CN218485897U - 一种电子烟油生产混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟油生产混合罐，一种电子烟油生产混合罐，包括混合罐本体，混合罐本体的底端固定连接有支撑底座，混合罐本体顶端中间位置设置有电机，混合罐本体的顶端位于电机的左侧设置有进料口，混合罐本体的顶部设置有连接杆，连接杆的底端固定连接有第一齿轮，混合罐本体内侧壁位于连接杆的底端通过转轴转动连接有横杆，横杆的外侧固定连接有搅拌叶。本实用新型通过设置有混合罐本体、电机、连接杆、搅拌杆、横杆、搅拌叶、第一齿轮、第二齿轮以及轴承组件，通过部件之间的相互配合，实现了该种电子烟油生产混合罐内搅拌杆与搅拌叶的转动使用同一动力源，降低了该种电子烟油生产混合罐内烟油混合的制作成本。

Description

一种电子烟油生产混合罐

技术领域

本实用新型涉及电子烟生产设备技术领域，具体为一种电子烟油生产混合罐。

背景技术

电子烟是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动的雾化器，透过加热油舱中的烟油产生“蒸汽”供用户吸食，有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟在生产过程中需要用到电子烟油混合罐进行混合。

现有的烟油生产混合罐，例如公开号：CN 214973322 U，本实用新型公开了一种电子烟生产用的电子烟油混合罐，涉及电子烟生产设备技术领域。本实用新型包括罐体和密封盖，罐体的顶部卡接有密封盖，密封盖的顶部通过螺栓固定有第一电机，第一电机的转动端通过联轴器固定有搅拌轴，且搅拌轴的侧壁上设置有搅拌叶，搅拌轴下方的罐体内侧的底部转动有拨动盘，罐体的内侧壁上固定有加热棒。本实用新型通过拨动盘转动，能够使罐体下部的烟油原料向上移动，进而实现罐体内部烟油的上下流动，能够对罐体内的烟油充分的混合搅拌，并能够提高烟油的混合效率，同时加热棒的设置，能够对加热棒周侧的烟油进行加热，并随着烟油的上下流动，实现对整个罐体内部的烟油的均匀加热，加热效果更好。

参照上述技术方案，存在以下缺陷，在使用该种电子烟生产用的电子烟油混合罐时，需要使用顶部与底部的两个电机分别带动不同的部件进行工作，增加了装置的制造成本，且提高了烟油混合时的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子烟油生产混合罐，以解决上在使用该种电子烟生产用的电子烟油混合罐时，需要使用顶部与底部的两个电机分别带动不同的部件进行工作，增加了装置的制造成本，且提高了烟油混合时的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子烟油生产混合罐，包括混合罐本体，所述混合罐本体的底端固定连接有支撑底座，所述混合罐本体左侧壁上设置有控制面板，所述混合罐本体顶端中间位置设置有电机，所述混合罐本体的顶端位于电机的左侧设置有进料口，所述混合罐本体的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶端通过贯穿混合罐本体顶端的内部与电机的输出端固定连接，所述连接杆的内部卡接有六组搅拌杆，所述连接杆的底端固定连接有第一齿轮，所述混合罐本体远离控制面板侧侧壁设置有出料口；

所述混合罐本体内侧壁位于连接杆的底端通过转轴转动连接有横杆，所述横杆的外侧固定连接有搅拌叶，所述横杆的中间位置设置有轴承组件，所述横杆被轴承组件划分成两段，所述横杆外侧位于轴承组件的两侧均套设有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端与第一齿轮的侧壁相啮合。

通过上述技术方案，实现了搅拌杆与搅拌叶的转动使用一个动力源。

可选的，所述混合罐本体两侧的内侧壁上均固定连接有六组加热组件，所述混合罐本体远离控制面板的侧壁开设有辅助槽，所述辅助槽的外侧通过转轴活动连接有卡接板。

通过上述技术方案，实现了装置内部烟油的加热。

可选的，所述连接杆的内部开设有第二连接槽，所述第二连接槽内部被搅拌杆贯穿，搅拌杆的内部开设有若干组第一连接槽，所述连接杆的内部位于第二连接槽的上方开设有滑槽。

通过上述技术方案，辅助了搅拌杆移动与调节。

可选的，所述搅拌叶设置有四组，且四组所述搅拌叶以混合罐本体的纵向中轴线对称分布。

通过上述技术方案，防止对混合罐本体内部烟油的搅拌不充分。

可选的，所述滑槽的内部贯穿有滑杆，所述滑杆底端的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的底端与第一连接槽相插接。

通过上述技术方案，实现了对搅拌杆的限位。

可选的，所述滑槽的内部位于滑杆的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧。

可选的，所述弹簧的顶端与滑槽的顶端固定连接，所述弹簧的底端与滑杆位于滑槽内部的顶端固定连接。

通过上述技术方案，实现了滑杆的活动

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，该种柴油机的控制装置，通过设置有混合罐本体、电机、连接杆、搅拌杆、横杆、搅拌叶、第一齿轮、第二齿轮以及轴承组件，通过部件之间的相互配合，实现了该种电子烟油生产混合罐内搅拌杆与搅拌叶的转动使用同一动力源，降低了该种电子烟油生产混合罐内烟油混合的制作成本；其次，该种柴油机的控制装置，通过设置有连接杆、搅拌杆、第一连接槽、滑槽、滑杆、卡块、第二连接槽、伸缩杆以及弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种电子烟油生产混合罐内搅拌杆位置的调整，提高了该种电子烟油生产混合罐的工作效率；最后，该种柴油机的控制装置，通过设置有搅拌杆、第一连接槽、滑槽、滑杆、卡块、第二连接槽、伸缩杆以及弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种电子烟油生产混合罐内搅拌杆的拆卸，提高了该种电子烟油生产混合罐的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视侧剖结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A处剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的连接杆与搅拌杆连接结构示意图；

图4为本实用新型的连接杆与搅拌杆连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中的B处剖面放大结构示意图。

图中：1、混合罐本体；2、支撑底座；3、控制面板；4、进料口；5、电机；6、连接杆；7、搅拌杆；8、加热组件；9、辅助槽；10、横杆；11、搅拌叶；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、轴承组件；15、第一连接槽；16、滑槽；17、滑杆；18、卡块；19、第二连接槽；20、伸缩杆；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

参照图1，一种电子烟油生产混合罐，包括混合罐本体1，混合罐本体1的底端固定连接有支撑底座2，支撑底座2为混合罐本体1提供支撑力，混合罐本体1左侧壁上设置有控制面板3，混合罐本体1为控制面板3提供放置空间，混合罐本体1顶端中间位置设置有电机5，电机5为装置提供动力源，混合罐本体1的顶端位于电机5的左侧设置有进料口4，进料口4辅助需要混合的烟油的倒入，混合罐本体1的顶部设置有连接杆6，混合罐本体1为连接杆6提供支撑力，连接杆6的顶端通过贯穿混合罐本体1顶端的内部与电机5的输出端固定连接，连接杆6的内部卡接有六组搅拌杆7，搅拌杆7辅助搅拌混合罐本体1内的烟油，混合罐本体1远离控制面板3侧侧壁设置有出料口，出料口方便成品出料，混合罐本体1两侧的内侧壁上均固定连接有六组加热组件8，混合罐本体1为加热组件8提供支撑力，每组加热组件8靠近连接杆6的端部放置在每两组搅拌杆7中间位置。

参照图1与图2，混合罐本体1远离控制面板3的侧壁开设有辅助槽9，辅助槽9辅助混合罐本体1内部的调试与修缮，辅助槽9的外侧通过转轴活动连接有卡接板，卡接板为混合罐本体1提供密封，连接杆6的底端固定连接有第一齿轮12,连接杆6为第一齿轮12提供支撑力，混合罐本体1内侧壁位于连接杆6的底端通过转轴转动连接有横杆10，横杆10的外侧固定连接有搅拌叶11，搅拌叶11设置有四组，且四组搅拌叶11以混合罐本体1的纵向中轴线对称分布，横杆10的中间位置设置有轴承组件14，横杆10被轴承组件14划分成两段，两段横杆10的转动方向相反，横杆10外侧位于轴承组件14的两侧均套设有第二齿轮13，第二齿轮13的顶端与第一齿轮12的侧壁相啮合，第二齿轮13辅助横杆10的转动。

参照图3与图4，连接杆6的内部开设有第二连接槽19，第二连接槽19内部被搅拌杆7贯穿，第二连接槽19为搅拌杆7提供放置空间，搅拌杆7的内部开设有若干组第一连接槽15，连接杆6的内部位于第二连接槽19的上方开设有滑槽16，滑槽16的内部贯穿有滑杆17，滑槽16为滑杆17提供滑动空间，滑杆17底端的两侧均固定连接有卡块18，卡块18的底端与第一连接槽15相插接，卡块18为滑杆17与第一连接槽15提供限位，每两组第一连接槽15的间距与两组卡块18的间距相对应。

参照图5，滑槽16的内部位于滑杆17的上方设置有伸缩杆20，伸缩杆20的外侧套设有弹簧21，伸缩杆20为弹簧21提供限位，滑槽16为伸缩杆20与弹簧21提供放置空间，弹簧21的顶端与滑槽16的顶端固定连接，弹簧21的底端与滑杆17位于滑槽16内部的顶端固定连接弹簧21辅助滑杆17回弹。

工作原理：首先，先将混合罐本体1与支撑底座2放置在平整的地面上，再将需要混合搅拌的烟油原料通过进料口4倒入混合罐本体1内，此时逆时针转动辅助槽9外侧的卡接板对搅拌杆7进行调试，此时推动连接杆6内部的滑杆17使第一连接槽15脱离卡块18的限位，滑杆17向上带动伸缩杆20与弹簧21收缩，此时伸缩杆20为弹簧21提供限位，此时使搅拌杆7在第二连接槽19内侧滑动，此时第二连接槽19为搅拌杆7提供限位，将搅拌杆7需要偏向另一侧的第一连接槽15对齐卡块18的下方，此时停止推动滑杆17，弹簧21带动伸缩杆20与滑杆17回弹，此时卡块18为第一连接槽15提供限位，此时顺时针转动辅助槽9外侧的卡接板，使卡接板与辅助槽9卡接，完成装置的密封与准备工作。

其次，此时按动控制面板3的开关使加热组件8进行预热，接着再使电机5进行工作，电机5输出端带动连接杆6转动，此时连接杆6带动搅拌杆7转动，搅拌杆7带动第一齿轮12转动，此时第一齿轮12带动两组第二齿轮13向不同的方向转动，此时轴承组件14一侧的横杆10顺时针转动，轴承组件14另一侧的横杆10逆时针转动，使混合罐本体1内部的烟油产生回流，防止搅拌不充分，当搅拌完成后，关闭机械，打开出料口，进行成品烟油的倾倒。

最后，当搅拌杆7不间断工作，搅拌杆7外表面产生油渍需要清理时，逆时针转动辅助槽9外侧的卡接板，再将滑杆17向上推动，再将搅拌杆7取出清理，在重复上述操作安转回即可，最终完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电子烟油生产混合罐，包括混合罐本体(1)，其特征在于：所述混合罐本体(1)的底端固定连接有支撑底座(2)，所述混合罐本体(1)左侧壁上设置有控制面板(3)，所述混合罐本体(1)顶端中间位置设置有电机(5)，所述混合罐本体(1)的顶端位于电机(5)的左侧设置有进料口(4)，所述混合罐本体(1)的顶部设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端通过贯穿混合罐本体(1)顶端的内部与电机(5)的输出端固定连接，所述连接杆(6)的内部卡接有六组搅拌杆(7)，所述连接杆(6)的底端固定连接有第一齿轮(12),所述混合罐本体(1)远离控制面板(3)侧侧壁设置有出料口；

所述混合罐本体(1)内侧壁位于连接杆(6)的底端通过转轴转动连接有横杆(10)，所述横杆(10)的外侧固定连接有搅拌叶(11)，所述横杆(10)的中间位置设置有轴承组件(14)，所述横杆(10)被轴承组件(14)划分成两段，所述横杆(10)外侧位于轴承组件(14)的两侧均套设有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的顶端与第一齿轮(12)的侧壁相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟油生产混合罐，其特征在于：所述混合罐本体(1)两侧的内侧壁上均固定连接有六组加热组件(8)，所述混合罐本体(1)远离控制面板(3)的侧壁开设有辅助槽(9)，所述辅助槽(9)的外侧通过转轴活动连接有卡接板。

3.根据权利要求2所述的一种电子烟油生产混合罐，其特征在于：所述连接杆(6)的内部开设有第二连接槽(19)，所述第二连接槽(19)内部被搅拌杆(7)贯穿，搅拌杆(7)的内部开设有若干组第一连接槽(15)，所述连接杆(6)的内部位于第二连接槽(19)的上方开设有滑槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种电子烟油生产混合罐，其特征在于：所述搅拌叶(11)设置有四组，且四组所述搅拌叶(11)以混合罐本体(1)的纵向中轴线对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种电子烟油生产混合罐，其特征在于：所述滑槽(16)的内部贯穿有滑杆(17)，所述滑杆(17)底端的两侧均固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)的底端与第一连接槽(15)相插接。

6.根据权利要求5所述的一种电子烟油生产混合罐，其特征在于：所述滑槽(16)的内部位于滑杆(17)的上方设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的外侧套设有弹簧(21)。

7.根据权利要求6所述的一种电子烟油生产混合罐，其特征在于：所述弹簧(21)的顶端与滑槽(16)的顶端固定连接，所述弹簧(21)的底端与滑杆(17)位于滑槽(16)内部的顶端固定连接。

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