CN216630836U - 一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜，包括釜体和第二转动轴以及固定盒和第一转动轴，所述第一转动轴的上端固定连接有圆形齿轮，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一搅拌杆，所述釜体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有推送叶片，所述转动轴外表面的上端固定连接有连接杆。本实用新型通过电机、转动杆、推送叶片、连接杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转动轴、第二搅拌杆、混料板、齿环、圆形齿轮、第一转动轴和第一搅拌杆的作用，解决了现有的反应釜混合搅拌效率低下，无法满足人们对其快速充分搅拌使用需求的问题。

Description

一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，在化工企业中，通常使用反应釜是为了加速反应釜内物料的反应和使物料均匀化，但现有的反应釜混合搅拌效率低下，无法满足人们对其快速充分搅拌的使用需求，为此，我们提出一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜，具备多轴搅拌且搅拌效果好的优点，解决了现有的反应釜混合搅拌效率低下，无法满足人们对其快速充分搅拌使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜，包括釜体和第二转动轴以及固定盒和第一转动轴，所述第一转动轴的上端固定连接有圆形齿轮，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一搅拌杆，所述釜体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有推送叶片，所述转动杆外表面的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有齿环，所述转动杆的底部固定连接有第一锥形齿轮，所述第二转动轴的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的另一端固定连接有混料板。

优选的，所述釜体的底部连通有排料管，且排料管的内表面设置有阀体，所述釜体顶部的左端设置有进料管，所述釜体顶部的右端设置有添加剂管，所述釜体右侧的上端固定安装有控制开关。

优选的，所述釜体内腔的顶部固定连接有固定罩，所述固定罩内腔的四周均通过轴承活动连接有第一转动轴。

优选的，所述混料板的内表面开设有混料孔，同时，混料孔的数量为多个。

优选的，所述转动杆外表面的下端通过轴承活动连接有固定盒，所述固定盒的左右两侧和釜体的内壁之间通过轴承活动连接有第二转动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过添加剂管和进料管向釜体内投放物料与添加剂后，经控制开关打开电机带动转动杆转动时，转动杆能够带动推送叶片和连接杆以及第一锥形齿轮转动，在第一锥形齿轮转动时，且在啮合连接的第二锥形齿轮配合下，带动了第二转动轴和第二搅拌杆以及混料板转动，进而能够对釜体内腔下端的物料进行搅拌，在连接杆转动时，能够带动齿环转动，且在啮合连接的圆形齿轮配合下，带动了第一转动轴和第一搅拌杆转动，从而对釜体内腔上端的物料进行搅拌，在推送叶片转动时，能够把釜体内腔上端的物料向下端推送，从而加快了釜体内腔物料之间的混合，从而使得本反应釜达到了多轴搅拌且搅拌效果好的目的，解决了现有的反应釜混合搅拌效率低下，无法满足人们对其快速充分搅拌使用需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定罩俯视状态下剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定盒剖视结构示意图。

图中：1、釜体；2、第二转动轴；3、第二搅拌杆；4、排料管；5、固定盒；6、转动杆；7、推送叶片；8、第一搅拌杆；9、第一转动轴；10、进料管；11、固定罩；12、电机；13、添加剂管；14、控制开关；15、混料板；16、连接杆；17、齿环；18、圆形齿轮；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜，包括釜体1和第二转动轴2以及固定盒5和第一转动轴9，第一转动轴9的上端固定连接有圆形齿轮18，第一转动轴9的外表面固定连接有第一搅拌杆8，釜体1顶部的中端固定安装有电机12，电机12的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6的外表面固定连接有推送叶片7，转动杆6外表面的上端固定连接有连接杆16，连接杆16的另一端固定连接有齿环17，转动杆6的底部固定连接有第一锥形齿轮19，第二转动轴2的一端固定连接有第二锥形齿轮20，第二转动轴2的外表面固定连接有第二搅拌杆3，第二搅拌杆3的另一端固定连接有混料板15，通过添加剂管13和进料管10向釜体1内投放物料与添加剂后，经控制开关14打开电机12带动转动杆6转动时，转动杆6能够带动推送叶片7和连接杆16以及第一锥形齿轮19转动，在第一锥形齿轮19转动时，且在啮合连接的第二锥形齿轮20配合下，带动了第二转动轴2和第二搅拌杆3以及混料板15转动，进而能够对釜体1内腔下端的物料进行搅拌，在连接杆16转动时，能够带动齿环17转动，且在啮合连接的圆形齿轮18配合下，带动了第一转动轴9和第一搅拌杆8转动，从而对釜体1内腔上端的物料进行搅拌，在推送叶片7转动时，能够把釜体1内腔上端的物料向下端推送，从而加快了釜体1内腔物料之间的混合，从而使得本反应釜达到了多轴搅拌且搅拌效果好的目的。

釜体1的底部连通有排料管4，且排料管4的内表面设置有阀体，釜体1顶部的左端设置有进料管10，釜体1顶部的右端设置有添加剂管13，釜体1右侧的上端固定安装有控制开关14。

釜体1内腔的顶部固定连接有固定罩11，固定罩11内腔的四周均通过轴承活动连接有第一转动轴9。

混料板15的内表面开设有混料孔，同时，混料孔的数量为多个。

转动杆6外表面的下端通过轴承活动连接有固定盒5，固定盒5的左右两侧和釜体1的内壁之间通过轴承活动连接有第二转动轴2。

使用时，通过添加剂管13和进料管10向釜体1内投放物料与添加剂后，经控制开关14打开电机12带动转动杆6转动时，转动杆6能够带动推送叶片7和连接杆16以及第一锥形齿轮19转动，在第一锥形齿轮19转动时，且在啮合连接的第二锥形齿轮20配合下，带动了第二转动轴2和第二搅拌杆3以及混料板15转动，进而能够对釜体1内腔下端的物料进行搅拌，在连接杆16转动时，能够带动齿环17转动，且在啮合连接的圆形齿轮18配合下，带动了第一转动轴9和第一搅拌杆8转动，从而对釜体1内腔上端的物料进行搅拌，在推送叶片7转动时，能够把釜体1内腔上端的物料向下端推送，从而加快了釜体1内腔物料之间的混合，从而使得本反应釜达到了多轴搅拌且搅拌效果好的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜，包括釜体(1)和第二转动轴(2)以及固定盒(5)和第一转动轴(9)，其特征在于：所述第一转动轴(9)的上端固定连接有圆形齿轮(18)，所述第一转动轴(9)的外表面固定连接有第一搅拌杆(8)，所述釜体(1)顶部的中端固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外表面固定连接有推送叶片(7)，所述转动杆(6)外表面的上端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端固定连接有齿环(17)，所述转动杆(6)的底部固定连接有第一锥形齿轮(19)，所述第二转动轴(2)的一端固定连接有第二锥形齿轮(20)，所述第二转动轴(2)的外表面固定连接有第二搅拌杆(3)，所述第二搅拌杆(3)的另一端固定连接有混料板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部连通有排料管(4)，且排料管(4)的内表面设置有阀体，所述釜体(1)顶部的左端设置有进料管(10)，所述釜体(1)顶部的右端设置有添加剂管(13)，所述釜体(1)右侧的上端固定安装有控制开关(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内腔的顶部固定连接有固定罩(11)，所述固定罩(11)内腔的四周均通过轴承活动连接有第一转动轴(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜，其特征在于：所述混料板(15)的内表面开设有混料孔，同时，混料孔的数量为多个。

5.根据权利要求1所述的一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜，其特征在于：所述转动杆(6)外表面的下端通过轴承活动连接有固定盒(5)，所述固定盒(5)的左右两侧和釜体(1)的内壁之间通过轴承活动连接有第二转动轴(2)。

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