上设置有修边通槽；由移动夹持组件驱动的夹持板滑动设置在修边仓上；由夹持板夹持的物料滑动设置在修边通槽上，物料位于修边磨刀的上方。侧向仓门转动设置在修边仓上，侧向仓门位于修边通槽的进料端和出料端。

优选的，还包括转动架和仓门驱动电机；由仓门驱动电机驱动的转动架转动设置在修边仓上；侧向仓门设置在转动架上。

优选的，移动夹持组件包括夹持气缸和滑动座；滑动座沿修边通槽滑动设置在修边仓上；夹持气缸的缸体端设置在滑动座上，夹持气缸的活塞端设置在夹持板上。

优选的，移动夹持组件还包括直线滑轨和丝杠电机；直线滑轨设置在修边仓上；由丝杠电机驱动的滑动座滑动设置在直线滑轨上。

优选的，还包括除尘器和粉尘仓；除尘器设置在修边仓上；粉尘仓设置正在除尘器的出尘端。

优选的，还包括修边驱动电机；由修边驱动电机驱动的修边磨刀转动设置在修边仓上；修边状态下，侧向仓门保持关闭状态，修边驱动电机工作；进料状态和出料状态下，侧向仓门保持开启状态，修边驱动电机停止工作。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置修边磨刀、夹持板以及移动夹持组件；夹持板对物料进行夹持，并且将物料放置于修边仓的修边通槽的进料端；随后关闭侧向仓门，使整体修边仓与外部只有修边通槽连通，而此时待修边的物料的边缘位于修边磨刀上；启动修边磨刀，利用移动夹持组件带动夹持板和物料在修边通槽上滑动，由于修边磨刀固定转动，所以实现了对物料整条边缘的修整，并且完整修边过程位于修边仓内，尽最大可能减少了粉尘的污染。同时移动夹持组件和夹持板的设置也提高了修边过程中物料的稳定性，有利于提高物料的修边精度。本实用新型解决了现有技术中的修边装置粉尘处理效果一般，修边精度较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的透视图。

图2为本实用新型一种实施例的主视图。

图3为本实用新型一种实施例的左视图。

附图标记：1、修边仓；2、修边磨刀；3、夹持板；4、移动夹持组件；5、修边通槽；6、侧向仓门；7、转动架；8、仓门驱动电机；9、除尘器；10、粉尘仓；11、修边驱动电机；13、夹持气缸；14、滑动座；15、直线滑轨；16、丝杠电机；17、物料。

具体实施方式

实施例一

本实施例提出的一种幕墙板修边机，包括修边仓1、修边磨刀2、夹持板3、移动夹持组件4和侧向仓门6。

如图1所示，修边磨刀2设置在修边仓1内。修边仓1上设置有修边通槽5；由移动夹持组件4驱动的夹持板3滑动设置在修边仓1上；由夹持板3夹持的物料17滑动设置在修边通槽5上，物料17位于修边磨刀2的上方。侧向仓门6转动设置在修边仓1上，侧向仓门6位于修边通槽5的进料端和出料端。

在本实施例中，通过设置修边磨刀2、夹持板3以及移动夹持组件4；夹持板3对物料17进行夹持，并且将物料17放置于修边仓1的修边通槽5的进料端；随后关闭侧向仓门6，使整体修边仓1与外部只有修边通槽5连通，而此时待修边的物料17的边缘位于修边磨刀2上；启动修边磨刀2，利用移动夹持组件4带动夹持板3和物料17在修边通槽5上滑动，由于修边磨刀2固定转动，所以实现了对物料17整条边缘的修整，并且完整修边过程位于修边仓1内，尽最大可能减少了粉尘的污染。同时移动夹持组件4和夹持板3的设置也提高了修边过程中物料17的稳定性，有利于提高物料17的修边精度。

实施例二

本实施例提出的一种幕墙板修边机，包括修边仓1、修边磨刀2、夹持板3、移动夹持组件4和侧向仓门6。

如图1-2所示，修边磨刀2设置在修边仓1内。修边仓1上设置有修边通槽5；由移动夹持组件4驱动的夹持板3滑动设置在修边仓1上；由夹持板3夹持的物料17滑动设置在修边通槽5上，物料17位于修边磨刀2的上方。侧向仓门6转动设置在修边仓1上，侧向仓门6位于修边通槽5的进料端和出料端。

进一步的，还包括转动架7和仓门驱动电机8；由仓门驱动电机8驱动的转动架7转动设置在修边仓1上；侧向仓门6设置在转动架7上。利用仓门驱动电机8带动转动架7和侧向仓门6转动。

在本实施例中，通过设置修边磨刀2、夹持板3以及移动夹持组件4；夹持板3对物料17进行夹持，并且将物料17放置于修边仓1的修边通槽5的进料端；随后关闭侧向仓门6，使整体修边仓1与外部只有修边通槽5连通，而此时待修边的物料17的边缘位于修边磨刀2上；启动修边磨刀2，利用移动夹持组件4带动夹持板3和物料17在修边通槽5上滑动，由于修边磨刀2固定转动，所以实现了对物料17整条边缘的修整，并且完整修边过程位于修边仓1内，尽最大可能减少了粉尘的污染。同时移动夹持组件4和夹持板3的设置也提高了修边过程中物料17的稳定性，有利于提高物料17的修边精度。

实施例三

本实施例提出的一种幕墙板修边机，包括修边仓1、修边磨刀2、夹持板3、移动夹持组件4和侧向仓门6。

如图1-3所示，修边磨刀2设置在修边仓1内。修边仓1上设置有修边通槽5；由移动夹持组件4驱动的夹持板3滑动设置在修边仓1上；由夹持板3夹持的物料17滑动设置在修边通槽5上，物料17位于修边磨刀2的上方。侧向仓门6转动设置在修边仓1上，侧向仓门6位于修边通槽5的进料端和出料端。

进一步的，移动夹持组件4包括夹持气缸13和滑动座14；滑动座14沿修边通槽5滑动设置在修边仓1上；夹持气缸13的缸体端设置在滑动座14上，夹持气缸13的活塞端设置在夹持板3上。

进一步的，移动夹持组件4还包括直线滑轨15和丝杠电机16；直线滑轨15设置在修边仓1上；由丝杠电机16驱动的滑动座14滑动设置在直线滑轨15上；利用丝杠电机16带动滑动座14在直线滑轨15上滑动。

在本实施例中，通过设置修边磨刀2、夹持板3以及移动夹持组件4；夹持板3对物料17进行夹持，并且将物料17放置于修边仓1的修边通槽5的进料端；随后关闭侧向仓门6，使整体修边仓1与外部只有修边通槽5连通，而此时待修边的物料17的边缘位于修边磨刀2上；启动修边磨刀2，利用移动夹持组件4带动夹持板3和物料17在修边通槽5上滑动，由于修边磨刀2固定转动，所以实现了对物料17整条边缘的修整，并且完整修边过程位于修边仓1内，尽最大可能减少了粉尘的污染。同时移动夹持组件4和夹持板3的设置也提高了修边过程中物料17的稳定性，有利于提高物料17的修边精度。

实施例四

本实施例提出的一种幕墙板修边机，包括修边仓1、修边磨刀2、夹持板3、移动夹持组件4和侧向仓门6。

如图1-3所示，修边磨刀2设置在修边仓1内。修边仓1上设置有修边通槽5；由移动夹持组件4驱动的夹持板3滑动设置在修边仓1上；由夹持板3夹持的物料17滑动设置在修边通槽5上，物料17位于修边磨刀2的上方。侧向仓门6转动设置在修边仓1上，侧向仓门6位于修边通槽5的进料端和出料端。

进一步的，还包括除尘器9和粉尘仓10；除尘器9设置在修边仓1上；粉尘仓10设置正在除尘器9的出尘端。设置除尘器9对修边仓1内部的粉尘进行吸收，并且将粉尘收集在粉尘仓10内。

在本实施例中，通过设置修边磨刀2、夹持板3以及移动夹持组件4；夹持板3对物料17进行夹持，并且将物料17放置于修边仓1的修边通槽5的进料端；随后关闭侧向仓门6，使整体修边仓1与外部只有修边通槽5连通，而此时待修边的物料17的边缘位于修边磨刀2上；启动修边磨刀2，利用移动夹持组件4带动夹持板3和物料17在修边通槽5上滑动，由于修边磨刀2固定转动，所以实现了对物料17整条边缘的修整，并且完整修边过程位于修边仓1内，尽最大可能减少了粉尘的污染。同时移动夹持组件4和夹持板3的设置也提高了修边过程中物料17的稳定性，有利于提高物料17的修边精度。

实施例五

本实施例提出的一种幕墙板修边机，包括修边仓1、修边磨刀2、夹持板3、移动夹持组件4和侧向仓门6。

如图1-3所示，修边磨刀2设置在修边仓1内。修边仓1上设置有修边通槽5；由移动夹持组件4驱动的夹持板3滑动设置在修边仓1上；由夹持板3夹持的物料17滑动设置在修边通槽5上，物料17位于修边磨刀2的上方。侧向仓门6转动设置在修边仓1上，侧向仓门6位于修边通槽5的进料端和出料端。

进一步的，还包括修边驱动电机11；由修边驱动电机11驱动的修边磨刀2转动设置在修边仓1上；修边状态下，侧向仓门6保持关闭状态，修边驱动电机11工作；进料状态和出料状态下，侧向仓门6保持开启状态，修边驱动电机11停止工作。

在本实施例中，通过设置修边磨刀2、夹持板3以及移动夹持组件4；夹持板3对物料17进行夹持，并且将物料17放置于修边仓1的修边通槽5的进料端；随后关闭侧向仓门6，使整体修边仓1与外部只有修边通槽5连通，而此时待修边的物料17的边缘位于修边磨刀2上；启动修边磨刀2，利用移动夹持组件4带动夹持板3和物料17在修边通槽5上滑动，由于修边磨刀2固定转动，所以实现了对物料17整条边缘的修整，并且完整修边过程位于修边仓1内，尽最大可能减少了粉尘的污染。同时移动夹持组件4和夹持板3的设置也提高了修边过程中物料17的稳定性，有利于提高物料17的修边精度。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种幕墙板修边机，包括修边磨刀(2)，其特征在于，包括修边仓(1)、夹持板(3)、移动夹持组件(4)和侧向仓门(6)；

修边磨刀(2)设置在修边仓(1)内；

修边仓(1)上设置有修边通槽(5)；由移动夹持组件(4)驱动的夹持板(3)滑动设置在修边仓(1)上；由夹持板(3)夹持的物料(17)滑动设置在修边通槽(5)上，物料(17)位于修边磨刀(2)的上方；

侧向仓门(6)转动设置在修边仓(1)上，侧向仓门(6)位于修边通槽(5)的进料端和出料端。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙板修边机，其特征在于，还包括转动架(7)和仓门驱动电机(8)；由仓门驱动电机(8)驱动的转动架(7)转动设置在修边仓(1)上；侧向仓门(6)设置在转动架(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙板修边机，其特征在于，移动夹持组件(4)包括夹持气缸(13)和滑动座(14)；滑动座(14)沿修边通槽(5)滑动设置在修边仓(1)上；夹持气缸(13)的缸体端设置在滑动座(14)上，夹持气缸(13)的活塞端设置在夹持板(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙板修边机，其特征在于，移动夹持组件(4)还包括直线滑轨(15)和丝杠电机(16)；直线滑轨(15)设置在修边仓(1)上；由丝杠电机(16)驱动的滑动座(14)滑动设置在直线滑轨(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙板修边机，其特征在于，还包括除尘器(9)和粉尘仓(10)；除尘器(9)设置在修边仓(1)上；粉尘仓(10)设置正在除尘器(9)的出尘端。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙板修边机，其特征在于，还包括修边驱动电机(11)；由修边驱动电机(11)驱动的修边磨刀(2)转动设置在修边仓(1)上；修边状态下，侧向仓门(6)保持关闭状态，修边驱动电机(11)工作；进料状态和出料状态下，侧向仓门(6)保持开启状态，修边驱动电机(11)停止工作。

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