CN115420617A - 一种用于耐火材料生产线的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及耐火材料检测技术领域，尤其是一种用于耐火材料生产线的检测装置，包括支撑台，支撑台顶部的一端固定安装有安装架，安装架上安装有抗压检测机构，支撑台顶部安装有定位机构、以对耐火材料进行定位固定，定位机构位于抗压检测机构的下方，安装架的外侧固定安装有控制箱。本发明的空心轴可以带动转盘实现间歇性转动，也就可以实现耐火材料的自动切换，大大提高了耐火材料的检测效率。

Description

一种用于耐火材料生产线的检测装置

技术领域

本发明涉及用于耐火材料生产线的检测装置技术领域，尤其涉及一种用于耐火材料生产线的检测装置。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用；在耐火材料生产成型之后，还需要对成型的耐火材料进行抗折检测，通过测试其抗折强度来进一步判定产品的合格率，有效保证产品的质量，传统的耐火材料生产线上都是通过人工使用工具来按压耐火材料，然而，通过人工判断出的耐火材料承受的压力值不精确，无法根据正确压力值来判定产品合格与否，影响产品合格率的判定，且费时费力，工作效率较低；

对此，中国专利公开号为CN202122298994.8中公开了“一种耐火材料生产线用检测装置，包括支撑台、换料机构、定位机构和顶压机构，所述换料机构包括电机和换位台，所述换位台转动设置在支撑台上部，其转轴与位于支撑台下方的电机传动连接，换位台上部居中固定有中心柱，其底部沿圆周方向设置有万向滑轮，万向滑轮在支撑台表面沿圆周滑动；所述定位机构包括夹持座和伸缩件，夹持座沿圆周均布在换位台***，所述夹持座包括与换位台固定的固定座和在换位台表面滑动的调距座，所述调距座后侧与中心柱之间固定有伸缩件”；

该专利通过“气缸”输出轴控制“顶压头”对耐火材料施压，压力传感器也受力，当顶压头输出到设定的压力值时，压力传感器会向控制箱内的控制器传递顶压力信息；但是，在上一个耐火材料检测完成后，下一个耐火材料无法自动进行替换，需要人工操作电机进行替换，无法实现对耐火材料的自动更换，从而影响整体的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法实现对耐火材料的自动更换的缺点，而提出的一种用于耐火材料生产线的检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于耐火材料生产线的检测装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的一端固定安装有安装架，所述安装架上安装有抗压检测机构，所述支撑台顶部安装有定位机构、以对耐火材料进行定位固定，所述定位机构位于抗压检测机构的下方，所述安装架的外侧固定安装有控制箱。

优选的，所述抗压检测机构包括第一内螺纹筒、丝杆、压力传感器、挤压块和限位块；所述第一内螺纹筒转动安装在安装架的顶部，所述丝杆贯穿第一内螺纹筒和安装架的顶壁、且与第一内螺纹筒螺纹连接，所述压力传感器固定安装在丝杆的底端，所述挤压块的固定安装在压力传感器的底部，所述限位块固定安装在丝杆的顶部，所述压力传感器与控制箱信号连接。

优选的，所述抗压检测机构还包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮；所述第一电机固定安装在安装架的顶部，所述第一齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述第二齿轮固定安装在第一内螺纹筒的顶端、且与第一齿轮啮合。

优选的，所述定位机构包括空心轴、转盘、若干导向滚珠和若干夹紧件；所述空心轴贯穿支撑台、且与支撑台转动连接，所述转盘固定安装在空心轴的顶部，若干所述导向滚珠均转动安装在转盘的底部、且环绕着转盘均匀分布，若干所述夹紧件均安装在转盘的顶部、且环绕着转盘均匀分布。

优选的，所述支撑台的顶面上开设有与导向滚珠相匹配的导向槽，所述导向槽为环形结构，若干所述导向滚珠均可沿着导向槽滚动。

优选的，所述夹紧件包括固定夹座、滑轨、活动夹座、固定板、第二内螺纹筒、螺杆和第二锥齿轮；所述固定夹座固定安装在转盘顶部的外沿，所述滑轨固定安装在转盘的顶部，所述活动夹座滑动安装在滑轨上，所述固定板固定安装在转盘的顶部，所述第二内螺纹筒贯穿固定板、且与固定板转动连接，所述螺杆的一端与第二内螺纹筒螺纹连接，所述螺杆的另一端与活动夹座固定连接，所述第二锥齿轮固定安装在第二内螺纹筒的端部。

优选的，所述空心轴内侧转动安装有贯穿的转轴，所述转轴的顶部固定安装有第一锥齿轮，若干所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述支撑台底部安装有驱动机构，所述驱动机构包括固定架、转动座、第二电机、转轮、连接板、驱动块和第三电机；所述固定架固定安装在支撑台的底部，所述转动座固定安装在空心轴的底部，所述转动座上开设有若干与夹紧件一一对应的对接槽，所述第二电机固定安装在固定架上，所述转轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述连接板的一端与转轮同轴固定连接，所述连接板的另一端与驱动块固定连接，所述驱动块可与任意一个对接槽配合，所述第三电机固定安装在固定架上、且输出轴与转轴固定连接。

本发明提出的一种用于耐火材料生产线的检测装置，有益效果在于：

1、挤压块对耐火材料进行挤压，同时压力传感器可以实现检测出压力，压力传感器会向控制箱内的控制器传递顶压力信息，最后通过耐火材料挤压后的状态判断耐火材料是否合格；

2、空心轴可以带动转盘实现间歇性转动，也就可以实现耐火材料的自动切换，大大提高了耐火材料的检测效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于耐火材料生产线的检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于耐火材料生产线的检测装置的抗压检测机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于耐火材料生产线的检测装置的定位机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于耐火材料生产线的检测装置的夹紧件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于耐火材料生产线的检测装置的支撑台的结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于耐火材料生产线的检测装置的驱动机构的结构示意图。

图中：支撑台1、导向槽11、安装架2、抗压检测机构3、第一内螺纹筒31、丝杆32、压力传感器33、挤压块34、限位块35、第一电机36、第一齿轮37、第二齿轮38、导向杆39、定位机构4、空心轴41、转盘42、导向滚珠43、转轴44、第一锥齿轮45、夹紧件46、固定夹座461、滑轨462、活动夹座463、固定板464、第二内螺纹筒465、螺杆466、第二锥齿轮467、驱动机构5、固定架51、转动座52、对接槽53、第二电机54、转轮55、连接板56、驱动块57、第三电机58、控制箱6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2，一种用于耐火材料生产线的检测装置，包括支撑台1，支撑台1顶部的一端固定安装有安装架2，安装架2上安装有抗压检测机构3，支撑台1顶部安装有定位机构4、以对耐火材料进行定位固定，定位机构4位于抗压检测机构3的下方，安装架2的外侧固定安装有控制箱6；

抗压检测机构3包括第一内螺纹筒31、丝杆32、压力传感器33、挤压块34、限位块35、第一电机36、第一齿轮37和第二齿轮38；第一内螺纹筒31转动安装在安装架2的顶部，丝杆32贯穿第一内螺纹筒31和安装架2的顶壁、且与第一内螺纹筒31螺纹连接，压力传感器33固定安装在丝杆32的底端，挤压块34的固定安装在压力传感器33的底部，限位块35固定安装在丝杆32的顶部，压力传感器33与控制箱6信号连接；第一电机36固定安装在安装架2的顶部，第一齿轮37固定安装在第一电机36的输出轴上，第二齿轮38固定安装在第一内螺纹筒31的顶端、且与第一齿轮37啮合，限位块35与压力传感器33之间固定安装有导向杆38，导向杆38贯穿安装架2顶壁、且与安装架2滑动连接。

工作原理：首先，将耐火材料定位固定安装在定位机构4上，然后启动第一电机36使得第一齿轮37转动，从而使得第二齿轮38带动第一内螺纹筒31同步转动，这就使得丝杆32可以带动挤压块34向向下移动，也就使得挤压块34对耐火材料进行挤压，同时压力传感器33可以实现检测出压力，压力传感器会向控制箱内的控制器传递顶压力信息，最后通过耐火材料挤压后的状态判断耐火材料是否合格。

实施例2：

参照图1-6，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，定位机构4包括空心轴41、转盘42、若干导向滚珠43和若干夹紧件46；空心轴41贯穿支撑台1、且与支撑台1转动连接，转盘42固定安装在空心轴41的顶部，若干导向滚珠43均转动安装在转盘42的底部、且环绕着转盘42均匀分布，若干夹紧件46均安装在转盘42的顶部、且环绕着转盘42均匀分布；支撑台1的顶面上开设有与导向滚珠43相匹配的导向槽11，导向槽11为环形结构，若干导向滚珠43均可沿着导向槽11滚动。导向滚珠43可以保证转盘42能够平稳的进行转动，大大提高了定位机构4整体的稳定性。

夹紧件46包括固定夹座461、滑轨462、活动夹座463、固定板464、第二内螺纹筒465、螺杆466和第二锥齿轮467；固定夹座461固定安装在转盘42顶部的外沿，滑轨462固定安装在转盘42的顶部，活动夹座463滑动安装在滑轨462上，固定板464固定安装在转盘42的顶部，第二内螺纹筒465贯穿固定板464、且与固定板464转动连接，螺杆466的一端与第二内螺纹筒465螺纹连接，螺杆466的另一端与活动夹座463固定连接，第二锥齿轮467固定安装在第二内螺纹筒465的端部；空心轴41内侧转动安装有贯穿的转轴44，转轴44的顶部固定安装有第一锥齿轮45，若干第二锥齿轮467均与第一锥齿轮45啮合。活动夹座463与固定夹座461可以对耐火材料进行夹紧，保证耐火材料在受到挤压过程中不会发生偏移。

支撑台1底部安装有驱动机构5，驱动机构5包括固定架51、转动座52、第二电机54、转轮55、连接板56、驱动块57和第三电机58；固定架51固定安装在支撑台1的底部，转动座52固定安装在空心轴41的底部，转动座52上开设有若干与夹紧件46一一对应的对接槽53，第二电机54固定安装在固定架51上，转轮55固定安装在第二电机54的输出轴上，连接板56的一端与转轮55同轴固定连接，连接板56的另一端与驱动块57固定连接，驱动块57可与任意一个对接槽53配合，第三电机58固定安装在固定架51上、且输出轴与转轴44固定连接。

工作原理：首先，将多个耐火材料分别放置在不同的夹紧件46内侧，然后启动第三电机58使得转轴44转动，从而使得第一锥齿轮45带动所有的第二锥齿轮467转动，这就使得所有的第二内螺纹筒465转动，也就使得所有的螺杆466带动相应的活动夹座463向固定夹座461滑动，进而使得活动夹座463与固定夹座461将耐火材料夹紧，有效保证耐火材料在受到挤压过程中不会发生偏移；另外，这种设计可以对不同大小的耐火材料进行定位，通用性广；

工作时，通过启动第一电机36使得第一齿轮37转动，从而使得第二齿轮38带动第一内螺纹筒31同步转动，这就使得丝杆32可以带动挤压块34向向下移动，也就使得挤压块34对耐火材料进行挤压，同时压力传感器33可以实现检测出压力，压力传感器会向控制箱内的控制器传递顶压力信息，最后通过耐火材料挤压后的状态判断耐火材料是否合格；

工作时同时启动第二电机54使得转轮55带动连接板56转动，当驱动块57与其中一个对接槽53配合时，转动座52会带动空心轴41转动一定角度后停止转动，当驱动块57与下一个个对接槽53配合，转动座52会带动空心轴41再次转动相同角度，如此循环，空心轴41可以带动转盘42实现间歇性转动，也就可以实现耐火材料的自动切换，大大提高了耐火材料的检测效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于耐火材料生产线的检测装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)顶部的一端固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上安装有抗压检测机构(3)，所述支撑台(1)顶部安装有定位机构(4)、以对耐火材料进行定位固定，所述定位机构(4)位于抗压检测机构(3)的下方，所述安装架(2)的外侧固定安装有控制箱(6)。

2.根据权利要求1所述的用于耐火材料生产线的检测装置，其特征在于，所述抗压检测机构(3)包括第一内螺纹筒(31)、丝杆(32)、压力传感器(33)、挤压块(34)和限位块(35)；所述第一内螺纹筒(31)转动安装在安装架(2)的顶部，所述丝杆(32)贯穿第一内螺纹筒(31)和安装架(2)的顶壁、且与第一内螺纹筒(31)螺纹连接，所述压力传感器(33)固定安装在丝杆(32)的底端，所述挤压块(34)的固定安装在压力传感器(33)的底部，所述限位块(35)固定安装在丝杆(32)的顶部，所述压力传感器(33)与控制箱(6)信号连接；所述限位块(35)与压力传感器(33)之间固定安装有导向杆(39)，所述导向杆(39)贯穿安装架(2)顶壁、且与安装架(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的用于耐火材料生产线的检测装置，其特征在于，所述抗压检测机构(3)还包括第一电机(36)、第一齿轮(37)和第二齿轮(38)；所述第一电机(36)固定安装在安装架(2)的顶部，所述第一齿轮(37)固定安装在第一电机(36)的输出轴上，所述第二齿轮(38)固定安装在第一内螺纹筒(31)的顶端、且与第一齿轮(37)啮合。

4.根据权利要求3所述的用于耐火材料生产线的检测装置，其特征在于，所述定位机构(4)包括空心轴(41)、转盘(42)、若干导向滚珠(43)和若干夹紧件(46)；所述空心轴(41)贯穿支撑台(1)、且与支撑台(1)转动连接，所述转盘(42)固定安装在空心轴(41)的顶部，若干所述导向滚珠(43)均转动安装在转盘(42)的底部、且环绕着转盘(42)均匀分布，若干所述夹紧件(46)均安装在转盘(42)的顶部、且环绕着转盘(42)均匀分布。

5.根据权利要求4所述的用于耐火材料生产线的检测装置，其特征在于，所述支撑台(1)的顶面上开设有与导向滚珠(43)相匹配的导向槽(11)，所述导向槽(11)为环形结构，若干所述导向滚珠(43)均可沿着导向槽(11)滚动。

6.根据权利要求5所述的用于耐火材料生产线的检测装置，其特征在于，所述夹紧件(46)包括固定夹座(461)、滑轨(462)、活动夹座(463)、固定板(464)、第二内螺纹筒(465)、螺杆(466)和第二锥齿轮(467)；所述固定夹座(461)固定安装在转盘(42)顶部的外沿，所述滑轨(462)固定安装在转盘(42)的顶部，所述活动夹座(463)滑动安装在滑轨(462)上，所述固定板(464)固定安装在转盘(42)的顶部，所述第二内螺纹筒(465)贯穿固定板(464)、且与固定板(464)转动连接，所述螺杆(466)的一端与第二内螺纹筒(465)螺纹连接，所述螺杆(466)的另一端与活动夹座(463)固定连接，所述第二锥齿轮(467)固定安装在第二内螺纹筒(465)的端部。

7.根据权利要求6所述的用于耐火材料生产线的检测装置，其特征在于，所述空心轴(41)内侧转动安装有贯穿的转轴(44)，所述转轴(44)的顶部固定安装有第一锥齿轮(45)，若干所述第二锥齿轮(467)均与第一锥齿轮(45)啮合。

8.根据权利要求7所述的用于耐火材料生产线的检测装置，其特征在于，所述支撑台(1)底部安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括固定架(51)、转动座(52)、第二电机(54)、转轮(55)、连接板(56)、驱动块(57)和第三电机(58)；所述固定架(51)固定安装在支撑台(1)的底部，所述转动座(52)固定安装在空心轴(41)的底部，所述转动座(52)上开设有若干与夹紧件(46)一一对应的对接槽(53)，所述第二电机(54)固定安装在固定架(51)上，所述转轮(55)固定安装在第二电机(54)的输出轴上，所述连接板(56)的一端与转轮(55)同轴固定连接，所述连接板(56)的另一端与驱动块(57)固定连接，所述驱动块(57)可与任意一个对接槽(53)配合，所述第三电机(58)固定安装在固定架(51)上、且输出轴与转轴(44)固定连接。

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