CN214635861U - 一种低糖耐高温可丝达酱配料装置 - Google Patents
一种低糖耐高温可丝达酱配料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214635861U CN214635861U CN202023218489.XU CN202023218489U CN214635861U CN 214635861 U CN214635861 U CN 214635861U CN 202023218489 U CN202023218489 U CN 202023218489U CN 214635861 U CN214635861 U CN 214635861U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- batching
- sauce
- curved bar
- kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低糖耐高温可丝达酱配料装置,包括配料釜、支架、主动电机,所述配料釜轴承连接在支架上,所述主动电机固定连接在支架顶部,所述配料釜与主动电机传动连接,所述配料釜顶部固定连接有第一轴承,所述第一轴承内滑动连接有进料管,所述进料管底部固定连接有挤压板,所述挤压板的外径不大于配料釜的内径,所述配料釜的内壁上固定连接有若干搅拌机构,所述搅拌机构包括第一伸缩腔、第二伸缩腔、电动伸缩杆、第一曲杆、第二曲杆,本实用新型解决了现有技术中可丝达酱配料后排出困难的问题,提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱料生产设备领域,具体是一种低糖耐高温可丝达酱配料装置。
背景技术
可丝达酱是做法式甜点和甜馅饼必备的材料。可丝达酱的应用很丰富,除了挤在面包表面做装饰,还可以夹在面包里、填入泡芙里做馅等等。可丝达酱在前期会有配料的工序,由于可丝达酱的原料问题,配料后,呈粘稠状,在配料釜中,这些原料从排料管中排出困难,影响工作效率。
发明内容
本实用新型目的是提供一种低糖耐高温可丝达酱配料装置,以解决现有技术中可丝达酱配料后排出困难的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种低糖耐高温可丝达酱配料装置,包括配料釜、支架、主动电机,所述配料釜轴承连接在支架上,所述主动电机固定连接在支架顶部,所述配料釜与主动电机传动连接,所述配料釜顶部固定连接有第一轴承,所述第一轴承内滑动连接有进料管,所述进料管底部固定连接有挤压板,所述挤压板的外径不大于配料釜的内径,所述配料釜的内壁上固定连接有若干搅拌机构,所述搅拌机构包括第一伸缩腔、第二伸缩腔、电动伸缩杆、第一曲杆、第二曲杆,所述电动伸缩杆固定连接在第一伸缩腔内,所述第二伸缩腔内开设有滑槽,所述第一曲杆一端滑动连接在滑槽内,所述第一曲杆的另一端转动连接在第二曲杆的一端,所述第二曲杆的另一端固定连接在滑槽的底部,所述第二伸缩腔的侧壁上固定连接有若干支撑弹簧,所述支撑弹簧与第一曲杆相抵接。
进一步的,所述主动电机的动力输出端固定连接有主动齿轮,所述配料釜外周上一体成型有一圈啮合齿,所述主动齿轮通过啮合齿与配料釜相互啮合。
进一步的,所述配料釜底部固定连接有出料管,所述进料管、出料管上分别设置有阀门。
进一步的,所述挤压板底部固定连接有橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型通过电动伸缩杆推动第一曲杆在滑槽内滑动,在第二曲杆的支撑下将第一曲杆、第二曲杆的连接处伸出第二伸缩腔,然后主动电机带动配料釜转动对配料釜内的原料进行搅拌,搅拌完成后电动伸缩杆拉动第一曲杆、第二曲杆,将第一曲杆、第二曲杆拉入到第二伸缩腔内,进料管向下压,将配料釜内的物料排除,防止物料堆在配料釜内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌机构工作时状态图;
图3为本实用新型的第一曲杆、第二曲杆与滑槽的连接图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1- 图3所示,
一种低糖耐高温可丝达酱配料装置,包括配料釜2、支架1、主动电机11,所述配料釜2轴承连接在支架1上,所述主动电机11固定连接在支架1顶部,所述配料釜2与主动电机11传动连接,,所述配料釜2顶部固定连接有第一轴承24,所述第一轴承24内滑动连接有进料管25,所述进料管25底部固定连接有挤压板31,所述挤压板31的外径不大于配料釜2的内径,所述配料釜2的内壁上固定连接有若干搅拌机构,所述搅拌机构包括第一伸缩腔21、第二伸缩腔23、电动伸缩杆22、第一曲杆27、第二曲杆28,所述电动伸缩杆22固定连接在第一伸缩腔21内,所述第二伸缩腔23内开设有滑槽30,所述第一曲杆27一端滑动连接在滑槽30内,所述第一曲杆27的另一端转动连接在第二曲杆28的一端,所述第二曲杆28的另一端固定连接在滑槽30的底部,所述第二伸缩腔23的侧壁上固定连接有若干支撑弹簧26,所述支撑弹簧26与第一曲杆27相抵接。
本实施例中,所述主动电机11的动力输出端固定连接有主动齿轮12,所述配料釜2外周上一体成型有一圈啮合齿,所述主动齿轮12通过啮合齿与配料釜2相互啮合。
本实施例中,所述配料釜2底部固定连接有出料管29,所述进料管25、出料管29上分别设置有阀门。
本实施例中,所述挤压板31底部固定连接有橡胶层。
本实用新型通过电动伸缩杆推动第一曲杆在滑槽内滑动,在第二曲杆的支撑下将第一曲杆、第二曲杆的连接处伸出第二伸缩腔,然后主动电机带动配料釜转动对配料釜内的原料进行搅拌,搅拌完成后电动伸缩杆拉动第一曲杆、第二曲杆,将第一曲杆、第二曲杆拉入到第二伸缩腔内,进料管向下压,将配料釜内的物料排除,防止物料堆在配料釜内。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种低糖耐高温可丝达酱配料装置,包括配料釜、支架、主动电机,所述配料釜轴承连接在支架上,所述主动电机固定连接在支架顶部,所述配料釜与主动电机传动连接,其特征在于,所述配料釜顶部固定连接有第一轴承,所述第一轴承内滑动连接有进料管,所述进料管底部固定连接有挤压板,所述挤压板的外径不大于配料釜的内径,所述配料釜的内壁上固定连接有若干搅拌机构,所述搅拌机构包括第一伸缩腔、第二伸缩腔、电动伸缩杆、第一曲杆、第二曲杆,所述电动伸缩杆固定连接在第一伸缩腔内,所述第二伸缩腔内开设有滑槽,所述第一曲杆一端滑动连接在滑槽内,所述第一曲杆的另一端转动连接在第二曲杆的一端,所述第二曲杆的另一端固定连接在滑槽的底部,所述第二伸缩腔的侧壁上固定连接有若干支撑弹簧,所述支撑弹簧与第一曲杆相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种低糖耐高温可丝达酱配料装置,其特征在于,所述主动电机的动力输出端固定连接有主动齿轮,所述配料釜外周上一体成型有一圈啮合齿,所述主动齿轮通过啮合齿与配料釜相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种低糖耐高温可丝达酱配料装置,其特征在于,所述配料釜底部固定连接有出料管,所述进料管、出料管上分别设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种低糖耐高温可丝达酱配料装置,其特征在于,所述挤压板底部固定连接有橡胶层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023218489.XU CN214635861U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种低糖耐高温可丝达酱配料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023218489.XU CN214635861U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种低糖耐高温可丝达酱配料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214635861U true CN214635861U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78503758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023218489.XU Active CN214635861U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种低糖耐高温可丝达酱配料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214635861U (zh) |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202023218489.XU patent/CN214635861U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216630836U (zh) | 一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜 | |
CN214635861U (zh) | 一种低糖耐高温可丝达酱配料装置 | |
CN210021891U (zh) | 一种巧克力夹心油原料捏合装置 | |
CN111838230A (zh) | 一种加工馒头前处理装置 | |
CN210964933U (zh) | 一种尿不湿制备用各组分混合装置 | |
KR20200092572A (ko) | 반죽시트 성형장치 | |
CN112602739B (zh) | 一种可调整面条含水量的面条挤压装置 | |
CN210496069U (zh) | 一种捏合机下料机构 | |
CN114642989A (zh) | 一种耐高温保水西点酱制备装置及其工艺 | |
CN212097018U (zh) | 一种用于生产硅树脂的捏合机 | |
CN211746514U (zh) | 一种和面机 | |
CN101496560A (zh) | 打搅团机 | |
CN112841260A (zh) | 一种食品加工用鱼丸快速成型设备 | |
CN220918868U (zh) | 一种月饼烘焙用馅料搅拌装置 | |
CN215501213U (zh) | 一种年糕加工装置 | |
CN217868817U (zh) | 一种混合发酵装置 | |
CN217164086U (zh) | 一种新型的变频搅拌装置 | |
CN216879033U (zh) | 一种农业肥料微生物混合装置 | |
CN201039722Y (zh) | 积木式食品加工机 | |
CN216415810U (zh) | 一种水饺生产用和面机 | |
CN217797724U (zh) | 一种新型橡胶清洗混合池 | |
CN219820744U (zh) | 一种搅拌挤出机 | |
CN218012136U (zh) | 一种5-甲氧基色胺生产用原料混合装置 | |
CN220777219U (zh) | 一种糕点加工和面机 | |
CN219186540U (zh) | 一种具有密封搅拌器的捏合机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |