CN214598359U - 一种不锈钢制造用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢制造用原料混合装置，属于不锈钢原料混合技术领域，包括混合箱，所述混合箱的上表面安装有电机，混合箱内转动安装有转轴一，转轴一的一端与电机的输出轴固定连接，转轴一的外侧安装有若干个搅拌叶一，转轴一的一端安装有两个同步轮一；通过设置转轴一、同步带、同步轮一和同步轮二，利用电机带动转轴一转动，转轴一带动同步轮一转动，配合同步带的作用，带动同步轮二转动，从而带动转轴二转动，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合的作用，带动转轴三转动，再配合搅拌叶一和转动板的作用对混合箱内的原料进行全方位的搅拌，使得原料充分的混合在一起，进行均匀的搅拌，提高不锈钢的生产质量。

Description

一种不锈钢制造用原料混合装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢原料混合技术领域，具体涉及一种不锈钢制造用原料混合装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。

现有的不锈钢在制成之前需要将一些原料进行搅拌混合，但是目前的原料混合装置不能够很好的将原料混合在一起，导致原料混合不充分，搅拌不均匀，从而影响了不锈钢的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢制造用原料混合装置，通过设置转轴一、同步带、同步轮一和同步轮二，利用电机带动转轴一转动，转轴一带动同步轮一转动，配合同步带的作用，带动同步轮二转动，从而带动转轴二转动，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合的作用，带动转轴三转动，再配合搅拌叶一和转动板的作用对混合箱内的原料进行全方位的搅拌，使得原料充分的混合在一起，进行均匀的搅拌，提高不锈钢的生产质量,以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢在制成之前需要将一些原料进行搅拌混合，但是目前的原料混合装置不能够很好的将原料混合在一起，导致原料混合不充分，搅拌不均匀，从而影响了不锈钢的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢制造用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的上表面安装有电机，所述混合箱内转动安装有转轴一，所述转轴一的一端与电机的输出轴固定连接，所述转轴一的外侧安装有若干个搅拌叶一，所述转轴一的一端安装有两个同步轮一，所述混合箱的左右两侧面均转动安装有转轴三，两个所述转轴三一端分别穿过混合箱的左右两侧面并延伸到混合箱内且安装有转动板，所述转轴三的另一端安装有第一锥齿轮，所述混合箱左右两侧面的顶端均安装有固定板，所述固定板上转动安装有转轴二，所述转轴二的一端安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述转轴二的另一端安装有同步轮二，所述同步轮一和同步轮二的外侧套接有同一个同步带，所述混合箱的上下两侧面分别连通有进料管和出料管，所述出料管上安装有出料阀。

采用上述方案，通过设置转轴一、同步带、同步轮一和同步轮二，利用电机带动转轴一转动，转轴一带动同步轮一转动，配合同步带的作用，带动同步轮二转动，从而带动转轴二转动，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合的作用，带动转轴三转动，再配合搅拌叶一和转动板的作用对混合箱内的原料进行全方位的搅拌，使得原料充分的混合在一起，进行均匀的搅拌，提高不锈钢的生产质量。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述转轴一的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有半弧杆，所述半弧杆上安装有若干个搅拌叶二。

采用上述方案，通过设置半弧杆，利用转轴一带动半弧板转动的作用，带动搅拌叶二进行转动，从而对混合箱底部的原料进行搅拌，从而增大原料的混匀程度。

作为一种优选的实施方式，所述进料管的上表面通过合页铰接有挡板，所述挡板的右侧面通过销轴一铰接有转动杆，所述进料管的一侧面安装有卡板，所述卡板上开设有卡槽，所述卡板与转动杆为相匹配设置。

采用上述方案，通过设置挡板，利用挡板对进料管进行关闭，配合转动板与卡板上的卡槽相匹配的作用，对挡板进行固定，方便工作人员随时对进料管进行打开或关闭。

作为一种优选的实施方式，所述混合箱下表面的左右两侧均安装有支撑板，两个所述支撑板之间通过转动组件可活动安装有储存箱，所述出料管的底端连通有伸缩管，所述伸缩管的一端与储存箱相连通，所述储存箱的前侧开设有出料口，所述储存箱的前侧通过销轴二铰接有移动板，所述移动板与出料口相匹配。

采用上述方案，通过设置储存箱，利用储存箱对混合后的原料进行储存，方便混合箱进行下一次的原料混合，配合移动板和出料口的作用，方便工作人员随时将移动板移开进行出料工作。

作为一种优选的实施方式，所述转动组件包括两个转动柱，两个所述转动柱分别转动安装在两个支撑板的相对的一侧面，所述储存箱安装在两个转动柱之间。

采用上述方案，通过设置转动柱，利用转动柱的作用使得储存箱呈现倾斜状态，方便对储存箱内的原料进行出料，操作方便。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板的一侧面螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓分别位于转动柱的前后两侧面，所述螺栓的一端穿过支撑板与储存箱活动连接。

采用上述方案，通过设置螺栓，利用螺栓对储存箱进行固定，使得储存箱保持平稳，配合螺栓与支撑板螺纹连接的作用，使得工作人员方便对螺栓进行拆卸，操作简单。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种不锈钢制造用原料混合装置，通过设置转轴一、同步带、同步轮一和同步轮二，利用电机电动转轴一转动，转轴一带动同步轮一转动，配合同步带的作用，带动同步轮二转动，从而带动转轴二转动，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合的作用，带动转轴三转动，再配合搅拌叶一和转动板的作用对混合箱内的原料进行全方位的搅拌，使得原料充分的混合在一起，进行均匀的搅拌，提高不锈钢的生产质量；

该一种不锈钢制造用原料混合装置，通过设置半弧杆，利用转轴一带动半弧板转动的作用，带动搅拌叶二进行转动，从而对混合箱底部的原料进行搅拌，从而增大原料的混匀程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型B处放大的结构示意图；

图4为本实用新型支撑板俯视的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、混合箱；3、电机；4、转轴一；5、同步轮一；6、固定板；7、转轴二；8、转轴三；9、转动板；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、同步带；13、进料管；14、同步轮二；15、出料管；16、转动杆；17、卡板；18、挡板；19、移动板；20、连接杆；21、半弧杆；22、储存箱；23、转动柱；24、螺栓；25、伸缩管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种不锈钢制造用原料混合装置，包括混合箱2，混合箱2的上表面安装有电机3，混合箱2内转动安装有转轴一4，转轴一4的一端与电机3的输出轴固定连接，转轴一4的外侧安装有若干个搅拌叶一，转轴一4的一端安装有两个同步轮一5，混合箱2的左右两侧面均转动安装有转轴三8，两个转轴三8一端分别穿过混合箱2的左右两侧面并延伸到混合箱2内且安装有转动板9，转轴三8的另一端安装有第一锥齿轮10，混合箱2左右两侧面的顶端均安装有固定板6，固定板6上转动安装有转轴二7，转轴二7的一端安装有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10和第二锥齿轮11相啮合，转轴二7的另一端安装有同步轮二14，同步轮一5和同步轮二14的外侧套接有同一个同步带12，混合箱2的上下两侧面分别连通有进料管13和出料管15，出料管15上安装有出料阀，通过设置转轴一4、同步带12、同步轮一5和同步轮二14，利用电机3带动转轴一4转动，转轴一4带动同步轮一5和同步轮二14同时转动，配合同步带12的作用，带动转轴二7转动，利用第一锥齿轮10和第二锥齿轮11相啮合的作用，带动转轴三8转动，再配合搅拌叶一和转动板9的作用对混合箱2内的原料进行全方位的搅拌，使得原料充分的混合在一起，进行均匀的搅拌，提高不锈钢的生产质量。

转轴一4的底端安装有连接杆20，连接杆20的底端安装有半弧杆21，半弧杆21上安装有若干个搅拌叶二，通过设置半弧杆21，利用转轴一4带动半弧板转动的作用，带动搅拌叶二进行转动，从而对混合箱2底部的原料进行搅拌，从而增大原料的混匀度。

进料管13的上表面通过合页铰接有挡板18，挡板18的右侧面通过销轴一铰接有转动杆16，进料管13的一侧面安装有卡板17，卡板17上开设有卡槽，卡板17与转动杆16为相匹配设置，通过设置挡板18，利用挡板18对进料管13进行关闭，配合转动板9与卡板17上的卡槽相匹配的作用，对挡板18进行固定，方便工作人员随时对进料管13进行打开或关闭。

混合箱2下表面的左右两侧均安装有支撑板1，两个支撑板1之间通过转动组件可活动安装有储存箱22，出料管15的底端连通有伸缩管25，伸缩管25的一端与储存箱22相连通，储存箱22的前侧开设有出料口，储存箱22的前侧通过销轴二铰接有移动板19，移动板19与出料口相匹配，通过设置储存箱22，利用储存箱22对混合后的原料进行储存，方便混合箱2进行下一次的原料混合，配合移动板19和出料口的作用，方便工作人员随时将移动板19移开进行出料工作。

转动组件包括两个转动柱23，两个转动柱23分别转动安装在两个支撑板1的相对的一侧面，储存箱22安装在两个转动柱23之间，通过设置转动柱23，利用转动柱23的作用使得储存箱22呈现倾斜状态，方便对储存箱22内的原料进行出料，操作方便。

支撑板1的一侧面螺纹连接有两个螺栓24，两个螺栓24分别位于转动柱23的前后两侧面，螺栓24的一端穿过支撑板1与储存箱22活动连接，通过设置螺栓24，利用螺栓24对储存箱22进行固定，使得储存箱22保持平稳，配合螺栓24与支撑板1螺纹连接的作用，使得工作人员方便对螺栓24进行拆卸，操作简单。

在使用时，首先将转动杆16从卡板17上移开，然后打开挡板18，将原料从进料管13放入混合箱2内，然后关闭挡板18，启动电机3，电机3带动转轴一4转动，转轴一4带动同步轮一5、搅拌叶一、半弧杆21和搅拌叶二转动，同步轮一5利用同步带12的作用带动同步轮二14转动，同步轮二14带动转轴二7转动，转轴二7带动第二锥齿轮11转动，配合第一锥齿轮10和第二锥齿轮11相啮合的作用，从而带动转轴三8转动，转轴三8带动转动板9转动，此时便对混合箱2内的原料进行充分的搅拌，当原料搅拌到一定程度时，打开出料阀，原料通过出料管15进入伸缩管25内，然后进入储存箱22内，方便混合箱2进行下一次的搅拌工作，当需要对储存箱22内的原料进行出料时，转动螺栓24，使得螺栓24远离储存箱22，此时储存箱22呈倾斜状态，然后转动移动板19，便可对储存箱22内的原料进行出料工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢制造用原料混合装置，其特征在于：包括混合箱(2)，所述混合箱(2)的上表面安装有电机(3)，所述混合箱(2)内转动安装有转轴一(4)，所述转轴一(4)的一端与电机(3)的输出轴固定连接，所述转轴一(4)的外侧安装有若干个搅拌叶一，所述转轴一(4)的一端安装有两个同步轮一(5)，所述混合箱(2)的左右两侧面均转动安装有转轴三(8)，两个所述转轴三(8)一端分别穿过混合箱(2)的左右两侧面并延伸到混合箱(2)内且安装有转动板(9)；

所述转轴三(8)的另一端安装有第一锥齿轮(10)，所述混合箱(2)左右两侧面的顶端均安装有固定板(6)，所述固定板(6)上转动安装有转轴二(7)，所述转轴二(7)的一端安装有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)相啮合，所述转轴二(7)的另一端安装有同步轮二(14)，所述同步轮一(5)和同步轮二(14)的外侧套接有同一个同步带(12)，所述混合箱(2)的上下两侧面分别连通有进料管(13)和出料管(15)，所述出料管(15)上安装有出料阀。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制造用原料混合装置，其特征在于：所述转轴一(4)的底端安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的底端安装有半弧杆(21)，所述半弧杆(21)上安装有若干个搅拌叶二。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢制造用原料混合装置，其特征在于：所述进料管(13)的上表面通过合页铰接有挡板(18)，所述挡板(18)的右侧面通过销轴一铰接有转动杆(16)，所述进料管(13)的一侧面安装有卡板(17)，所述卡板(17)上开设有卡槽，所述卡板(17)与转动杆(16)为相匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢制造用原料混合装置，其特征在于：所述混合箱(2)下表面的左右两侧均安装有支撑板(1)，两个所述支撑板(1)之间通过转动组件可活动安装有储存箱(22)，所述出料管(15)的底端连通有伸缩管(25)，所述伸缩管(25)的一端与储存箱(22)相连通，所述储存箱(22)的前侧开设有出料口，所述储存箱(22)的前侧通过销轴二铰接有移动板(19)，所述移动板(19)与出料口相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢制造用原料混合装置，其特征在于：所述转动组件包括两个转动柱(23)，两个所述转动柱(23)分别转动安装在两个支撑板(1)的相对的一侧面，所述储存箱(22)安装在两个转动柱(23)之间。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢制造用原料混合装置，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧面螺纹连接有两个螺栓(24)，两个所述螺栓(24)分别位于转动柱(23)的前后两侧面，所述螺栓(24)的一端穿过支撑板(1)与储存箱(22)活动连接。

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