CN214612248U - 一种乙醇纯化*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙醇纯化***，包括反应箱、蒸馏塔、冷凝单元和升降单元；反应箱：其顶端设置的进料口处设有进料斗；蒸馏塔：其内部底端设有电加热管，蒸馏塔左端设置的进液口与反应箱右端设置的排液口通过输送管相连，输送管的底端串联有抽液泵，抽液泵与反应箱的右侧面固定连接；冷凝单元：其进气口与蒸馏塔右端设置的排气口通过连接管相连；升降单元：设置于反应箱的内部；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于反应箱的前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该乙醇纯化***，能够使冷却液体与气化的乙醇进行更加充分的接触，提高了乙醇的冷凝效果，保证了乙醇的纯化质量。

Description

一种乙醇纯化***

技术领域

本实用新型涉及乙醇纯化设备技术领域，具体为一种乙醇纯化***。

背景技术

乙醇俗称酒精，是最常见的一元醇，乙醇的用途很广，可用乙醇制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等。目前在使用发酵的方法制备乙醇时，乙醇内含有较多的水和一些有机杂质，杂质在乙醇使用时可以很方便的去除，但乙醇中的水和乙醇可以完全混合，非常难以去除，传统的去除方法是采用蒸馏进行去除，此方法虽然具有很好的效果，但蒸馏时也会使乙醇内含有一定的水分，为此，需要一种乙醇纯化***来提高乙醇的纯化效果。但现有的乙醇纯化***，不能方便人员对沉淀物进行收集和清理，增加了人员的工作负担，不能使冷却液体与气化的乙醇进行更加充分的接触，降低了乙醇的冷凝效果，因此，我们提出一种乙醇纯化***来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种乙醇纯化***，能够使冷却液体与气化的乙醇进行更加充分的接触，提高了乙醇的冷凝效果，保证了乙醇的纯化质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙醇纯化***，包括反应箱、蒸馏塔、冷凝单元和升降单元；

反应箱：其顶端设置的进料口处设有进料斗；

蒸馏塔：其内部底端设有电加热管，蒸馏塔左端设置的进液口与反应箱右端设置的排液口通过输送管相连，输送管的底端串联有抽液泵，抽液泵与反应箱的右侧面固定连接；

冷凝单元：其进气口与蒸馏塔右端设置的排气口通过连接管相连；

升降单元：设置于反应箱的内部；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于反应箱的前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电加热管和抽液泵的输入端均电连接PLC控制器的输出端，该乙醇纯化***，能够使冷却液体与气化的乙醇进行更加充分的接触，提高了乙醇的冷凝效果，保证了乙醇的纯化质量，可以方便人员对沉淀物进行收集和清理，丰富了设备功能性的同时，也减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述冷凝单元包括冷凝塔、螺旋冷凝管和挡流板，所述冷凝塔设置于蒸馏塔的右侧，冷凝塔的内部设有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管的进气端端头穿过冷凝塔顶端设置的通孔并与连接管相连，螺旋冷凝管的底端端头穿过冷凝塔底端设置的圆孔并延伸至冷凝塔的外部，冷凝塔的内弧面设有错位分布的挡流板，可以使冷却液体与气化的乙醇进行更加充分的接触，保证了乙醇的纯化质量。

进一步的，所述冷凝单元还包括排水管和进水管，所述排水管设置于冷凝塔上端设置的排水口处，冷凝塔下端设置的进水口处设有进水管，可以提高乙醇的冷凝效果。

进一步的，所述升降单元包括升降板和滤网篮，所述升降板分别通过滑块滑动连接于反应箱左右壁面设置的滑槽内，两个升降板之间设有滤网篮，可以方便人员对沉淀物进行收集和清理。

进一步的，所述升降单元还包括电机、齿轮和齿牙槽，所述电机设置于反应箱的左侧面上端，电机的输出轴端头穿过反应箱左端设置的转孔并在端头处设有齿轮，左侧的升降板前侧面设有均匀分布的齿牙槽，齿轮与齿牙槽啮合连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以丰富设备的功能性，减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述反应箱前侧面上端设置的开口内通过转轴转动连接有取料门，可以方便人员对反应产生的沉淀物进行清理。

进一步的，所述蒸馏塔的顶壁设有温度传感器，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，可以对蒸馏塔内的温度进行实时检测，使蒸馏塔内的温度始终保持在合适的范围内，提高了乙醇纯化的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本乙醇纯化***，具有以下好处：

1、通过PLC控制器的调控，电机运转，电机的输出轴带动齿轮转动，由于齿轮与升降板上的齿牙槽啮合连接，所以当齿轮进行转动时，齿轮会带动升降板沿着反应箱内的滑槽向下移动，升降板带动滤网篮下移至合适的位置，滤网篮内的氧化钙颗粒与乙醇接触，并与乙醇中的水发生反应，反应产生的沉淀物附着在滤网篮上的滤网上，到达规定时间后，通过PLC控制器的调控，电机反转，升降板带动滤网篮上移，使反应产生的沉淀不再与乙醇接触，可以方便人员对沉淀物进行收集和清理，丰富了设备功能性的同时，也减轻了人员的工作负担。

2、工作人员通过进水管向冷凝塔注入冷却液体，冷却液体在冷凝塔内向上流动，冷凝塔内的挡流板对其进行挡流，随后冷却液体通过排水管排出，加热至沸点的乙醇会转变为高温气体向上流动，并通过连接管进入螺旋冷凝管内，冷凝塔内流动的冷却液体对螺旋冷凝管内的高温气体进行冷凝，气化的乙醇在螺旋冷凝管内凝结成液态，并通过螺旋冷凝管底端的排液口排出，工作人员对纯化后的乙醇进行收集，可以使冷却液体与气化的乙醇进行更加充分的接触，提高了乙醇的冷凝效果，保证了乙醇的纯化质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷凝单元的结构示意图；

图3为本实用新型冷凝塔内部剖视结构示意图。

图中：1反应箱、2进料斗、3蒸馏塔、4电加热管、5冷凝单元、51冷凝塔、52排水管、53螺旋冷凝管、54挡流板、55进水管、6升降单元、61电机、62齿轮、63齿牙槽、64升降板、65滤网篮、7取料门、8抽液泵、9输送管、10连接管、11温度传感器、12PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种乙醇纯化***，包括反应箱1、蒸馏塔3、冷凝单元5和升降单元6；

反应箱1：其顶端设置的进料口处设有进料斗2，工作人员通过进料斗2将氧化钙颗粒加入反应箱1内，进入反应箱1内的氧化钙颗粒落入到进料斗2正下方的升降单元6内；

蒸馏塔3：其内部底端设有电加热管4，蒸馏塔3左端设置的进液口与反应箱1右端设置的排液口通过输送管9相连，输送管9的底端串联有抽液泵8，抽液泵8与反应箱1的右侧面固定连接，抽液泵8运转，抽液泵8通过连接水管将反应箱1内的乙醇抽出，并通过输送管9将乙醇传输至蒸馏塔3内，传输完毕后，工作人员拧动输送管9上的阀门使输送管9闭合，电加热管4运转，电加热管4对蒸馏塔3内的乙醇进行加热，控制器调控电加热管4的发热温度，使蒸馏塔3内的温度始终保持在七十五度至一百度之间，加热至沸点的乙醇会转变为高温气体向上流动，并进入冷凝单元5内；

冷凝单元5：其进气口与蒸馏塔3右端设置的排气口通过连接管10相连，冷凝单元5包括冷凝塔51、排水管52、螺旋冷凝管53、挡流板54和进水管55，冷凝塔51设置于蒸馏塔3的右侧，冷凝塔51的内部设有螺旋冷凝管53，螺旋冷凝管53的进气端端头穿过冷凝塔51顶端设置的通孔并与连接管10相连，螺旋冷凝管53的底端端头穿过冷凝塔51底端设置的圆孔并延伸至冷凝塔51的外部，冷凝塔51的内弧面设有错位分布的挡流板54，排水管52设置于冷凝塔51上端设置的排水口处，冷凝塔51下端设置的进水口处设有进水管55，工作人员通过进水管55向冷凝塔51注入冷却液体，冷却液体在冷凝塔51内向上流动，冷凝塔51内的挡流板54对其进行挡流，随后冷却液体通过排水管52排出，加热至沸点的乙醇会转变为高温气体向上流动，并通过连接管10进入螺旋冷凝管53内，冷凝塔51内流动的冷却液体对螺旋冷凝管53内的高温气体进行冷凝，气化的乙醇在螺旋冷凝管53内凝结成液态，并通过螺旋冷凝管53底端的排液口排出，工作人员对纯化后的乙醇进行收集，可以使冷却液体与气化的乙醇进行更加充分的接触，提高了乙醇的冷凝效果，保证了乙醇的纯化质量；

升降单元6：设置于反应箱1的内部，升降单元6包括电机61、齿轮62、齿牙槽63、升降板64和滤网篮65，升降板64分别通过滑块滑动连接于反应箱1左右壁面设置的滑槽内，两个升降板64之间设有滤网篮65，电机61设置于反应箱1的左侧面上端，电机61的输出轴端头穿过反应箱1左端设置的转孔并在端头处设有齿轮62，左侧的升降板64前侧面设有均匀分布的齿牙槽63，齿轮62与齿牙槽63啮合连接，进入反应箱1内的氧化钙颗粒落入到进料斗2正下方的滤网篮65内，电机61运转，电机61的输出轴带动齿轮62转动，由于齿轮62与升降板64上的齿牙槽63啮合连接，所以当齿轮62进行转动时，齿轮62会带动升降板64沿着反应箱1内的滑槽向下移动，升降板64带动滤网篮65下移至合适的位置，滤网篮65内的氧化钙颗粒与乙醇接触，并与乙醇中的水发生反应，反应产生的沉淀物附着在滤网篮65上的滤网上，到达规定时间后，电机61反转，升降板64带动滤网篮65上移，使反应产生的沉淀不再与乙醇接触，可以方便人员对沉淀物进行收集和清理，丰富了设备功能性的同时，也减轻了人员的工作负担；

其中：反应箱1前侧面上端设置的开口内通过转轴转动连接有取料门7，当人员需要对滤网篮65内的沉淀物进行清理时，人员通过取料门7上的把手将取料门7掀开，对滤网篮65内的沉淀物进行清理，可以方便人员对反应产生的沉淀物进行清理。

其中：蒸馏塔3的顶壁设有温度传感器11，温度传感器11实时检测蒸馏塔3内的温度数据，温度传感器11将测得液位数据转变为数据信号，并传输给控制器，控制器将数据信号进行整合和分析，控制器调控电加热管4的发热温度，使蒸馏塔3内的温度始终保持在七十五度至一百度之间，可以对蒸馏塔内的温度进行实时检测，使蒸馏塔内的温度始终保持在合适的范围内，提高了乙醇纯化的效果。

其中：还包括PLC控制器12，PLC控制器12设置于反应箱1的前侧面，PLC控制器12的输入端电连接外部电源，PLC控制器12调控电加热管4、电机61、抽液泵8和温度传感器11的正常运转。

本实用新型提供的一种乙醇纯化***的工作原理如下：工作人员将设备移动至指定工作区域内，工作人员通过反应箱1上的乙醇注入口将乙醇注入反应箱1内，随后，工作人员通过进料斗2将氧化钙颗粒加入反应箱1内，进入反应箱1内的氧化钙颗粒落入到进料斗2正下方的滤网篮65内，通过PLC控制器12的调控，电机61运转，电机61的输出轴带动齿轮62转动，由于齿轮62与升降板64上的齿牙槽63啮合连接，所以当齿轮62进行转动时，齿轮62会带动升降板64沿着反应箱1内的滑槽向下移动，升降板64带动滤网篮65下移至合适的位置，滤网篮65内的氧化钙颗粒与乙醇接触，并与乙醇中的水发生反应，反应产生的沉淀物附着在滤网篮65上的滤网上，到达规定时间后，通过PLC控制器12的调控，电机61反转，升降板64带动滤网篮65上移，使反应产生的沉淀不再与乙醇接触，随后，通过PLC控制器12的调控，抽液泵8运转，抽液泵8通过连接水管将反应箱1内的乙醇抽出，并通过输送管9将乙醇传输至蒸馏塔3内，传输完毕后，工作人员拧动输送管9上的阀门使输送管9闭合，工作人员通过进水管55向冷凝塔51注入冷却液体，冷却液体在冷凝塔51内向上流动，冷凝塔51内的挡流板54对其进行挡流，随后冷却液体通过排水管52排出，通过PLC控制器12的调控，电加热管4运转，电加热管4对蒸馏塔3内的乙醇进行加热，温度传感器11实时检测蒸馏塔3内的温度数据，温度传感器11将测得液位数据转变为数据信号，并传输给PLC控制器12，PLC控制器12将数据信号进行整合和分析，PLC控制器12调控电加热管4的发热温度，使蒸馏塔3内的温度始终保持在七十五度至一百度之间，加热至沸点的乙醇会转变为高温气体向上流动，并通过连接管10进入螺旋冷凝管53内，冷凝塔51内流动的冷却液体对螺旋冷凝管53内的高温气体进行冷凝，气化的乙醇在螺旋冷凝管53内凝结成液态，并通过螺旋冷凝管53底端的排液口排出，工作人员对纯化后的乙醇进行收集，当人员需要对滤网篮65内的沉淀物进行清理时，人员通过取料门7上的把手将取料门7掀开，对滤网篮65内的沉淀物进行清理。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器12的具体型号为AFPXHC60T，电加热管4的具体型号为FYUX，电机61的具体型号为51K150GU-SF，抽液泵8的具体型号为LD40011，温度传感器11的具体型号为AD590JH，PLC控制器12控制电加热管4、电机61、抽液泵8和温度传感器11工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种乙醇纯化***，其特征在于：包括反应箱(1)、蒸馏塔(3)、冷凝单元(5)和升降单元(6)；

反应箱(1)：其顶端设置的进料口处设有进料斗(2)；

蒸馏塔(3)：其内部底端设有电加热管(4)，蒸馏塔(3)左端设置的进液口与反应箱(1)右端设置的排液口通过输送管(9)相连，输送管(9)的底端串联有抽液泵(8)，抽液泵(8)与反应箱(1)的右侧面固定连接；

冷凝单元(5)：其进气口与蒸馏塔(3)右端设置的排气口通过连接管(10)相连；

升降单元(6)：设置于反应箱(1)的内部；

其中：还包括PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)设置于反应箱(1)的前侧面，PLC控制器(12)的输入端电连接外部电源，电加热管(4)和抽液泵(8)的输入端均电连接PLC控制器(12)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种乙醇纯化***，其特征在于：所述冷凝单元(5)包括冷凝塔(51)、螺旋冷凝管(53)和挡流板(54)，所述冷凝塔(51)设置于蒸馏塔(3)的右侧，冷凝塔(51)的内部设有螺旋冷凝管(53)，螺旋冷凝管(53)的进气端端头穿过冷凝塔(51)顶端设置的通孔并与连接管(10)相连，螺旋冷凝管(53)的底端端头穿过冷凝塔(51)底端设置的圆孔并延伸至冷凝塔(51)的外部，冷凝塔(51)的内弧面设有错位分布的挡流板(54)。

3.根据权利要求2所述的一种乙醇纯化***，其特征在于：所述冷凝单元(5)还包括排水管(52)和进水管(55)，所述排水管(52)设置于冷凝塔(51)上端设置的排水口处，冷凝塔(51)下端设置的进水口处设有进水管(55)。

4.根据权利要求1所述的一种乙醇纯化***，其特征在于：所述升降单元(6)包括升降板(64)和滤网篮(65)，所述升降板(64)分别通过滑块滑动连接于反应箱(1)左右壁面设置的滑槽内，两个升降板(64)之间设有滤网篮(65)。

5.根据权利要求4所述的一种乙醇纯化***，其特征在于：所述升降单元(6)还包括电机(61)、齿轮(62)和齿牙槽(63)，所述电机(61)设置于反应箱(1)的左侧面上端，电机(61)的输出轴端头穿过反应箱(1)左端设置的转孔并在端头处设有齿轮(62)，左侧的升降板(64)前侧面设有均匀分布的齿牙槽(63)，齿轮(62)与齿牙槽(63)啮合连接，电机(61)的输入端电连接PLC控制器(12)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种乙醇纯化***，其特征在于：所述反应箱(1)前侧面上端设置的开口内通过转轴转动连接有取料门(7)。

7.根据权利要求1所述的一种乙醇纯化***，其特征在于：所述蒸馏塔(3)的顶壁设有温度传感器(11)，温度传感器(11)的输出端电连接PLC控制器(12)的输入端。

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