CN214584007U - 一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，涉及一种零件检测技术领域，包括：检测台、检测螺杆、第一电机、直线滑台和夹具；直线滑台安装在检测台上，夹具安装在直线滑台上，夹具用以固定待测电脑显示屏底座，第一电机安装在检测台中，第一电机通过扭矩限制器连接检测螺杆，检测螺杆与固定在夹具上的电脑显示屏底座的镶件螺母保持在同一轴线上，直线滑台带动夹具滑动完成待测镶件螺母与检测螺杆的配合。本实用新型在较大程度上减少了人工检测的工作量，降低了人工成本和报废成本，提升了良品率，适用于大批量的电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷检测。

Description

一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置

技术领域

本实用新型涉及一种零件检测技术领域，特别是涉及以一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置。

背景技术

在机械加工领域，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接方式之一，具有连接可靠、拆装方便、结构简单等优点。螺纹连接越来越来广泛的应用，使得螺纹检测就显得越来越重要。以往电脑厂商在生产加工电脑零件时，对电脑显示屏底座完成塑料成型后没有对底座上的镶嵌螺母螺纹进行检测，造成螺母上的螺纹出现大量的溢料、烂牙等缺陷，使得出厂的电脑显示屏的良品率下降，对于电脑厂商的成本和信誉度都由一定的影响；传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效率低，测量结果易受人为影响，不适用于大批量的螺母工件进行螺栓检测，需要一种自动螺纹检测装置来检测待测镶件螺母螺纹是否合格。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，用于解决背景技术中出现的各种问题。该检测装置可自动检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的各种缺陷，替代了传统人工检测的方法，提高了检测的效率以及检测的精准性，提高了电脑显示屏出厂的良品率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，包括：检测台、检测螺杆、第一电机、直线滑台和夹具；

所述直线滑台安装在所述检测台上，所述夹具安装在所述直线滑台上，所述夹具用以固定待测电脑显示屏底座，所述第一电机安装在所述检测台中，所述第一电机通过扭矩限制器连接所述检测螺杆，所述检测螺杆与固定在夹具上的电脑显示屏底座的镶件螺母保持在同一轴线上，所述直线滑台带动所述夹具滑动完成待测镶件螺母与所述检测螺杆的配合。

可选的，所述夹具上设有与待检测的电脑显示屏底座形状相匹配的凹槽用以固定待检测电脑显示屏底座。

可选的，所述直线滑台包括滚珠丝杠、直线导轨、滑块、基座和第二电机，所述第二电机安装在所述基座上，所述滚珠丝杠与所述第二电机连接，所述滑块分别与滚珠丝杠与所述直线导轨连接，所属第二电机驱动所述滚珠丝杠转动，所述滚珠丝杠带动所述滑块在所述直线导轨上直线运动，所述滑块带动所述电脑显示屏底座靠近或远离所述检测螺杆。

可选的，所述检测台还包括支撑架，所述第一电机安装在所述支撑架上。

可选的，所述检测螺杆一端与所述第一电机相连，所述检测螺杆的另一端用以配合被测镶件螺母。

可选的，所述检测螺杆中间连接传动轮，所述第一电机连接一根带有传动轮的传动轴，所述第一电机通过传动轴上的传动轮轮与检测螺杆上的传动轮连接带动检测螺杆旋转，所述检测螺杆两端可与不同的待测镶件螺母配合。

可选的，所述检测螺杆贯穿于所述第一电机，所述第一电机带动所述检测螺杆旋转，所述检测螺杆两端可与不同的待测镶件螺母配合。

可选的，所述检测台上在所述检测螺杆两端方向上个各安装一个所述直线滑台，两个所述直线滑台可独立驱动不同的被测镶件螺母靠近或远离所述检测螺杆，两个独立的所述直线滑台可用于同时检测所述检测台两边的被测镶件螺母。

可选的，所述直线滑台中的所述滚珠丝杠一段为正螺旋，所述滚珠丝杠的另一段为反螺旋，两个所述滑块分别与两段滚珠丝杠连接且与所述直线导轨连接，所述第二电机作为独立驱动源驱动下可实现两个所述滑块相向滑动，所述滑块带动不同的待测镶件螺母靠近或远离所述检测螺杆。

可选的，电脑显示屏底座上设有凸起结构，所述凹槽上设有与所述凸起结构相匹配的卡位槽，凸起结构与所对应的卡位槽的配合限制显示屏底座在所述检测螺杆轴线方向的自由度。

如上所述，本实用新型的一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，至少具有以下有益效果：

本技术方案的检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，通过所述夹具固定住待测的电脑显示屏底座，运用所述第一电机通过扭矩限制器驱动所述检测螺杆以设定好的输出扭矩进行转动，所述夹具通过所述直线滑台的直线运动控制被测镶件螺母的直线运动从而带动待测镶件螺母靠近或远离所述检测螺杆，完成被测镶件螺母与所述检测螺杆的配合与退出。当待测镶件螺母的螺纹没有缺陷时，所述检测螺杆能以设定的扭矩正常地旋入待测镶件螺母中，所述检测螺杆与待测镶件螺母配合顺畅，所述直线滑台带动待测镶件螺母滑动退出，完成检测；当被测镶件螺母的螺纹出现溢料、烂牙等缺陷时，所述检测螺杆无法以限定的扭矩旋入待测镶件螺母中，所述检测螺杆的螺纹无法与待测镶件螺母的缺陷螺纹完整配合，所述直线滑台带动待测镶件螺母自动报警退出，完成检测。本技术方案能够在较大程度上减少人工检测的工作量，降低了人工成本和报废成本，提升了良品率，适用于大批量的电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷检测。

附图说明

图1显示为本实用新型检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置的结构示意图；

图2显示为本实用新型有两个检测工位的装置的结构示意图；

图3显示为图1所示A处的局部示意图；

图4显示为本实用新型中直线滑台的结构示意图；

附图标记：检测台1；检测螺杆2；第一电机3；直线滑台4；夹具5；滚珠丝杠6；直线导轨7；滑块8；基座9；第二电机10；支撑杆11。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

实施例一，请参阅图1，本实用新型提供一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，包括：检测台1、检测螺杆2、第一电机3、直线滑台4和夹具5；所述直线滑台4安装在所述检测台1上，所述夹具5安装在所述直线滑台4上，所述夹具5用以固定待测电脑显示屏底座，所述第一电机3安装在所述检测台1中，所述第一电机3通过扭矩限制器连接所述检测螺杆2，所述检测螺杆2与固定在夹具5上的电脑显示屏底座的镶件螺母保持在同一轴线上，所述直线滑台4带动所述夹具5滑动完成待测镶件螺母与所述检测螺杆2的配合。

所述直线滑台4可通过螺栓连接安装在所述检测台1上，所述夹具5可通过螺栓连接安装在所述直线滑台4上，所述第一电机3通过扭矩限制器驱动所述检测螺杆2转动，所述第一电机3通过扭矩限制器后可获得预设置的扭矩输出，满足测量所需要的扭矩要求，所述扭矩限制器为现有结构，此处不过多描述；所述夹具5固定待测电脑显示屏底座后通过所述直线滑台4中所述滑块的滑动完成被测镶件螺母与所述检测螺杆2的配合与退出，所述检测螺杆2与固定在夹具5上的电脑显示屏底座的镶件螺母保持在同一轴线上是为了实现所述直线滑台4在带动待测镶件螺母时能够与所述检测螺杆2配合，避免所述检测螺杆2与待测镶件螺母发生错位，所述直线滑台4设置了预设的距离要求。当待测镶件螺母的螺纹没有缺陷时，所述检测螺杆2能以设定的扭矩正常地旋入待测镶件螺母中，所述检测螺杆2与待测镶件螺母配合顺畅，所述直线滑台4带动待测镶件螺母滑动退出，完成检测；当被测镶件螺母的螺纹出现溢料、烂牙等缺陷时，所述检测螺杆2无法以限定的扭矩旋入待测镶件螺母中，所述检测螺杆2的螺纹无法与待测镶件螺母的缺陷螺纹完整配合，所述直线滑台4带动待测镶件螺母自动报警退出，完成检测。

实施例二，请参阅图1和图3，基于以上任一实施例的基础上进一步说明，所述夹具5上设有与待检测的电脑显示屏底座形状相匹配的凹槽用以固定待检测电脑显示屏底座，检测时需要将待检测的电脑显示屏底座嵌入到所述夹具5中的凹槽中完成固定。

实施例三，请参阅图4，基于以上任一实施例的基础上进一步说明，所述直线滑台4包括滚珠丝杠6、直线导轨7、滑块8、基座9和第二电机10，所述第二电机10安装在所述基座9上，所述滚珠丝杠6与所述第二电机10连接，所述滑块8分别与滚珠丝杠6与所述直线导轨7连接，所属第二电机10驱动所述滚珠丝杠6转动，所述滚珠丝杠6带动所述滑块8在所述直线导轨7上直线运动，所述滑块8带动所述电脑显示屏底座靠近或远离所述检测螺杆2。

实施例四，请参阅图1，基于以上任一实施例的基础上进一步说明，所述检测台1还包括支撑架11，所述支撑架11安装在所述检测台1上，所述第一电机3通过螺丝连接安装在所述支撑架11上。

实施例五，请参阅图1，基于实施例一到实施例四任一实施例的基础上进一步说明，所述检测螺杆2一端与所述第一电机3相连，所述检测螺杆2的另一端用以配合被测镶件螺母，所述第一电机3驱动所述螺杆转动配合检测一个被测镶件螺母。

实施例六，基于实施例一到实施例四任一实施例的基础上进一步说明，所述检测螺杆2中间连接传动轮，所述第一电机3连接一根带有传动轮的传动轴，所述第一电机3通过传动轴上的传动轮轮与检测螺杆2上的传动轮连接带动检测螺杆2旋转，所述检测螺杆2与传动轮上的传动轮可为齿轮，所述检测螺杆2两端可与不同的待测镶件螺母配合，所述第一电机3通过中间传动装置驱动所述螺杆转动配合检测两个不同的被测镶件螺母。

实施例七，请参阅图2，基于实施例一到实施例四任一实施例的基础上进一步说明，所述检测螺杆2贯穿于所述第一电机3，所述第一电机3带动所述检测螺杆2旋转，所述检测螺杆2两端可与不同的待测镶件螺母配合，所述第一电机3直接驱动所述螺杆转动配合检测两个不同的被测镶件螺母。

实施例八，请参阅图2，基于实施例一到实施例四任一实施例的基础上进一步说明，所述检测台1上在所述检测螺杆2两端方向上个各安装一个所述直线滑台4，两个所述直线滑台4可独立驱动不同的被测镶件螺母靠近或远离所述检测螺杆2，两个独立的所述直线滑台4可用于同时检测所述检测台1两边不同的被测镶件螺母，使检测的效率更加高效。

实施例九，基于实施例一到实施例四任一实施例的基础上进一步说明，所述直线滑台4中的所述滚珠丝杠6一段为正螺旋，所述滚珠丝杠6的另一段为反螺旋，两个所述滑块8分别与两段滚珠丝杠6连接且与所述直线导轨7连接，所述第二电机10作为独立驱动源驱动下可实现两个所述滑块8相向滑动，所述滑块8带动两个待测镶件螺母靠近或远离所述检测螺杆2，这样就实现了一个所述直线滑台4用一个所述第二电机10驱动两个不同的被测镶件螺母进行检测，不仅使得检测的效率更加高效，而且使得装置的成本也更加低。

实施例十，请参阅图1和图3，基于实施例二的基础上进一步说明，电脑显示屏底座上设有凸起结构，所述凹槽上设有与所述凸起结构相匹配的卡位槽，电脑显示屏底座在嵌入到所述夹具5中的凹槽完成固定的同时，所述的凸起结构也嵌入到与之所对应的卡位槽中，这样就限制了电脑显示屏底座在所述检测螺杆2轴线方向的自由度，所述检测螺杆2检测镶件螺母时电脑显示屏底座不会在所述夹具5上沿所述检测螺杆2轴线方向窜动，保证了检测过程的稳定性。

综上所述，本实用新型结构合理，通过电机与直线滑台的驱动完成了对电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的检测，能够在较大程度上减少了人工检测的工作量，降低了人工成本和报废成本，提升了零件的良品率，适用于大批量的电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷检测。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，其特征在于，所述检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置包括：检测台、检测螺杆、第一电机、直线滑台和夹具；

所述直线滑台安装在所述检测台上，所述夹具安装在所述直线滑台上，所述夹具用以固定待测电脑显示屏底座，所述第一电机安装在所述检测台中，所述第一电机通过扭矩限制器连接所述检测螺杆，所述检测螺杆与固定在夹具上的电脑显示屏底座的镶件螺母保持在同一轴线上，所述直线滑台带动所述夹具滑动完成待测镶件螺母与所述检测螺杆的配合。

2.根据权利要求1所述的一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，其特征在于：所述夹具上设有与待检测的电脑显示屏底座形状相匹配的凹槽用以固定待检测电脑显示屏底座。

3.根据权利要求1所述的一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，其特征在于：所述直线滑台包括滚珠丝杠、直线导轨、滑块、基座和第二电机，所述第二电机安装在所述基座上，所述滚珠丝杠与所述第二电机连接，所述滑块分别与滚珠丝杠与所述直线导轨连接，所属第二电机驱动所述滚珠丝杠转动，所述滚珠丝杠带动所述滑块在所述直线导轨上直线运动，所述滑块带动所述电脑显示屏底座靠近或远离所述检测螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，其特征在于：所述检测台还包括支撑架，所述第一电机安装在所述支撑架上。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，其特征在于：所述检测螺杆一端与所述第一电机相连，所述检测螺杆的另一端用以配合被测镶件螺母。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，其特征在于：所述检测螺杆中间连接传动轮，所述第一电机连接一根带有传动轮的传动轴，所述第一电机通过传动轴上的传动轮轮与检测螺杆上的传动轮连接带动检测螺杆旋转，所述检测螺杆两端可与不同的待测镶件螺母配合。

7.根据权利要求1-4任一所述的一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，其特征在于：所述检测螺杆贯穿于所述第一电机，所述第一电机带动所述检测螺杆旋转，所述检测螺杆两端可与不同的待测镶件螺母配合。

8.根据权利要求1-4任一所述的一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，其特征在于：所述检测台上在所述检测螺杆两端方向上个各安装一个所述直线滑台，两个所述直线滑台可独立驱动不同的被测镶件螺母靠近或远离所述检测螺杆，两个独立的所述直线滑台可用于同时检测所述检测台两边的被测镶件螺母。

9.根据权利要求3所述的一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，其特征在于：所述直线滑台中的所述滚珠丝杠一段为正螺旋，所述滚珠丝杠的另一段为反螺旋，两个所述滑块分别与两段滚珠丝杠连接且与所述直线导轨连接，所述第二电机作为独立驱动源驱动下可实现两个所述滑块相向滑动，所述滑块带动不同的待测镶件螺母靠近或远离所述检测螺杆。

10.根据权利要求2所述的一种检测电脑显示屏底座镶件螺母螺纹的缺陷的装置，其特征在于：电脑显示屏底座上设有凸起结构，所述凹槽上设有与所述凸起结构相匹配的卡位槽，凸起结构与所对应的卡位槽的配合限制显示屏底座在所述检测螺杆轴线方向的自由度。

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